一种弹力丝机上机架的制作方法

本实用新型涉及一种弹力丝机上机架。

背景技术：

弹力丝机包括进丝罗拉机构、自动加热器、冷却器、加捻机构、解捻机构等组成。其上机架由于常常需要工人带着工件或工具进行维修等工作，但有时会不小心掉落工件或工具，而之前梁柱的设置由于相邻梁或相邻横向柱之间设有间距，会导致不小心掉落的东西从相邻梁或相邻柱之间掉落至上机架下方的设备部件中损伤部件，导致机器停机或生产事故，故为了避免这种情况，一般将上机架的底座设置成平板状，但由于上机架尺寸极大，这样钢材的用量非常多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种弹力丝机上机架，不影响各个梁、柱、板的连接，但能够将不小心掉落的工件或工具以缓和的方式落入收集斗中，既不影响上机架下方的机器部件还能掉落的东西收集。并且钢材用量几乎没有增加。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种弹力丝机上机架，包括由两块竖直设置的座板构成的机架底座，两块座板之间固定设置若干个横向的支承板，两块座板间设置一排水平布置的滚筒，每个支承板位于两个滚筒之间，每个滚筒其滚筒轴固定连接在两块座板上，滚筒固定在滚筒轴上，相邻滚筒间设有间距，所有滚筒其辊轴轴线在同一水平面上，滚筒下方设置物件收集斗，相邻滚筒其辊轴轴线的间距为2π.R，R为滚筒的半径，滚筒上绕设两段长度为π.R的弹性铝卷，弹性铝卷的一端固定在滚筒的最高点处，弹性铝卷的另一端抵靠在支承板上，支承板的最高点与滚筒的最高点处于同一水平高度。座板间固定设置滚筒且通过弹性铝卷的设置，再配合支承板，搭建起一个平面，为便于维修工人登上去维修，相邻弹性铝卷接缝处采用黄色线提示(表示下方是支承板，可以踩在上面)，当有物件不小心掉落，会先落在弹性铝卷上，然后弹性铝卷由于受到物件的重力，克服弹性铝卷的弹力落入下方的收集斗中，这样减缓了物件掉落的速度，可以减小物件落入收集斗的冲击，避免物件的损坏或收集斗的损伤。

进一步的技术方案是，两块座板上设置竖向的上立撑板，上立撑板设有两组，每组设有若干个且位于同一竖向平面内且此平面内还设置座板的横向连接杆，横向连接杆设有两根且位于座板长度方向的两个边缘，所有上立撑板固定设置在横向连接杆的上表面。

进一步的技术方案是，所有支承板位于两根横向连接杆之间；所述上机架还包括斜梁，斜梁上部固定连接在上立撑板的上端，斜梁的下端固定连接在一根支承板上。

进一步的技术方案为，支承板上设置竖直的通孔，通孔内设置挡柱，挡柱顶端固定设置水平的挡板，挡板下表面抵靠支承板最高点设置，挡柱下端抵靠在限位板上，限位板滑动设置在支承板下部，支承板下部设置与限位板适配的滑槽。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过弹性铝卷的设置，能够避免掉落物件直接落入收集斗中而损坏，且能避免损坏设备。不影响各个梁、柱、板的连接，但能够将不小心掉落的工件或工具以缓和的方式落入收集斗中，既不影响上机架下方的机器部件还能掉落的东西收集。并且钢材用量几乎没有增加。座板间固定设置滚筒且通过弹性铝卷的设置，再配合支承板，搭建起一个平面，为便于维修工人登上去维修，相邻弹性铝卷接缝处采用黄色线提示(表示下方是支承板，可以踩在上面)，当有物件不小心掉落，会先落在弹性铝卷上，然后弹性铝卷由于受到物件的重力，克服弹性铝卷的弹力落入下方的收集斗中，这样减缓了物件掉落的速度，可以减小物件落入收集斗的冲击，避免物件的损坏或收集斗的损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种弹力丝机上机架一的示意图；

图2是图1中D向的示意图；

图3是图1中座板的放大示意图；

图4是图3的俯视图逆时针旋转90°后的示意图；

图5是图3中右边倒数第二个支撑板的放大示意图；

图6是图3其中一个支承板上的限位板拿掉后物件掉落时上机架的状态示意图。

图中：1、斜梁；2、滚筒；3、收集斗；4、限位板；5、上立撑板；6、横向连接杆；7、弹性铝卷；8、挡柱；9、支承板；10、座板；11、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示(为便于图示，图1中未示出滚筒及收集斗，图3中仅一个支撑板示出了挡柱、挡板及限位板)，本实用新型是一种弹力丝机上机架，包括由两块竖直设置的座板10构成的机架底座，两块座板10之间固定设置若干个横向的支承板9，两块座板10间设置一排水平布置的滚筒2，每个支承板9位于两个滚筒2之间，每个滚筒2其滚筒轴固定连接在两块座板10上，滚筒2固定在滚筒轴上，相邻滚筒2间设有间距，所有滚筒2其辊轴轴线在同一水平面上，滚筒2下方设置物件收集斗3，相邻滚筒2其辊轴的间距为2π.R，R为滚筒2的半径，滚筒2上绕设两段长度为π.R的弹性铝卷7，弹性铝卷7的一端固定在滚筒2的最高点处，弹性铝卷7的另一端抵靠在支承板9上，支承板9的最高点与滚筒2的最高点处于同一水平高度。两块座板10上设置竖向的上立撑板5，上立撑板5设有两组，每组设有若干个且位于同一竖向平面内且此平面内还设置座板10的横向连接杆6，横向连接杆6设有两根且位于座板10长度方向的两个边缘，所有上立撑板5固定设置在横向连接杆6的上表面。所有支承板9位于两根横向连接杆6之间；所述上机架还包括斜梁1，斜梁1上部固定连接在上立撑板5的上端，斜梁1的下端固定连接在一根支承板9上。支承板9上设置竖直的通孔，通孔内设置挡柱8，挡柱8顶端固定设置水平的挡板11，挡板11下表面抵靠支承板9最高点设置，挡柱8下端抵靠在限位板4上，限位板4滑动设置在支承板9下部，支承板9下部设置与限位板4适配的滑槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。