一种竹原纤维开松机的制作方法

本实用新型涉及一种竹纤维开松机。

背景技术：

目前现有技术，一种竹原纤维开松机，包括外壳、转子、支架和电机，转子的外表面设有锯条开松齿，外壳与支架固定连接，转子设在外壳内，电机驱动转子转动。存在问题是：细度粗，纤维长度小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种竹原纤维开松机，它具有竹纤维开松后，细度细，纤维长度大的特点。

本实用新型是这样实现的：一种竹原纤维开松机，包括外壳、转子、支架和电机，外壳与支架固定连接，转子设在外壳内，电机驱动转子转动；其特殊之处在于：所述转子的外表面设有沿轴线方向设置的若干个行直立的开松柱，相邻二行的开松柱间隔设置；

所述外壳包括体部和两圆形的端盖，体部上设有位于沿垂直于水平面的直径线下端的出料口，和位于左侧的进料口；端盖上设有轴孔；

还包括横圆柱体，横圆柱体沿体部的长度方向设置、横圆柱体与体部的内表面贴合并固定在一起；横圆柱体与开松柱的端部之间有间隙。

所述的一种竹原纤维开松机，其特殊之处在于：所述开松柱由不锈钢材料制成。

本实用新型一种竹原纤维开松机，由于采用这样的结构，直线形的开松柱和横圆柱体的设置，直线柱和横圆柱体相互配合，竹纤维开松后，纤维细度细，纤维长度长，适合纺织要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种竹原纤维开松机，包括外壳1、转子2、支架3和电机4，外壳1与支架3固定连接，转子2设在外壳1内，电机4驱动转子2转动。

所述转子2的外表面设有沿轴线方向设置的若干个行直立的开松柱5，相邻二行的开松柱5间隔设置；

所述外壳1包括体部11和两圆形的端盖12，体部11上设有位于沿垂直于水平面的直径线下端的出料口111、和位于左侧的进料口112；端盖12上设有轴孔；

还包括横圆柱体6，横圆柱体6沿体部11的长度方向设置、横圆柱体6与体部11的内表面贴合并固定在一起；横圆柱体6与开松柱5的端部之间有间隙。如图1所示，转子2顺时针转动。

所述开松柱5由不锈钢材料制成。

转子2两端的半轴21与端盖12的轴孔转动配合，半轴与支架上的枢接座枢接，电机4的主动轮驱动半轴21上的从动轮。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。