用于粘箱机的可调型纸箱传送装置的制作方法

本实用新型属于粘箱机配套设备技术领域，具体涉及一种用于粘箱机的可调型纸箱传送装置。

背景技术：

粘箱机是一种在印刷，纸箱制造业中常用的设备，纸箱传送装置是粘纸箱的一个重要组成部分。现有的粘箱机的纸箱传送装置普遍使用人工码齐，工作效率低下，生产成本高。而且纸箱传送过程由于重心问题传送过程不稳，并且一个工厂不同型号的纸箱无法在同一个流水线上进行传输，造成传送设备灵活度低等问题，同时纸箱传送装置的传送导轨一般为固定结构，无法再次进行调节，但是固定结构的导轨无法满足多种型号的纸箱进行统一传送，造成传送过程的多种不便。无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于粘箱机的可调型纸箱传送装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于粘箱机的可调型纸箱传送装置，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置有传送座，在所述传送座上设置有传送带，在所述传送座的两侧固定有横向调节支杆，在所述传送座的两侧均设置有竖挡板，在所述横向调节支杆上设置有滑槽，所述滑槽与传送带垂直设置，所述竖挡板的底部设置有锁位螺杆，所述锁位螺杆处于所述滑槽内，所述竖挡板在横向调节支杆上移动时通过锁位螺杆锁位固定，在所述传动带上均匀固定有承载板，所述承载板的一端底面通过旋转轴连接在所述传送带上，在所述竖挡板的端部顶面设置有筋杆，在所述筋杆的端部固定有弧形压片，所述弧形压片处于传送带的进料端正上方。

在所述承载板的底面设置有弧形垫脚，所述弧形垫脚与旋转轴处于承载板的底面中心线两侧，所述承载板贴压在传送带上时，所述弧形垫脚抵压在传送带的顶面上。

在所述承载板的顶面设置有防滑纹槽。

在所述竖挡板的内表面上粘固定有1-2mm的光滑橡胶表层。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，可以根据需要调节竖挡板的位置，实现传送带的宽度调节，可以满足不同的尺寸纸箱传送需求，并且设置有承载板，可以承载纸板配合竖挡板，有利于防止纸箱的偏位或倾斜，有利于保证传送的重心情况，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中的A-A剖示图。

见图1和图2，一种用于粘箱机的可调型纸箱传送装置，包括底座1，设置在所述底座上的支架2，在所述支架上设置有传送座3，本实施例中，在底座上设置有与传送带相连接的驱动电机，此为现有技术的结构，故未详细记载，在所述传送座上设置有传送带4，在所述传送座的两侧固定有横向调节支杆5，在所述传送座的两侧均设置有竖挡板6，在所述横向调节支杆上设置有滑槽7，所述滑槽与传送带垂直设置，所述竖挡板的底部设置有锁位螺杆8，所述锁位螺杆处于所述滑槽内，所述竖挡板在横向调节支杆上移动时通过锁位螺杆锁位固定，在所述传动带上均匀固定有承载板9，所述承载板的一端底面通过旋转轴10连接在所述传送带上，在所述竖挡板的端部顶面设置有筋杆11，在所述筋杆的端部固定有弧形压片12，所述弧形压片处于传送带的进料端正上方。设置有弧形压片，对纸箱进行抵压，使纸箱贴压在承载板上，有利于保证传送的稳定性。

在所述承载板的底面设置有弧形垫脚13，所述弧形垫脚与旋转轴处于承载板的底面中心线两侧，所述承载板贴压在传送带上时，所述弧形垫脚抵压在传送带的顶面上。

在所述承载板的顶面设置有防滑纹槽14。

在所述竖挡板的内表面上粘固定有1-2mm的光滑橡胶表层15。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，可以根据需要调节竖挡板的位置，实现传送带的宽度调节，可以满足不同的尺寸纸箱传送需求，并且设置有承载板，可以承载纸板配合竖挡板，有利于防止纸箱的偏位或倾斜，有利于保证传送的重心情况，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。