一种卷曲机的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种卷曲机。

背景技术：

卷曲机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备，在无纺布的生产过程中，也需要用到卷曲机。卷曲机主要由两个卷曲轮和两个卷曲刀组成。卷曲轮上下分布，卷曲刀也上下分布且位于两个卷曲轮之间的位置。上下卷曲刀的距离和位置决定了所生产的纤维的卷曲数和卷曲度，卷曲度和卷曲数决定了所生产的纤维的品质。

现有技术中卷曲机通过气缸来调节上卷曲刀位置从而改变上卷曲刀和下卷曲刀之间的距离，生产出不同卷曲程度涤纶短纤维，但上卷曲刀的位置只上下移动，上卷曲刀对化纤的夹持点位置不变，使得相应的化纤弯折难，获得的卷曲数、卷曲度不高。

为此，我们提出一种卷曲机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷曲机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷曲机，包括机架，所述机架上对称固定安装有两根卷曲辊，两根所述卷曲辊上下分布，两根所述卷曲辊一侧对称设有上卷曲刀和下卷曲刀，所述上卷曲刀与下卷曲刀上下分布，所述上卷曲刀和下卷曲刀分别与两根卷曲辊位置对应，所述机架内竖直设有侧U型板，所述机架内设有水平移动侧U型板的第一移动机构，所述机架上设有限制第一移动机构的限位机构，所述上卷曲刀和下卷曲刀均通过第二移动机构与侧U型板固定连接。

优选地，所述第一移动机构包括设置在侧U型板靠近机架一侧的第一滑块，所述第一滑块与侧U型板固定连接，所述机架上设有与第一滑块匹配的第一滑槽。

优选地，所述限位机构包括设置在机架外侧壁上的条形开口，所述条形开口与第一滑槽连通，所述条形开口内设有连接块，所述连接块一端与第一滑块固定连接，且连接块另一端延伸至条形开口外并固定连接有固定块，所述固定块上水平设有通孔，所述通孔内设有卡杆，所述机架外壁上水平均布有与卡杆匹配的卡孔，所述卡杆远离机架的一端延伸至通孔外并固定连接有拉块，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与拉块固定连接，且弹簧另一端与固定块固定连接。

优选地，所述第二移动机构包括与上卷曲刀和下卷曲刀分别连接的两个第二滑块，所述侧U型板上竖直设有与两个第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑槽内竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与侧U型板转动连接，且螺纹杆上端贯穿侧U型板并同轴固定连接有转块，所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹，两个所述第二滑块上分别设有与两段相反螺纹对应的两个螺纹孔。

优选地，两根所述卷曲辊经过表面淬火和精磨处理。

优选地，所述上卷曲刀及下卷曲刀为燕尾槽结构的卷曲刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过改变上卷曲刀和下卷曲刀之间的距离以及二者的水平位置，使丝束卷曲时，丝束夹持点改变，从而改变夹持点附近的三角区域大小，达到合适的程度，使得丝束的弯折变易，获得的丝束的卷曲度、卷曲数高，具有较高的市场竞争力。

2、同时本实用新型的上卷曲刀和下卷曲刀同时进行调节，均衡两个卷曲辊卷曲的无纺布，从而避免上卷曲刀和下卷曲刀卷曲的无纺布数量不同导致的生产不均匀，便于卷曲的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷曲机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卷曲机中侧U型板及其连接部件的侧视结构示意图。

图中：1机架、2卷曲辊、3上卷曲刀、4下卷曲刀、5侧U型板、6第一移动机构、7限位机构、8第二移动机构、9第一滑块、10连接块、11固定块、12卡杆、13拉块、14弹簧、15第二滑块、16螺纹杆、17转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种卷曲机，包括机架1，机架1上对称固定安装有两根卷曲辊2，两根卷曲辊2经过表面淬火和精磨处理，延长使用寿命，保证卷曲质量，两根卷曲辊2上下分布，两根卷曲辊2一侧对称设有上卷曲刀3和下卷曲刀4，上卷曲刀3及下卷曲刀4为燕尾槽结构的卷曲刀，从而可以进行卷曲工序，上卷曲刀3与下卷曲刀4上下分布，上卷曲刀3和下卷曲刀4分别与两根卷曲辊2位置对应，机架1内竖直设有侧U型板5。

机架1内设有水平移动侧U型板5的第一移动机构6，第一移动机构6包括设置在侧U型板5靠近机架1一侧的第一滑块9，第一滑块9与侧U型板5固定连接，机架1上设有与第一滑块9匹配的第一滑槽，侧U型板5可以在水平方向进行移动，机架1上设有限制第一移动机构6的限位机构7，限位机构7包括设置在机架1外侧壁上的条形开口，条形开口与第一滑槽连通，条形开口内设有连接块10，连接块10一端与第一滑块9固定连接，且连接块10另一端延伸至条形开口外并固定连接有固定块11，侧U型板5可以带动固定块11进行移动，限制固定块11也就是限制侧U型板5，固定块11上水平设有通孔，通孔内设有卡杆12，机架1外壁上水平均布有与卡杆12匹配的卡孔，卡杆12远离机架1的一端延伸至通孔外并固定连接有拉块13，方便拉动卡杆12，卡杆12上套设有弹簧14，弹簧14一端与拉块13固定连接，且弹簧14另一端与固定块11固定连接，弹簧14提供弹力，不受外力的情况下保持对固定块11的限位作用。

上卷曲刀3和下卷曲刀4均通过第二移动机构8与侧U型板5固定连接，第二移动机构8包括与上卷曲刀3和下卷曲刀4分别连接的两个第二滑块15，侧U型板5上竖直设有与两个第二滑块15匹配的第二滑槽，第二滑槽内竖直设有螺纹杆16，螺纹杆16下端与侧U型板5转动连接，且螺纹杆16上端贯穿侧U型板5并同轴固定连接有转块17，转块17可以方便转动螺纹杆16，螺纹杆16上设有两段相反的螺纹，两个第二滑块15上分别设有与两段相反螺纹对应的两个螺纹孔，螺纹杆16转动时，两个第二滑块15会相对移动。

本实用新型中，在进行卷曲的过程中，需要进行上卷曲刀3和下卷曲刀4的调整，先转动转块17，带动螺纹杆16转动，因为螺纹杆16上设有两段相反的螺纹，同时两个第二滑块15上分别设有与两段相反螺纹对应的两个螺纹孔，从而带动两个第二滑块15相对运动，进而改变上卷曲刀3和下卷曲刀4之间的相对距离；然后通过拉块13拔动卡杆12，解除对固定块11的限位作用，使得第一滑块9可以进行滑动，通过移动固定块11改变第一滑块9的位置，第一滑块9与侧U型板5固定连接，进而改变了上卷曲刀3和下卷曲刀4的水平位置，再通过卡杆12固定住上卷曲刀3和下卷曲刀4的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。