一种粘结机节能粘箱装置的制作方法

本实用新型涉及粘结机粘箱领域，具体涉及一种粘结机节能粘箱装置。

背景技术：

粘箱机是外包装纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，目前市面上的粘箱机所配的涂胶轮的宽度较为固定，不能适应不同规格的纸箱粘贴边，导致可能会有少量胶水被挤压到贴舌位置不需要涂胶的部位，形成漏胶等质量问题，既浪费了胶水，又带来了质量问题隐患，而且粘箱本体内胶轮在旋转涂胶时，很容易将粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，而且外漏的胶会顺着粘箱本体外侧流到粘箱机上，造成粘箱机运行不畅。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种粘结机节能粘箱装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粘结机节能粘箱装置，包括粘箱本体及其外侧通过螺丝固定的支撑板，所述支撑板上部设置有滑槽，该滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块侧端通过支撑轴与压紧轮连接，所述压紧轮与支撑轴旋转连接，所述支撑板下部设置有转轴，所述转轴一端穿过粘箱本体及支撑板与驱动齿轮固定，所述转轴的另一端与设置在粘箱本体的胶轮固定，所述支撑板一侧通过固定螺丝与连接板固定，所述连接板一端固定有正对胶轮与压紧轮中央的预进夹纸装置，所述胶轮是由基轮、嵌入孔、外胶轮、限位块、压缩弹簧和锁紧螺丝组成，所述基轮与转轴固定，所述基轮外边缘设置有嵌入孔，所述外胶轮套接在基轮上，所述限位块固定在外胶轮的内侧，所述外胶轮通过限位块设置在嵌入孔与基轮固定，所述嵌入孔从内到外设置有压缩弹簧及螺接有锁紧螺丝，所述支撑板的另一侧固定有套管，所述套管内旋转连接有销轴，所述销轴两端与l形护板固定，所述l形护板设置在粘箱本体的顶部边缘。

优选的，所述胶轮与压紧轮正对且其间隙为2mm-3mm。

优选的，所述外胶轮的宽度为12m-20mmm。

优选的，所述预进夹纸装置设置在粘箱本体的前端，该粘箱本体是由两块夹板组成，该夹板固定在连接板上。

优选的，所述销轴与套管过渡配合连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将固定的胶轮设置成便于拆装的与纸箱纸板的粘贴边宽度相匹配的外胶轮，能使在不同规格宽度的粘贴边的胶水在外力压接的过程中，多余的胶水会由外胶轮及粘贴边的间距距离吸收，使其上胶面积减少，胶水用量相应也会降低，节约了胶水的用量，而且在粘箱本体后端铰接有l形护板，可以防止旋转的胶轮把粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，这样有效的节约了粘箱本体内的胶，经济性较好。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部示意放大图；

图3是本实用新型所述结构的另一种状态示意图；

图4是图1中胶轮的分解示意图；

图中：粘箱本体1、支撑板2、滑槽3、滑块4、支撑轴5、压紧轮6、胶轮7、基轮701、嵌入孔702、外胶轮703、限位块704、压缩弹簧705、锁紧螺丝706、转轴8、驱动齿轮9、连接板10、固定螺丝11、预进夹纸装置12、l形护板13、套管14、销轴15、纸箱纸板16、粘贴边17。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种粘结机节能粘箱装置，包括粘箱本体1及其外侧通过螺丝固定的支撑板2，所述支撑板2上部设置有滑槽3，该滑槽3内滑动连接有滑块4，所述滑块4侧端通过支撑轴5与压紧轮6连接，所述压紧轮6与支撑轴5旋转连接，所述支撑板2下部设置有转轴8，所述转轴8一端穿过粘箱本体1及支撑板2与驱动齿轮9固定，所述转轴8的另一端与设置在粘箱本体1的胶轮7固定，所述支撑板2一侧通过固定螺丝11与连接板10固定，所述连接板10一端固定有正对胶轮7与压紧轮6中央的预进夹纸装置12，所述胶轮7是由基轮701、嵌入孔702、外胶轮703、限位块704、压缩弹簧705和锁紧螺丝706组成，所述基轮701与转轴8固定，所述基轮701外边缘设置有嵌入孔702，所述外胶轮703套接在基轮701上，所述限位块704固定在外胶轮703的内侧，所述外胶轮703通过限位块704设置在嵌入孔702与基轮701固定，所述嵌入孔702从内到外设置有压缩弹簧705及螺接有锁紧螺丝706，所述支撑板2的另一侧固定有套管14，所述套管14内旋转连接有销轴15，所述销轴15两端与l形护板13固定，所述l形护板13设置在粘箱本体1的顶部边缘。

所述胶轮7与压紧轮6正对且其间隙为2mm-3mm。

所述外胶轮703的宽度为12mm-20mm。

所述预进夹纸装置12设置在粘箱本体1的前端，该粘箱本体1是由两块夹板组成，该夹板固定在连接板10上。

所述销轴15与套管14过渡配合连接。

工作原理：使用中，纸箱纸板16的粘贴边17顺着预进夹纸装置12进入到压紧轮6与胶轮7之间，转动的驱动齿轮9通过转轴8驱动胶轮7逆时针转动，胶轮7会将粘箱本体1内的胶水带起粘附到粘贴边17上，为了适合不同规格宽度的粘贴边17，将胶轮7设置成可以从基轮701上便于拆卸安装的不同宽度的外胶轮703来适应粘贴边17的间距，设置的嵌入孔702与其相匹配限位块704便于外胶轮703在基轮701上安装，设置的压缩弹簧705能限制外胶轮703的轴向移动，保证外胶轮703处在纸箱纸板16的粘贴边17中央，例如在生产牛奶包装中需要胶轮的粘口标准为29.5mm时，将与其适应的宽度为15mm外胶轮703更换在基轮701上,外胶轮703与纸箱纸板16的舌边有7.25mm的间距，纸箱纸板16上的胶水在外力压接的过程中，多余的胶水会由7.25mm的间距距离吸收，这样设置的由于上胶面积的减少，胶水用量相应也会降低，节约了胶水的用量，在粘箱本体1后端上部铰接有l形护板13，可以防止旋转的胶轮7把粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，这样有效的节约了粘箱本体1内的胶，在对粘箱本体1注入胶时，可以将l形护板13通过销轴15在套管14向外旋转，使粘箱本体1后端注入胶处区域较大便于注胶，设置的销轴15与套管14过渡配合连接能防止l形护板13转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。