一种缫丝下角料去茧抖散装置的制作方法

本实用新型涉及丝纺技术领域，具体为一种缫丝下角料去茧抖散装置。

背景技术：

缫丝是制丝过程的一个主要工序，原始的缫丝方法，是将蚕茧㓎在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上，盆、筐就是原始的缫丝器具，缫丝方法很多按缫丝时蚕茧沉浮的不同，可分为浮缫、半沉缫、沉缫三种，蚕茧的浮沉主要决定于煮茧后茧腔内吸水量的多少，按缫丝机械类型的不同，可分为立缫和自动缫两种，按自动缫丝机的感知形式不同，可分为定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种，而在缫丝时会产生缫丝的下角料，其中一个工序就是通过装置将缫丝下角料中的茧包及杂质去除，目前的缫丝下角料去茧抖散装置，在进行去茧抖散时，抖动的不够彻底，无法充分的将杂质去除，另外目前的去茧抖散装置不具有对杂质的收集槽，从而去除的杂质需要另行处理比较浪费工作人员的工作时间，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缫丝下角料去茧抖散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缫丝下角料去茧抖散装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧安装有竖板，所述竖板的顶部安装有侧板，所述支撑板顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有第十三斜齿轮，所述第十三斜齿轮的两侧设置有与其相互配合的第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮一侧的中间位置处安装有第五转杆，所述第五转杆的一端贯穿竖板，所述第五转杆的一端安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部设置有与其相互配合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮顶部的中间位置处安装有第一转杆，所述第一转杆的顶端安装有第三斜齿轮，所述支撑板顶部一侧的第三斜齿轮的一侧设置有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮一侧的中间位置处安装有第三转杆，所述第三转杆的一端安装有第九斜齿轮，所述第九斜齿轮的一侧设置有第十斜齿轮，所述第十斜齿轮一侧的中间位置处安装有贯穿侧板的第七转杆，所述第三斜齿轮的一侧设置有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮一侧的中间位置处安装有第二转杆，所述第二转杆的一侧安装有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮的一侧设置有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮一侧的中间位置处安装有贯穿侧板的第四转杆，所述第三斜齿轮的内侧设置有第七斜齿轮，所述第七斜齿轮一侧的中间位置处安装有贯穿侧板的第六转杆，所述支撑板顶部另一侧的第三斜齿轮的内侧设置有第十二斜齿轮，所述第十二斜齿轮一侧的中间位置处安装有贯穿侧板的第八转杆，所述第八转杆、第七转杆、第六转杆和第四转杆上皆安装有凸轮，所述竖板内侧的中间位置处安装有U型放置槽，所述U型放置槽的内侧设置有集杂槽，所述U型放置槽两侧的顶部设置有卡槽，所述U型放置槽两侧内壁的顶部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有卡杆，所述卡杆的一端贯穿至卡槽的内部，所述集杂槽两侧的内部设置有贯穿至集杂槽外部的按钮，所述按钮的底部安装有第一弹簧，所述按钮的一侧铰接有与卡杆相互配合的L型杆，所述竖板一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电性连接。

优选的，所述凸轮的一端设置有橡胶层。

优选的，所述按钮的顶部设置有海绵层。

优选的，所述支撑板底部的四角处皆安装有制动万向轮。

优选的，所述集杂槽两端的中间位置处设置有手柄。

优选的，所述电机外侧设置有减震腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缫丝下角料去茧抖散装置，通过打开电机，从而带动第十三斜齿轮转动，通过第十三斜齿轮的转动，从而带动两侧的第十一斜齿轮转动，从而带动第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮的转动，从而带动第二斜齿轮主动，从而通过第一转杆带动第三斜齿轮的转动，从而通过第三斜齿轮的转动从而带动第六斜齿轮、第七斜齿轮和第八斜齿轮转动，从而分别通过第六转杆的转动，带动凸轮转动，从而从右侧颠动放置在上面的缫丝下角料装置，通过第八斜齿轮带动第三转杆转动，从而带动第九斜齿轮转动，从而带动与其相互配合的第十斜齿轮转动，从而带动第四转杆转动，从而带动第四转杆上的凸轮转动，从而其实从前方颠动放置在上面的缫丝下角料装置，同理通过第六斜齿轮带动第七转杆转动，从而带动其上的凸轮转动，从而从后方颠动放置在上面的缫丝下角料装置，同理通过第十二斜齿轮转动，从而带动第八转杆转动，从而带动其上的凸轮转动，从而从左侧颠动放置在上面的缫丝下角料装置，从而使其颠动从四个方向颠动缫丝下角料装置，使其颠动的更加充分，使其充分的将杂质去除，该装置通过按动按钮，从而带动L型杆翘起，从而使其L型杆脱离与卡杆的卡合，其实将集杂槽从U型放置槽中拿出，从而进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1、支撑板；2、竖板；3、第一斜齿轮；4、第二斜齿轮；5、U型放置槽；6、第一转杆；7、第三斜齿轮；8、凸轮；9、第四斜齿轮；10、第五斜齿轮；11、第二转杆；12、第六斜齿轮；13、第七斜齿轮；14、控制面板；15、第八斜齿轮；16、第三转杆；17、第九斜齿轮；18、第十斜齿轮；19、第四转杆；20、电机；21、转轴；22、第十一斜齿轮；23、第五转杆；24、第六转杆；25、卡槽；26、第七转杆；27、第八转杆；28、第十二斜齿轮；29、第十三斜齿轮；30、按钮；31、第一弹簧；32、第二弹簧；33、卡杆；34、L型杆；35、侧板；36、集杂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种缫丝下角料去茧抖散装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧安装有竖板2，竖板2的顶部安装有侧板35，支撑板1顶部的中间位置处安装有电机20（该电机20的型号为Y90S-2），电机20的输出端安装有转轴21，转轴21的一端安装有第十三斜齿轮29，第十三斜齿轮29的两侧设置有与其相互配合的第十一斜齿轮22，第十一斜齿轮22一侧的中间位置处安装有第五转杆23，第五转杆23的一端贯穿竖板2，第五转杆23的一端安装有第一斜齿轮3，第一斜齿轮3的顶部设置有与其相互配合的第二斜齿轮4，第二斜齿轮4顶部的中间位置处安装有第一转杆6，第一转杆6的顶端安装有第三斜齿轮7，支撑板1顶部一侧的第三斜齿轮7的一侧设置有第八斜齿轮15，第八斜齿轮15一侧的中间位置处安装有第三转杆16，第三转杆16的一端安装有第九斜齿轮17，第九斜齿轮17的一侧设置有第十斜齿轮18，第十斜齿轮18一侧的中间位置处安装有贯穿侧板35的第七转杆26，第三斜齿轮7的一侧设置有第六斜齿轮12，第六斜齿轮12一侧的中间位置处安装有第二转杆11，第二转杆11的一侧安装有第五斜齿轮10，第五斜齿轮10的一侧设置有第四斜齿轮9，第四斜齿轮9一侧的中间位置处安装有贯穿侧板35的第四转杆19，第三斜齿轮7的内侧设置有第七斜齿轮13，第七斜齿轮13一侧的中间位置处安装有贯穿侧板35的第六转杆24，支撑板1顶部另一侧的第三斜齿轮7的内侧设置有第十二斜齿轮28，第十二斜齿轮28一侧的中间位置处安装有贯穿侧板35的第八转杆27，第八转杆27、第七转杆26、第六转杆24和第四转杆19上皆安装有凸轮8，竖板2内侧的中间位置处安装有U型放置槽5，U型放置槽5的内侧设置有集杂槽36，U型放置槽5两侧的顶部设置有卡槽25，U型放置槽5两侧内壁的顶部安装有第二弹簧32，第二弹簧32的一端安装有卡杆33，卡杆33的一端贯穿至卡槽25的内部，集杂槽36两侧的内部设置有贯穿至集杂槽36外部的按钮30，按钮30的底部安装有第一弹簧31，按钮30的一侧铰接有与卡杆33相互配合的L型杆34，竖板2一侧的底部安装有控制面板14，控制面板14通过导线与电机20电性连接。

在本实施中：凸轮8的一端设置有橡胶层，从而可以起到防滑减震的作用，按钮30的顶部设置有海绵层，从而可以在按动时更加舒适，支撑板1底部的四角处皆安装有制动万向轮，从而可以便于移动到合适的位置，集杂槽36两端的中间位置处设置有手柄，从而便于拿去，电机20外侧设置有减震腔，从而可以起到减震作用。

工作原理：使用前，通过制动万向轮将装置移动到合适的位置处，并制动，并将装置接通电源，使用时，通过控制面板14打开电机20，从而带动第十三斜齿轮29转动，通过第十三斜齿轮29的转动，从而带动两侧的第十一斜齿轮22转动，从而带动第一斜齿轮3转动，通过第一斜齿轮3的转动，从而带动第二斜齿轮4主动，从而通过第一转杆6带动第三斜齿轮7的转动，从而通过第三斜齿轮7的转动从而带动第六斜齿轮12、第七斜齿轮13和第八斜齿轮15转动，从而分别通过第六转杆24的转动，带动凸轮8转动，从而从右侧颠动放置在上面的缫丝下角料装置，通过第八斜齿轮15带动第三转杆16转动，从而带动第九斜齿轮17转动，从而带动与其相互配合的第十斜齿轮18转动，从而带动第四转杆19转动，从而带动第四转杆19上的凸轮8转动，从而其实从前方颠动放置在上面的缫丝下角料装置，同理通过第六斜齿轮12带动第七转杆26转动，从而带动其上的凸轮8转动，从而从后方颠动放置在上面的缫丝下角料装置，同理通过第十二斜齿轮28转动，从而带动第八转杆27转动，从而带动其上的凸轮8转动，从而从左侧颠动放置在上面的缫丝下角料装置，从而使其颠动从四个方向颠动缫丝下角料装置，使其颠动的更加充分，通过按动按钮30，从而带动L型杆34翘起，从而使其L型杆34脱离与卡杆33的卡合，其实将集杂槽36从U型放置槽5中拿出，从而进行集中处理。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。