一种碳纤维加工用回转式炭化炉的制作方法

本实用新型涉及一种炭化炉，特别涉及一种碳纤维加工用回转式炭化炉，属于碳纤维加工技术领域。

背景技术：

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可像液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

现有的碳纤维在炭化炉加工过程中，容易造成受热不均匀，导致炭化效果差，同时在炭化的过程中，余热基本都散发至空气中，容易造成资源浪费，因此需要设计一种新型的炭化炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维加工用回转式炭化炉，以解决上述背景技术中提出的现有碳纤维在炭化炉加工过程中，容易造成受热不均匀，导致炭化效果差，同时在炭化的过程中，余热基本都散发至空气中，容易造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维加工用回转式炭化炉，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶端固定安装有外筒，所述外筒的顶端固定安装有余热回收器，所述外筒的内部通过嵌设的轴承转动连接有内筒，所述外筒的底端内壁开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁等距固定安装有若干个绝缘块，位置相对的两个绝缘块之间固定安装有电加热丝，所述内筒的一端表面套设有从动齿轮，所述底座顶端的一侧固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间穿插设有转轴，所述转轴的表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴转动连接，所述驱动电机与其中一个所述支撑架的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒一端的中部通过嵌设的轴承穿插连接有出气管，所述出气管与外筒穿插连接，所述出气管的内部固定安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的一端开设有进料口，所述进料口的一侧铰接有密封盖，所述密封盖的一侧固定安装有卡扣，所述卡扣与内筒表面开设的卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒表面安装有温控开关，所述电加热丝通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有驱动电机控制开关和余热回收器控制开关，所述驱动电机和余热回收器分别通过驱动电机控制开关和余热回收器控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种碳纤维加工用回转式炭化炉，通过驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动内筒转转动，便于内筒内部的碳纤维受热均匀；通过外筒顶端安装的余热回收器，便于对余热进行回收利用，提高热量的使用效率；通过内筒一端安装的出气管与外接气体净化器连接，便于对碳纤维炭化时产生的气体进行收集处理，避免流入空气中，污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内筒侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、外筒；4、内筒；5、从动齿轮；6、支撑架；7、转轴；8、主动齿轮；9、驱动电机；10、余热回收器；11、出气管；12、温控开关；13、绝缘块；14、电加热丝；15、过滤网；16、密封盖；17、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种碳纤维加工用回转式炭化炉，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有两个支撑腿2，两个支撑腿2的顶端固定安装有外筒3，外筒3的顶端固定安装有余热回收器10，外筒3的内部通过嵌设的轴承转动连接有内筒4，外筒3的底端内壁开设有凹槽，凹槽的两侧槽壁等距固定安装有若干个绝缘块13，位置相对的两个绝缘块13之间固定安装有电加热丝14，内筒4的一端表面套设有从动齿轮5，底座1顶端的一侧固定安装有两个支撑架6，两个支撑架6之间穿插设有转轴7，转轴7的表面套设有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮5啮合连接，转轴7的一端与驱动电机9的输出轴转动连接，驱动电机9与其中一个支撑架6的一侧固定连接。

优选的，内筒4一端的中部通过嵌设的轴承穿插连接有出气管11，出气管11与外筒3穿插连接，出气管11的内部固定安装有过滤网15，通过安装的出气管11，便于对碳纤维加工产生的废气进行收集处理。

优选的，内筒4的一端开设有进料口，进料口的一侧铰接有密封盖16，密封盖16的一侧固定安装有卡扣17，卡扣17与内筒4表面开设的卡槽卡合连接，通过开设的进料口，便于碳纤维的拿放。

优选的，外筒3表面安装有温控开关12，电加热丝14通过温控开关12与外接电源电性连接，通过温控开关12控制电加热丝14工作。

优选的，底座1一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有驱动电机控制开关和余热回收器控制开关，驱动电机9和余热回收器10分别通过驱动电机控制开关和余热回收器控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种碳纤维加工用回转式炭化炉，当需要使用该回转式炭化炉时，首先将需要炭化的碳纤维从进料口放入至内筒4内部，接着通过密封盖16一侧安装的卡扣17与卡槽卡合将进料口密封，接着分别打开电加热丝控制开关、驱动电机控制开关和余热回收其控制开关，通过电加热丝14对内筒4进行加热，通过驱动电机9转动带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8转动带动从动齿轮5转动，通过从动齿轮5转动带动内筒4转动，通过内筒4转动，保证内筒4内部的碳纤维加热碳化均匀，在碳化过程中通过型号为“srz-6x6x6”的余热回收器10对余热进行回收利用，同时在碳化过程中产生的气体通过出气管11流出，出气管11可以与气体净化器进行连接，对流出的气体进行处理，避免产生的废气污染环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。