一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统的制作方法

本实用新型涉及造纸机节水技术领域，尤其涉及一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统。

背景技术：

随着节能减排工作逐步深入。各行业中水资源费用及后续污水治理成本逐年升高，为此作为造纸行业这个用水大户，如何有效降低清水消耗关系到生产经营成本的把控和后续污水治理能否达标排放。我公司根据纸业集团节水工作要求。在造纸机湿部脱水织物洗涤方面，经过前期对用水量测算，每根喷水管每天用量在75m³。网部压榨部共计四条喷水管，虽都采用针型高压喷嘴，但该部位清水用量每天依然达到300m³，占到造纸机清水用量的60％以上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清水用量大、动能消耗高的不利局面彻底消除的缺点，而提出的一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有电源，所述PLC控制器电性连接有进水系统，所述进水系统的出水口固定连接有高压水管，所述高压水管的出水口固定连接有分水管，所述分水管上固定连接有网部喷水管，所述网部喷水管上固定设有第一电动控制阀，所述网部喷水管上位于所述第一电动控制阀的一侧固定连接有第一手动控制阀，所述网部喷水管上远离所述第一手动控制阀的一侧固定连接有第一电机驱动控制阀，所述网部喷水管的出水口处螺纹连接有第一喷嘴，所述分水管上固定连接有吸移毛毯喷水管，所述吸移毛毯喷水管上固定设有第二电动控制阀，所述吸移毛毯喷水管上位于所述第二电动控制阀的一侧固定连接有第二手动控制阀，所述吸移毛毯喷水管上远离所述第二手动控制阀的一侧固定连接有第二电机驱动控制阀，所述吸移毛毯喷水管的出水口处螺纹连接有第二喷嘴，所述分水管上固定连接有下毛毯喷水管，所述下毛毯喷水管上固定设有第三电动控制阀，所述下毛毯喷水管上位于所述第三电动控制阀的一侧固定连接有第三手动控制阀，所述下毛毯喷水管上远离所述第三手动控制阀的一侧固定连接有第三电机驱动控制阀，所述下毛毯喷水管的出水口处螺纹连接有第三喷嘴，所述分水管上固定连接有正压毛毯喷水管，所述正压毛毯喷水管上固定设有第四电动控制阀，所述正压毛毯喷水管上位于所述第四电动控制阀的一侧固定连接有第四手动控制阀，所述正压毛毯喷水管上远离所述第四手动控制阀的一侧固定连接有第四电机驱动控制阀，所述正压毛毯喷水管的出水口处螺纹连接有第四喷嘴，所述PLC控制器通过导线连接所述第一电动控制阀、第二电动控制阀、第三电动控制阀、第四电动控制阀、第一电机驱动控制阀、第二电机驱动控制阀、第三电机驱动控制阀和第四电机驱动控制阀。

优选的，所述PLC控制器为PCL-200型可编程控制器。

优选的，所述PLC控制器设定每根喷水管的运行及停用时间，实现循环控制，并由手动及自动两档可进行自由切换。

优选的，所述分水管上设有四个水管连接端口。

优选的，所述第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴型号相同，均为带过滤装置的SZ001型针型喷嘴，喷嘴直径为Φ1.0。

本实用新型提出的一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统，有益效果在于：本实用新型通过PLC可编程控制系统与电动元件相结合的办法，实现由连续式洗涤变更为间歇式洗涤，由四根喷水管间歇式循环洗涤，达到一根喷水管的清水使用量，通过改变喷嘴设计彻底消除实现节水节能的目的，同时，减少织物受高压水冲击产生磨损，延长了织物的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统的系统框图。

图中：PLC控制器1、电源2、进水系统3、高压水管4、分水管5、网部喷水管6、第一电动控制阀7、第一手动控制阀8、第一电机驱动控制阀9、第一喷嘴10、吸移毛毯喷水管11、第二电动控制阀12、第二手动控制阀13、第二电机驱动控制阀14、第二喷嘴15、下毛毯喷水管16、第三电动控制阀17、第三手动控制阀18、第三电机驱动控制阀19、第三喷嘴20、正压毛毯喷水管21、第四电动控制阀22、第四手动控制阀23、第四电机驱动控制阀24、第四喷嘴25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种造纸机湿部脱水织物洗涤的节水控制系统，包括PLC控制器1，PLC控制器1为PCL-200型可编程控制器，PLC控制器1设定每根喷水管的运行及停用时间，实现循环控制，并由手动及自动两档可进行自由切换，由连续式洗涤变更为间歇式洗涤，由四根喷水管间歇式循环洗涤，PLC控制器1通过导线连接有电源2，PLC控制器1电性连接有进水系统3，进水系统3的作用是为喷水管供水，进水系统3的出水口固定连接有高压水管4，高压水管4的出水口固定连接有分水管5，分水管5上设有四个水管连接端口，分水管5上固定连接有网部喷水管6，网部喷水管6上固定设有第一电动控制阀7，网部喷水管6上位于第一电动控制阀7的一侧固定连接有第一手动控制阀8，网部喷水管6上远离第一手动控制阀8的一侧固定连接有第一电机驱动控制阀9，第一电动控制阀7和第一电机驱动控制阀9在控制器1的控制下，控制水管的喷水过程，网部喷水管6的出水口处螺纹连接有第一喷嘴10。

分水管5上固定连接有吸移毛毯喷水管11，吸移毛毯喷水管11上固定设有第二电动控制阀12，吸移毛毯喷水管11上位于第二电动控制阀12的一侧固定连接有第二手动控制阀13，吸移毛毯喷水管11上远离第二手动控制阀13的一侧固定连接有第二电机驱动控制阀14，第二电动控制阀12和第二手动控制阀13在控制器1的控制下调节吸移毛毯喷水管11的喷水情况，吸移毛毯喷水管11的出水口处螺纹连接有第二喷嘴15。

分水管5上固定连接有下毛毯喷水管16，下毛毯喷水管16上固定设有第三电动控制阀17，下毛毯喷水管16上位于第三电动控制阀17的一侧固定连接有第三手动控制阀18，下毛毯喷水管16上远离第三手动控制阀18的一侧固定连接有第三电机驱动控制阀19，第三电动控制阀17和第三电机驱动控制阀19在控制器1的控制下调节下毛毯喷水管16的喷水情况，下毛毯喷水管16的出水口处螺纹连接有第三喷嘴20。

分水管5上固定连接有正压毛毯喷水管21，正压毛毯喷水管21上固定设有第四电动控制阀22，正压毛毯喷水管21上位于第四电动控制阀22的一侧固定连接有第四手动控制阀23，正压毛毯喷水管21上远离第四手动控制阀23的一侧固定连接有第四电机驱动控制阀24，第四电动控制阀22和第四电机驱动控制阀24在控制器1的控制下调节正压毛毯喷水管21的喷水情况，正压毛毯喷水管21的出水口处螺纹连接有第四喷嘴25。

PLC控制器1通过导线连接第一电动控制阀7、第二电动控制阀12、第三电动控制阀17、第四电动控制阀22、第一电机驱动控制阀9、第二电机驱动控制阀14、第三电机驱动控制阀19和第四电机驱动控制阀24，第一喷嘴10、第二喷嘴15、第三喷嘴20和第四喷嘴25型号相同，均为带过滤装置的SZ001型针型喷嘴，喷嘴直径为Φ1.0。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。