一种防弹纤维加工用罗拉及罗拉组件的制作方法

本实用新型涉及纺织用罗拉。更具体地说，本实用新型涉及一种防弹纤维加工用罗拉及罗拉组件。

背景技术：

防弹纤维是一种特种纤维，应用于生产防弹背心，在制造防弹背心过程中，防弹纤维经过罗拉的传导传至织机上进行纺织，但是由于防弹纤维的特殊性，普通的金属罗拉在传输防弹纤维的过程中，使得防弹纤维的韧性变得特别强，不易弯折，严重影响了后续的纺织工序，综合分析其主要原理，是金属罗拉的表面硬度强，当防弹纤维经过金属罗拉时，防弹纤维与金属罗拉接触点在拉力的作用下使得防弹纤维局部受激后发生结构变化，防弹纤维的结构变化和局部位点所受应力的增大而增强，使得防弹纤维的韧性增强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效传输防弹纤维且不会导致防弹纤维韧性增加的加工用罗拉。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防弹纤维加工用罗拉，包括转轴、罗拉本体、套筒和紧固盖，所述转轴沿左右方向水平设置，所述罗拉本体同轴套设在所述转轴的外侧，所述罗拉本体的轴截面为凸字形，其包括粗端和细端，所述套筒同轴套设在所述罗拉本体外部，且其轴截面为与所述罗拉本体相匹配的凸字形，所述紧固盖同轴套设在所述转轴上并靠近所述罗拉本体的细端，且可沿所述转轴滑动，所述紧固盖的轴截面为凸字形，且其细端朝向所述罗拉本体，所述罗拉本体细端的端部同轴设有供所述紧固盖细部插入的凹槽，所述凹槽的槽壁设有内螺纹，所述紧固盖细部设有与所述凹槽内螺纹相匹配的外螺纹，所述紧固盖的下端伸入到所述凹槽内二者螺纹连接，且所述紧固盖的粗端与所述罗拉本体细端端部贴合，所述套筒的外侧设有与其外形相匹配的橡胶层。

进一步，所述罗拉本体粗端的外周和细端的外周均等间距间隔设有多个凸出的矩形条，所述矩形条均与所述转轴平行，所述套筒的内侧壁多个设有与所述矩形条一一对应的卡槽，每个所述矩形条分别伸入到对应的所述卡槽内，以将所述套筒与所述罗拉本体周向限位。

进一步，所述套筒为一体成型的塑料套筒。采用塑料套筒，有效的减少了塑料套筒的重量，减短了罗拉的停车时间。

进一步，所述罗拉本体的粗端的本体上周向等间距间隔设有多个圆柱形空腔，每个所述圆柱形空腔均与所述转轴平行。该空腔有效的减轻了罗拉本体的重量，有效的缩短了罗拉的停车时间。

一种罗拉组件，包括两个如上所述的罗拉，两个所述罗拉对应的所述转轴上下间隔设置且相互平行，两个所述罗拉细端的朝向相反，且两个所述罗拉的粗端外周均分别与另一所述罗拉的细端外周相抵。通过两个罗拉的相互交错咬合设置，并将防弹纤维从两个罗拉之间穿过，有效的限制了防弹纤维的移动。

本实用新型的有益效果是：通过在罗拉本体的外周套设一塑料套筒，并在塑料套筒的外侧套设橡胶，当防弹纤维经过罗拉时，由于橡胶的缓冲作用，使得防弹纤维不会由于局部应力增大导致韧性增强的情况，使得防弹纤维容易纺织；

塑料套筒可拆卸更换，方便后期的维护；

通过紧固螺母将套筒和罗拉本体一体连接，使得套筒不会在使用过程中发生松脱。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种防弹纤维加工用罗拉的侧面剖视图；

图2为本实用新型所述的一种防弹纤维加工用罗拉左视图；

图3为本实用新型所述的一种罗拉组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图3为本实用新型实施例提供的一种防弹纤维加工用罗拉，包括转轴1、罗拉本体2、套筒3和紧固盖5，转轴1沿左右方向水平设置，罗拉本体2同轴套设在转轴1的外侧，转轴与罗拉本体2固定连接，转轴1与外接驱动机构的输出轴连接，外接驱动机构的输出轴转动带动转轴1转动，以使转轴1带动罗拉本体2转动，罗拉本体2的轴截面为凸字形，其包括粗端和细端，套筒3同轴套设在罗拉本体2外部，且其轴截面为与罗拉本体2相匹配的凸字形，套筒3与罗拉本体2可拆卸连接，紧固盖5同轴套设在转轴1上，且可沿转轴1滑动，紧固盖5的轴截面也为凸字形，且其细端朝向罗拉本体2的细端，罗拉本体2中设有供紧固盖5细部插入的凹槽6，凹槽6中设有内螺纹，紧固盖5细部设有与凹槽6匹配的外螺纹，紧固盖5的下端伸入到凹槽6内二者螺纹连接，且当连接固定后，紧固盖5的粗端与罗拉本体的细端端部贴合，且紧固盖5的粗端的直径小于或等于罗拉本体细端的直径，套筒3的外侧设有与其外形相匹配的橡胶层4，橡胶层4与粘附在套筒3的外侧。

进一步，罗拉本体2的粗部外周和细部的外周均等间距间隔设有多个凸出的矩形条7，矩形条7均沿左右方向设置，且与转轴1平行，套筒3的内侧壁上设有多个设有与矩形条7一一对应的卡槽8，矩形条7和卡槽8相互配合，每个矩形条7分别伸入到对应的卡槽8内，以将套筒3与罗拉本体2周向限位，使套筒3能随同罗拉本体2同步转动，且转动过程中不会发生移动。

进一步，套筒3为塑料制成的套筒。套筒3优选为硬质塑料制成的套筒，塑料的应力作用小，同时，橡胶层4能更好的与塑料套筒外侧粘合，使得其连接更加牢固。

进一步，罗拉本体2粗端上周向等间距间隔设有多个圆柱形空腔10，每个圆柱形空腔10均与转轴1平行。

如图3所示，一种罗拉组件，包括两个上述的罗拉，两个罗拉对应的转轴1上下间隔设置且平行，两个罗拉细端的朝向相反，且两个罗拉的粗端外周均与另一罗拉的细端外周相抵，防弹纤维9从两个罗拉的中间穿过，由于两个罗拉交错咬合设置，使得防弹纤维在传输过程中不会发生移动，且由于两个罗拉之间设置有橡胶层，则防弹纤维9传输后不会变得韧性大，不会影响后续的纺织。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。