一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸加工用覆膜机，具体为一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机。

背景技术：

瓦楞纸板制造装备，已成为支撑瓦楞纸包装业实现科学发展，循环发展的重要基础。提高装备的产能和生产行业节能效率，从根本上改变瓦楞纸板产业经济增长方式，是摆在瓦楞纸板制造装备业面前的首要任务。而瓦楞纸生产行业节能降耗的关键是：降低行业耗纸，节约纸资源；开展能源的有效利用和生产过程能效优化。

现有的瓦楞纸在加工的过程中，工业复杂，特别是给瓦楞纸进行覆膜的时候容易导致覆膜效果不理想，腹膜后容易使得瓦楞纸的表面出现气泡，影响到瓦楞纸的美观。

因此缺少一种用于瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置的剪切刀，能够将较长的膜切断，便于覆膜过程的简单化，通过设置的铲刀能够将位于带槽内部的瓦楞纸铲出来，便于对腹膜后的瓦楞纸进行收集。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机，包括液压机、进料管、风机和出料管，机壳的侧壁固定有液压机，所述机壳的底部设置有出料管，所述机壳的侧表面设置有风机，所述机壳的顶部固定有进料管，所述机壳的内部安装有液压杆，且所述液压杆的一端与液压机固定，所述液压杆的另一端与伸缩杆固定，所述伸缩杆的表面设置有风机，所述风机的底部设置有送风孔，且所述送风孔位于所述伸缩杆的内部，所述伸缩杆的端部固定有冲头，所述冲头的表面固定有冲板，所述冲板的表面设置有若干个均匀分布的吸风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲头的顶部设置有剪切刀，所述冲头的底部固定有扫描头，所述扫描头的内部安装有红外成像。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板的一侧设置有传动轮，所述传动轮的表面套设有传送带，所述传送带的表面设置有两个带槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动轮的下方设置有支柱，所述支柱的顶部设置有铲头，所述铲头的顶部设置有铲刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板和所述带槽相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管的底部位于传送带的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板的表面设置有弹性材料的保护层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机，包括液压机、进料管、风机、出料管、剪切刀、传动轮、带槽、传送带、液压杆、伸缩杆、送风孔、冲头、扫描头、吸风口、冲板、支柱、铲头、铲刀。

1.通过设置的液压机能够将液压杆进行压缩，使得伸缩杆能够进行伸缩，从而能够使得膜和瓦楞纸被贴合在一起，通过设置的风机能够起到良好的吸风功能，使得膜被固定住，从而通过冲头进行冲压。

2.通过设置的传动轮能够带动传送带的传动，从而能够起到传动瓦楞纸，方便进行覆膜，通过设置的带槽能够便于瓦楞纸的放置，使得覆膜过程更加简便。

3.通过设置的剪切刀，能够将较长的膜切断，便于覆膜过程的简单化，通过设置的铲刀能够将位于带槽内部的瓦楞纸铲出来，便于对腹膜后的瓦楞纸进行收集。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机的铲刀的结构示意图；

图中：1、液压机；2、进料管；3、风机；4、出料管；5、剪切刀；6、传动轮；7、带槽；8、传送带；9、液压杆；10、伸缩杆；11、送风孔；12、冲头；13、扫描头；14、吸风口；15、冲板；16、支柱；17、铲头；18、铲刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用高效式自动覆膜机，包括液压机1、进料管2、风机3和出料管4，机壳的侧壁固定有液压机1，所述机壳的底部设置有出料管4，所述机壳的侧表面设置有风机3，所述机壳的顶部固定有进料管2，所述机壳的内部安装有液压杆9，且所述液压杆9的一端与液压机1固定，所述液压杆9的另一端与伸缩杆10固定，所述伸缩杆10的表面设置有风机3，所述风机3的底部设置有送风孔11，且所述送风孔11位于所述伸缩杆10的内部，所述伸缩杆10的端部固定有冲头12，所述冲头12的表面固定有冲板15，所述冲板15的表面设置有若干个均匀分布的吸风口14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲头12的顶部设置有剪切刀5，所述冲头12的底部固定有扫描头13，所述扫描头13的内部安装有红外成像。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板15的一侧设置有传动轮6，所述传动轮6的表面套设有传送带8，所述传送带8的表面设置有两个带槽7。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动轮6的下方设置有支柱16，所述支柱16的顶部设置有铲头17，所述铲头17的顶部设置有铲刀18。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板15和所述带槽7相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管2的底部位于传送带8的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲板15的表面设置有弹性材料的保护层。

工作原理：将需要进行覆膜的瓦楞纸放入到带槽7的内部，瓦楞纸会从进料管2向下掉落，膜会从进料管2向下进入，当膜的底部被扫描头13扫描到风机3会向内吸风，从而使得位于冲板15外侧的膜被吸附到冲板15的表面，顶部的剪切刀5能够将膜剪断，通过液压机1带动冲板15向前运行，从而能够使得冲板15带动膜压在位于带槽7内部的瓦楞纸上，再通过传送带8的转动，使得铲刀18能够将带槽7内部的瓦楞纸铲出。

本实用新型的主要突出特点：通过设置的液压机能够将液压杆进行压缩，使得伸缩杆能够进行伸缩，从而能够使得膜和瓦楞纸被贴合在一起，通过设置的风机能够起到良好的吸风功能，使得膜被固定住，从而通过冲头进行冲压。通过设置的传动轮能够带动传送带的传动，从而能够起到传动瓦楞纸，方便进行覆膜，通过设置的带槽能够便于瓦楞纸的放置，使得覆膜过程更加简便。通过设置的剪切刀，能够将较长的膜切断，便于覆膜过程的简单化，通过设置的铲刀能够将位于带槽内部的瓦楞纸铲出来，便于对腹膜后的瓦楞纸进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。