双桩打孔机的制作方法

本实用新型属于打孔设备领域，特别涉及一种双桩打孔机。

背景技术：

目前，在制袋加工操作过程中，有时根据需求会进行打孔操作，现有的打孔机由于是单排打孔，工作效率低，产品一致性不好。因此，现在亟需一种设计更加科学的双桩打孔机。

技术实现要素：

本实用新型提出一种双桩打孔机，解决了现有技术中单排打孔工作效率低、产品一致性不好的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双桩打孔机，包括滑槽，所述滑槽内设有两个台座，所述台座可沿所述滑槽移动，所述台座上安装有打孔装置，所述打孔装置包括气缸和打孔针，所述打孔针通过针套与所述气缸连接，所述打孔针可在所述气缸的驱动下在所述针套内沿竖直方向运动，所述台座上设有自上而下设置的第一隔板和第二隔板，所述气缸安装在所述第一隔板上，所述第一隔板和所述第二隔板之间设有镂空区，所述针套穿过所述第一隔板设置，所述第二隔板下方设有打孔区，所述第二隔板上设有通孔，所述打孔针穿过所述通孔并伸入到所述打孔区。

作为一优选的实施方式，两个所述台座一侧设有紧固挡板，所述紧固挡板与多个紧固螺栓相抵。

作为一优选的实施方式，两个所述台座一侧设有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端安装有手动调节轮。

作为一优选的实施方式，每个所述台座上均开有贯穿的减重镂空部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该双桩打孔机结构简单、设计科学合理，通过滑槽可使得打孔位置根据需要调节，镂空区能够方便观察打孔装置工作运行情况，也方便检修，不仅打孔加工操作效率提升，而且产品一致性程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型双桩打孔机的整体结构示意图。

图中，1-滑槽；2-台座；3-气缸；4-打孔针；5-针套；6-第一隔板；7-第二隔板；8-镂空区；9-打孔区；10-通孔；11-紧固挡板；12-紧固螺栓；13-紧固螺杆；14-手动调节轮；15-减重镂空部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种双桩打孔机，包括滑槽1，滑槽1内设有两个台座2，台座2可沿滑槽1移动，台座2上安装有打孔装置，打孔装置包括气缸3和打孔针4，打孔针4通过针套5与气缸3连接，打孔针4可在气缸3的驱动下在针套5内沿竖直方向运动，台座2上设有自上而下设置的第一隔板6和第二隔板7，气缸3安装在第一隔板6上，第一隔板6和第二隔板7之间设有镂空区8，针套5穿过第一隔板6设置，第二隔板7下方设有打孔区9，第二隔板7上设有通孔10，打孔针4穿过通孔10并伸入到打孔区9，两个台座2一侧设有紧固挡板11，紧固挡板11与多个紧固螺栓12相抵，两个台座2一侧设有紧固螺杆13，紧固螺杆13一端安装有手动调节轮14，每个台座2上均开有贯穿的减重镂空部15。该双桩打孔机结构简单、设计科学合理，通过滑槽可使得打孔位置根据需要调节，镂空区能够方便观察打孔装置工作运行情况，也方便检修，不仅打孔加工操作效率提升，而且产品一致性程度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。