花式纱线制造装置的制作方法

以下的公开涉及一种制造由主丝线和间歇地被切断并与所述主丝线交织的装饰纤维构成的花式纱线的装置。

背景技术：

出于为纺织物或编织物带来装饰效果等目的，有时对纱线预先赋予毛圈或粗节纱等周期性或非周期性的变化。被施加了该变化的纱线通常被称为花式纱线。迄今为止，还提出了很多花式纱线。

花式纱线的制造方法不固定，有时在纺纱工序的阶段被赋予变化，也有时在经过纺纱而被成为纱线后，对其进行加工而被赋予变化。在进行加工的情况下，既存在对一根丝线进行加工的情况，也存在使其他丝线与一根丝线交织的情况。

专利文献1公开了相关技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2004-270124号

技术实现要素：

以下的公开为花式纱线的技术提供新的选项。

根据一个方面，制造至少包含主丝线和间歇地被切断并与所述主丝线交织的装饰丝线的花式纱线的装置具备：合流区域，其使所述装饰丝线沿着所述主丝线；主丝线供纱筒架，其将所述主丝线向所述合流区域供给；喷射喷管，其将所述装饰丝线与空气流一起向所述合流区域供给；切割器，其将所述装饰丝线间歇地切断；以及加捻装置，其对伴随着所述装饰丝线的所述主丝线施加假捻或者实捻。

附图说明

图1是制造一个实施方式的花式纱线的装置的示意性正视图。

图2是制造其他实施方式的花式纱线的装置的示意性正视图。

图3是用于详述用于使装饰纤维沿着主丝线的合流区域与喷射喷管的关系的示意性正视图。

图4是其他例子的喷射喷管的示意性正视图。

图5是表示作为加捻装置的一例的空气喷嘴和加工中的纱线的立面剖视图。

图6a是表示通过合流区域后的主丝线和装饰纤维的形态的示意图。

图6b是表示通过空气喷嘴后的主丝线、副丝线以及装饰纤维的形态的示意图。

图6c是表示通过加捻装置后的花式纱线的形态的示意图。

具体实施方式

下面参照附图对几个示例性实施方式进行说明。在以下的说明以及权利要求书中，除非另有说明，上游以及下游的用语是关于丝线行进的方向而被定义并被使用的。

如图6a至图6c所示，本实施方式的装置能够适用于制造至少包含主丝线1和间歇地被切断并与其交织的装饰纤维5c并能够进一步包含副丝线3的花式纱线10的用途。该花式纱线10例如被用于纺织物或者编织物并为它们带来装饰效果。

主要参照图1，该装置大体上具备：送出主丝线1的主供纱筒架11；送出装饰丝线5的装饰丝线筒架15；加捻装置23；以及络纱机31。主丝线1从主供纱筒架11通过合流区域17向加捻装置23行进。为了像这样引导主丝线1，能够适当地配置如环、辊那样的丝线引导件。

装置还具备引导空气流a1的喷射喷管19。装饰丝线5穿过该喷射喷管19，并且被切割器21间歇地切断而成为装饰纤维5c，并由空气流a1供给至合流区域17而与主丝线1合流。

装置还可以包含送出副丝线3的副供纱筒架13。副丝线3在合流区域17的下游与主丝线1合流。

加捻装置23配置在比合流区域17靠下游的位置，在副丝线3合流的情况下配置在比该部位更靠下游的位置。加捻装置23例如是假捻装置，对丝线1、3和装饰纤维5c的整体施加假捻而成为花式纱线10，花式纱线10被收回到络纱机31。或者也可以如后述那样为实捻。

在图1所示的例子中，从三个供纱筒架分别送出主丝线、副丝线、装饰丝线，但也可以增加供纱筒架而送出两根以上的主丝线或者两根以上的副丝线。另外，也可以利用两根以上的装饰丝线，在该情况下，追加装饰丝线筒架、喷射喷管、切割器、合流区域的组合。两根以上的装饰丝线能够分别设为不同的颜色、不同的粗细。

结合图1，参照图3，喷射喷管19例如为细长的中空管，例如在其一端连接如鼓风机那样的送风装置，另一端朝向合流区域17开口。在装置运转时，原则上总是由送风装置产生的空气流a1在喷射喷管19内从一端朝向另一端流动。装饰丝线5被从装饰丝线筒架15引出，从该一端附近被导入喷射喷管19内，并乘着空气流a1从另一端喷出。

切割器21例如配置在喷射喷管19与合流区域17之间。切割器21例如是带有刀刃的镰刀。从喷射喷管19喷出的装饰丝线5总是摆动，通过与切割器21接触而被切断。或者也可以代替镰刀而将剪刀或推剪应用于切割器21，另外，为了驱动它们，切割器21也可以具备马达机构、螺线管机构等驱动装置。或者，也可以利用热的机构或激光来切断装饰丝线5。

主丝线1总是行进，另外进行振动，而且进行回转等复杂动作，沿此产生空气流a2。从喷射喷管19喷出的空气流a1与空气流a2混合，在主丝线1的周围产生包含滞留、回转的复杂动作的空气流a3。被切断后的装饰纤维5c可能通过乘着该空气流a3而沿着主丝线1合流，与其一起被运送到加捻装置23。此时，装饰纤维5c相对于主丝线1的形态例如如图6a所示，即，仅是沿着主丝线1或轻微缠绕的程度。

参照图3，为了对合流区域17中的空气流进行整流，装置也可以具备一个以上的壁33。壁33的至少一个例如能够配置在将空气流a1朝向主丝线1整流的朝向上以及位置上。另外，壁33的另一个例如能够以在沿着主丝线1的行进的方向对空气流进行整流的方式配置。它们有助于使装饰纤维5c缠绕于主丝线1。

为了促使切断而能够将装饰丝线5间歇地进行供纱，为了该目的，例如装饰丝线筒架15能够具备伺服马达。或者，引导装饰丝线5的辊也可以具备伺服马达。若使伺服马达间歇地动作，则可间歇地供给装饰丝线5。若装饰丝线5的前端与主丝线1接触且伺服马达停止，则在该瞬间对装饰丝线5施加张力，因此促进切割器21进行切断。或者，根据情况，装饰丝线5能够不接触切割器而被切断。或者，也可以在前端与主丝线1接触以前切断装饰丝线5，使被切断的装饰纤维5c由空气流a1朝向主丝线1飞行，并与其缠绕。

或者，可以代替使伺服马达间歇地动作，或者在此基础上，利用如图4所示那样间歇动作的夹具19a。为了进行夹具19a的动作，可以用螺线管等驱动装置。若利用螺线管等使夹具19a动作而间歇地夹持装饰丝线5，则装饰丝线5瞬间停止而被切割器21切断。夹具19a与图4不同，也可以在喷射喷管19外。

另外，如图3所示，切割器21也可以在喷射喷管19外，但也可以如图4所示那样配置在喷射喷管19内。而且，在比切割器21靠下游的位置，装置能够具备第二夹具19b。根据该结构，准备预先切断后的装饰纤维5c，第二夹具19b将其释放而将装饰纤维5c依次供给至合流区域17。

或者，也可以在喷射喷管19外预先切断装饰丝线5，将切断后的装饰纤维5c依次供给到喷射喷管19。

返回并参照图1，伴有装饰纤维5c的主丝线1朝向加捻装置23行进，但以在比合流区域17靠下游且比加捻装置23靠上游处使副丝线3合流的方式构成装置。通过将副丝线3与主丝线1、装饰纤维5c一起加捻，装饰纤维5c与主丝线1缠绕。或者，通过将与主丝线1不同性质的丝线应用于副丝线3，能够对花式纱线10赋予设计性或功能性。

为了进行该合流以及加捻，例如能够利用如通过使空气流回转而对丝线赋予假捻的回转喷嘴那样的空气喷嘴23。利用回转喷嘴，主丝线1、副丝线3回转，促使装饰纤维5c进入主丝线1、副丝线3。这在防止装饰纤维5c脱落这一点上是有利的。也可以代替回转喷嘴而利用例如空心轴。另外，也可以代替其或者在此基础上，还作用加热等。

装饰纤维5c与主丝线1、副丝线3一起通过空气喷嘴23，由此，可能以卷绕的方式缠绕。空气喷嘴23专门用于防止装饰纤维5c的脱落，不一定需要将丝线1、3集束。通过空气喷嘴23后的丝线1、3以及装饰纤维5c的形态例如如图6b所示的那样。

返回并参照图1，相互合流的丝线1、3以及装饰纤维5c被引导至交织装置25。交织装置25可以包含水赋予引导件27。水赋予引导件27是具备能够向丝线喷射少量的水的喷嘴的丝线引导件。或者，也可以代替利用水赋予引导件27，而是后述的交织喷嘴29具备水喷嘴。通过对丝线赋予少量的水，能够进一步增强丝线1、3和装饰纤维5c的交织。

交织装置25具备如交织喷嘴29那样的空气喷嘴。参照图5，能够对交织喷嘴29应用公知的交织喷嘴。交织喷嘴29具备供丝线通过的引导孔41和与引导孔41连通的空气通道43。空气通道43如鼓风机那样与外部的送风装置连接，至少在引导孔41侧变细，由此构成为将相对高速的空气流a4向引导孔41内喷出。喷出至引导孔41内的空气流a4在其出口产生比较高速的紊流，这对通过引导孔41的丝线赋予交织。

被赋予了水的丝线1、3以及装饰纤维5c通过交织喷嘴29，由此丝线1、3相互集束，另外，与装饰纤维5c一起被赋予交织而相互牢固地缠绕，由此得到图6c所示那样的花式纱线10。

在上述说明中，对利用交织喷嘴的例子进行了说明，但也可以代替其而利用交错喷嘴，或者也可以利用空心轴或摩擦式捻合装置与加热装置的组合那样的丝线加工装置。或者，也可以代替利用这些丝线的加工单元，或者在此基础上，利用加热、粘接。作为加热单元，能够例示加热器、激光、超声波产生装置。

另外，在上述说明中，对在丝线上施加假捻的例子进行了说明，但也可以代替假捻而施加实捻。图2是基于实捻的例子，加捻装置23b是实捻装置，例如是扭绞机和轴的组合。在该情况下，主轴兼具络纱机的作用。通过实捻，当然装饰纤维5c也牢固地缠绕在丝线1、3中，丝线1、3更牢固地集束。由于在实捻时能够将装饰纤维5c牢固地缠绕在主丝线1上，因此也可以省略交织装置25。

另外，在该例子中，能够在比合流区域17靠下游且比加捻装置23b靠上游的位置设置丝线引导件23a。丝线引导件23a仅具有以使副丝线3与主丝线1以及装饰丝线5合流的方式专门对其引导的功能，或者也可以伴有对丝线施加回转、加工的结构。

返回并参照图6c，本实施方式的花式纱线10具有由被较短地切断的装饰纤维得到的、比较长的绒毛状的结构。各结构虽然是绒毛状，但由于牢固地缠绕在主丝线及副丝线上，因此作为绒毛并不容易脱落。

该结构的大小能够根据切断装饰丝线的长度而自由地改变，另外，相邻的结构间的间隔也能够根据切断装饰丝线的间隔而自由地改变。当然，也可以对每个结构改变大小和间隔。进而，如上所述，由于也能够利用两根以上的装饰丝线，因此，例如也能够按每个结构而设为不同的颜色。

在现有的花式纱线的制造方法中，在多数情况下，通过对连续的长纤维的丝线进行加工而形成毛圈或粗节纱这样的结构，因此纤维的前端不会向花式纱线的外侧展开，无法如本实施方式那样形成如长绒毛那样的结构。另外，在以往的制造方法中，对结构间的间隔、每个结构的大小进行控制也不能那么自由地进行。根据本实施方式，这些能够容易地实现。进而，根据本实施方式，也能够对每个结构赋予不同的颜色。

虽然对几个实施方式进行了说明，但能够基于上述公开内容进行实施方式的修正或变形。

工业可利用性

本发明提供一种对花式纱线的技术提供新的选项的制造装置。