一种生宣纸表面施胶剂及其成品在喷墨复制中的应用的制作方法

文档序号:21695610发布日期:2020-07-31 22:33阅读:507来源:国知局
一种生宣纸表面施胶剂及其成品在喷墨复制中的应用的制作方法
一、
技术领域
本发明涉及一种造纸业中的表面施胶剂,具体涉及一种生宣纸表面施胶剂及其成品在喷墨复制中的应用。二、
背景技术
:akd中性施胶剂是以烷基烯酮二聚体、阳离子表面活性剂为原料,经均质工艺乳化而成的白色乳液,既可用作浆内施胶,又可作为表面施胶剂,使纸张具有良好的憎水性能。施胶后能明显改善纸张的适印性能,且能延长纸张贮存期,不易变黄。常用于需长期保存的纸张。表面施胶淀粉一般用作粘合剂、保水剂以及其他功能的助剂。选择氧化淀粉作为施胶的粘合剂,成膜性好,能形成强韧、清晰、连续的薄膜,广泛应用于造纸行业,可改善纸张书写和印刷的性能。喷墨复制国画艺术品,要求宣纸吸收性适中,生宣纸吸收性太大,油墨的渗透率大,网点扩大严重,影响艺术品的色彩再现。使用akd/氧化淀粉的混合配比对生宣纸表面施胶,适当降低生宣纸的吸收性,测试施胶后生宣纸的基本性能和颜色复制性能,基本达到喷墨复制要求。而且该施胶剂制备简单,操作方便。三、技术实现要素:本发明目的是提供一种用于生宣纸的施胶剂及其成品在喷墨复制中的应用,该施胶剂能适当降低生宣纸的吸收性,测试施胶后生宣纸的基本性能和颜色复制性能,基本满足喷墨复制要求。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。一种生宣纸的施胶剂,其特征在于:所述的施胶剂按照如下步骤进行制备:s1:按照组成原料的配方比称取以下原料:氧化淀粉、akd、去离子水;s2:在60~80℃的温度条件下将氧化淀粉溶解在去离子水中,充分搅拌,加热至95℃,保温10~15min至氧化淀粉胶液呈透明状,然后冷却使用;s3:将一定量的akd溶液加入500ml烧杯中,然后徐徐加入氧化淀粉溶液,充分搅拌使其混合均匀;s4:将上述制得的成品施胶剂冷却至室温,出料,制得氧化淀粉与akd生宣纸施胶剂。所述步骤s2中配成氧化淀粉溶液的浓度为5%。所述步骤s3中akd与氧化淀粉的体积比为1∶2。一种生宣纸表面施胶剂及其成品,所述该表面施胶剂的成品具体步骤如下:s1:所述的施胶原纸是生宣纸;s2:将生宣纸浸渍在盛有制得施胶剂的胶槽中3~5s,悬挂晾干,再放入105℃的烘箱中烘5min;s3:将施胶后的宣纸放置在恒温恒湿的环境中,平衡水分。一种生宣纸表面施胶剂及其成品在喷墨复制中的应用,所述成品在喷墨复制中应用的具体步骤如下:s1:所述成品是经氧化淀粉与akd溶液表面施胶的宣纸;s2:使用epsonstyluspro7800数字喷墨印刷机,epson世纪虹彩k3颜料墨水分别在未施胶宣纸、施胶后宣纸和市售常用数码宣纸喷墨输出cmyk四色实地色块;s3:使用x-rite530密度计,测量施胶前和施胶后宣纸与市售常用数码宣纸cmyk实地密度值;s4:使用eye-oneprol分光光度计,测量施胶前和施胶后宣纸与市售常用数码宣纸黑墨可见光谱反射率。本发明的表面施胶剂是一种能满足造纸涂料用低成本、易操作的产品。该产品应用在生宣纸的表面施胶,能明显改善纸张的吸收性,提高生宣纸喷墨复制的颜色性能。四、附图说明图1为施胶前和施胶后宣纸与市售数码宣纸cmyk实地密度值比较柱状图。图2为施胶前和施胶后宣纸与市售数码宣纸黑墨可见光谱反射率曲线图。五、具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述,但本发明并不限于以下实施方式。本发明选用金东纸业的氧化淀粉和纸张表面用的施胶剂akd。称取一定量的氧化淀粉,量取所需要的去离子水量,在搅拌下加热至60℃左右,此时淀粉开始溶解,粘度变稀。继续搅拌加热至95℃,粘度有所增加,在加热过程中,为保证溶液的固含量,要向溶液中补加去离子水,配成氧化淀粉溶液的浓度为5%。保温10~15min至胶液呈透明状,然后冷却使用。这种淀粉溶液一般是现配现用,不能长时间保存。将一定量的akd溶液加入500ml烧杯中,然后徐徐加入浓度为5%的氧化淀粉溶液,akd与氧化淀粉的体积比为1∶2,即可得到施胶剂。将此施胶剂盛在胶槽中,把生宣纸充分浸渍3~5s,悬挂晾干,放入105℃的烘箱中烘5min。将施胶后的宣纸放置于恒湿恒温环境中,平衡水分并熟化3天后,分别测量宣纸施胶前和施胶后的纸张性能,并和市售数码复制宣纸进行比较。使用纸与纸张定量测定器d-dly50、白度颜色测定仪yq-z-48a、纸张厚度计测定仪zhd-4型、可勃吸收试样取样器fq-cbd125测量宣纸施胶前和施胶后的定量、白度、不透明度和cobb值,并和市售数码复制宣纸性能进行比较,测量结果见表1。表1施胶前和施胶后宣纸与市售数码宣纸的纸张性能使用epsonstyluspro7800数字喷墨印刷机,epson世纪虹彩k3墨水分别在施胶前、施胶后和市售常用数码宣纸表面输出cmyk四色实地色块,测量宣纸施胶前和施胶后与市售数码复制宣纸喷墨复制的cmyk油墨密度值,测量数据如表2所示,利用表中数据比较宣纸的颜色密度值,绘制柱状图如图1所示。表2施胶前和施胶后宣纸与市售数码宣纸实地密度值由实地密度柱状比较图1可以看出,施胶后宣纸的cmyk四色油墨的实地密度值都增大,色彩复制性能提高。尤其是在宣纸国画复制过程中的骨架黑,其实地密度值明显增大,基本接近市售数码宣纸。结合黑墨实地密度的比较,为了进一步验证施胶后宣纸颜色复制性能提高,使用eye-oneprol测量黑墨的光谱反射率,测量数据如表3所示。利用表中数据绘制黑墨的光谱反射率曲线图如图2所示。表3施胶前和施胶后宣纸与市售数码宣纸黑墨可见光谱反射率(%)波长施胶前宣纸施胶后宣纸市售数码宣纸波长施胶前宣纸施胶后宣纸市售数码宣纸4007.28.54.75607.29.94.44107.39.75.05707.09.23.94207.410.35.05806.88.53.64307.511.75.25906.57.73.5440712.85.56005.86.83.4450713.75.86105.05.63.24607.814.45.86204.74.43.04707.915.25.96304.63.62.94808.015.96.16405.53.62.84908.116.56.26507.04.63.05008.317.16.46609.26.93.75108.216.46.467012.412.13.95207.915.06.268016.315.44.25307.813.75.969017.317.15.05407.612.55.470017.618.25.35507.411.14.9由施胶前和施胶后与市售数码宣纸黑墨的可见光谱反射率图2可以看出,施胶前宣纸印刷的黑墨在整个可见光谱范围内反射率值都偏高,吸收光量少,黑墨复制不理想。施胶后宣纸印刷的黑墨反射率值在蓝、绿光区明显降低,吸收光量增加,黑墨复制效果基本接近市售数码宣纸。从上述应用结果可以看出:使用本发明制备的生宣纸表面施胶剂,能降低生宣纸的吸收性,改善其渗墨性能。喷墨复制后cmyk实地密度值增大,与常用的市售数码宣纸复制质量相当。以上对本发明的具体实施进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的实例。对于本领域的技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代都在本发明的范畴中。因此,在不脱离本发明范围下所作的修改,都应涵盖在本发明的范围内。当前第1页12
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