一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备的制作方法

本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备。

背景技术：

在瓦楞纸板单面瓦加工生产过程中，常规生产设备是两只瓦楞辊将瓦楞纸加热成型后上胶再同面纸重合经过瓦楞辊与压力辊之间加温压合成型。

现有的中国专利申请号为201721210329.6，发明创造的名称为一种单面瓦楞纸板加工装置，其技术方案要点是：包括机架、用于将面纸压制成瓦楞纸的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、压合瓦楞纸与面纸的压力辊以及驱动各辊转动的控制箱，还包括对成型的瓦楞纸表面上胶的上胶机构，所述的上胶机构包括位于所述的第一瓦楞辊下方的第一上胶辊、位于所述的第二瓦楞辊下方的第二上胶辊、位于所述的第二上胶辊下方且没过所述的第二上胶辊下半部分的胶池以及套设在所述的第一上胶辊和所述的第二上胶辊上并与所述的第二瓦楞辊周向相切的上胶带。其优点是可使瓦楞纸上表面完整的滚上胶料，使得瓦楞纸与面纸完整的粘贴在一起，提高生产效率的同时也减少了产品的生产成本。但是现有的技术还存在着：(1)瓦楞辊与压力辊是线接触，瓦纸和面纸是瞬间结合，以200m/min高速运转时粘合时间只有千分之一秒左右，因此对两辊之间的压力和温度有很高要求，均需要高压力、高温度，而且适合的压力区间较小，难以调整，对操作人员操作水平要求极高。当压力调大时，贴合后的单面瓦楞纸由明显压痕和压破现象，造成纸张的耐破指标下降，当压力调小时，又会造成贴合不良。(2)为了满足瓦楞纸板达到物性指标要求，只能提高原纸的克重和级别，故增加了生产成本。(3)瓦楞纸包角一般小于或等于瓦辊50％周长，而未包的50％瓦辊表面温度全部浪费，促使加工时蒸汽压力加高，造成不必要浪费的问题。

因此，发明一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备显得非常必要。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，以解决现有的技术还存在着：(1)瓦楞辊与压力辊是线接触，瓦纸和面纸是瞬间结合，以200m/min高速运转时粘合时间只有千分之一秒左右，因此对两辊之间的压力和温度有很高要求，均需要高压力、高温度，而且适合的压力区间较小，难以调整，对操作人员操作水平要求极高。当压力调大时，贴合后的单面瓦楞纸由明显压痕和压破现象，造成纸张的耐破指标下降，当压力调小时，又会造成贴合不良。(2)为了满足瓦楞纸板达到物性指标要求，只能提高原纸的克重和级别，故增加了生产成本。(3)瓦楞纸包角一般小于或等于瓦辊50％周长，而未包的50％瓦辊表面温度全部浪费，促使加工时蒸汽压力加高，造成不必要浪费的问题。一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，包括面纸，机架体，内部成型机构，瓦楞纸，机座和瓦楞棉织带座，所述的机架体采用2个，均嵌装在机座上，并通过螺栓固定；所述的内部成型机构设置在机架体与机架体之间，并与机架体可拆卸连接；所述的面纸通过面纸加热辊进入内部成型机构；所述的瓦楞纸通过瓦纸张紧辊进入内部成型机构；所述的机座安装在地面上的水泥槽中；所述的瓦楞棉织带座采用2个，均嵌装在机架体的中间位置。

所述内部成型机构包括瓦纸张紧辊，瓦纸加热辊，上瓦楞辊，下瓦楞辊，高温棉织带传送辊，高温棉织带张紧辊，高温棉织带，面纸张力辊，面纸加热辊和单面瓦张力辊，所述的瓦纸张紧辊通过轴承嵌装在机架体的左上角；所述的瓦纸加热辊通过轴承与机架体旋转连接；所述的上瓦楞辊和下瓦楞辊上下对称设置，通过轴承与瓦楞棉织带座安装。

所述的高温棉织带传送辊采用2个，设置在下瓦楞辊的下方，并通过轴承与瓦楞棉织带座活动连接；所述的高温棉织带张紧辊设置在下瓦楞辊的右下方，与瓦楞棉织带座可拆卸连接；所述的高温棉织带包覆在高温棉织带传送辊和高温棉织带张紧辊的外侧；所述的面纸张力辊通过轴承安装在机架体的有下角；所述的面纸加热辊设置在面纸张力辊的下方，并与机架体通过轴承连接；所述的单面瓦张力辊设置在上瓦楞辊右侧偏上的位置，通过轴承与机架体连接。

所述的瓦楞纸和面纸在上瓦楞辊和下瓦楞辊中间结合成型。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备。具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置上瓦楞辊，下瓦楞辊和高温棉织带，高温棉织带与上瓦楞辊和下瓦楞辊是柔性弧形接触，所需压力很小，即使压力大对原纸完全没有损害，同样物性指标里纸可以下降10-15g，节省了原料成本；高温棉织带与瓦楞辊接触弧面长，是原生产方式的二十倍左右，同样的速度粘合时间是原生产方式的十几倍，因此用此种方式可以大大提高生产速度，同时可以降低温度生产，这样既可以提高生产效率又可以节省能耗。

(2)本发明通过设置高温棉织带，由于高温棉织带与上瓦楞辊和下瓦楞辊是柔性弧形接触，对压力调整要求不高，不需要棉织带与瓦楞辊之间保持一定间隙，而只需棉织带与下瓦楞辊保持接触即可，调整区间大，操作人员易于调整。

(3)本发明通过设置高温棉织带张紧辊，通过调节高温棉织带张紧辊配合度以避免高温棉织带出现打滑的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部成型机构结构示意图。

图中：1、面纸；2、机架体；3、内部成型机构；31、瓦纸张紧辊；32、瓦纸加热辊；33、上瓦楞辊；34、下瓦楞辊；35、高温棉织带传送辊；36、高温棉织带张紧辊；37、高温棉织带；38、面纸张力辊；39、面纸加热辊；30、单面瓦张力辊；4、瓦楞纸；5、机座；6、瓦楞棉织带座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，包括面纸，机架体，内部成型机构，瓦楞纸，机座和瓦楞棉织带座，所述的机架体采用2个，均嵌装在机座上，并通过螺栓固定；所述的内部成型机构设置在机架体与机架体之间，并与机架体可拆卸连接；所述的面纸通过面纸加热辊进入内部成型机构；所述的瓦楞纸通过瓦纸张紧辊进入内部成型机构；所述的机座安装在地面上的水泥槽中；所述的瓦楞棉织带座采用2个，均嵌装在机架体的中间位置。

实施例2

一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，包括面纸，机架体，内部成型机构，瓦楞纸，机座和瓦楞棉织带座，所述的机架体采用2个，均嵌装在机座上，并通过螺栓固定；所述的内部成型机构设置在机架体与机架体之间，并与机架体可拆卸连接；所述的面纸通过面纸加热辊进入内部成型机构；所述的瓦楞纸通过瓦纸张紧辊进入内部成型机构；所述的机座安装在地面上的水泥槽中；所述的瓦楞棉织带座采用2个，均嵌装在机架体的中间位置。

优选的，所述内部成型机构包括瓦纸张紧辊，瓦纸加热辊，上瓦楞辊，下瓦楞辊，高温棉织带传送辊，高温棉织带张紧辊，高温棉织带，面纸张力辊，面纸加热辊和单面瓦张力辊，所述的瓦纸张紧辊通过轴承嵌装在机架体的左上角；所述的瓦纸加热辊通过轴承与机架体旋转连接；所述的上瓦楞辊和下瓦楞辊上下对称设置，通过轴承与瓦楞棉织带座安装。

实施例3

一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，包括面纸，机架体，内部成型机构，瓦楞纸，机座和瓦楞棉织带座，所述的机架体采用2个，均嵌装在机座上，并通过螺栓固定；所述的内部成型机构设置在机架体与机架体之间，并与机架体可拆卸连接；所述的面纸通过面纸加热辊进入内部成型机构；所述的瓦楞纸通过瓦纸张紧辊进入内部成型机构；所述的机座安装在地面上的水泥槽中；所述的瓦楞棉织带座采用2个，均嵌装在机架体的中间位置。

优选的，所述的高温棉织带传送辊采用2个，设置在下瓦楞辊的下方，并通过轴承与瓦楞棉织带座活动连接；所述的高温棉织带张紧辊设置在下瓦楞辊的右下方，与瓦楞棉织带座可拆卸连接；所述的高温棉织带包覆在高温棉织带传送辊和高温棉织带张紧辊的外侧；所述的面纸张力辊通过轴承安装在机架体的有下角；所述的面纸加热辊设置在面纸张力辊的下方，并与机架体通过轴承连接；所述的单面瓦张力辊设置在上瓦楞辊右侧偏上的位置，通过轴承与机架体连接。

实施例4

一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，包括面纸，机架体，内部成型机构，瓦楞纸，机座和瓦楞棉织带座，所述的机架体采用2个，均嵌装在机座上，并通过螺栓固定；所述的内部成型机构设置在机架体与机架体之间，并与机架体可拆卸连接；所述的面纸通过面纸加热辊进入内部成型机构；所述的瓦楞纸通过瓦纸张紧辊进入内部成型机构；所述的机座安装在地面上的水泥槽中；所述的瓦楞棉织带座采用2个，均嵌装在机架体的中间位置。

优选的，所述的瓦楞纸和面纸在上瓦楞辊和下瓦楞辊中间结合成型。

实施例5

在装设机械之前必须先安装机座5浇筑水泥地面内，将机架体1放置在机座5上后，先调整机器的中心位置及垂直位置，完成机架体1的安装，如果机架体1的中心位置及垂直位置发生变动，再一次检视其中心位置及垂直位置，然后再调整机架体1的水平度，如此重复检查以确保各尺寸更精确，待各尺寸都调整完成后，经再次检查确认后，将机架体1锁紧于机座5上，完成设备的安装，在使用时，当瓦楞纸4经瓦纸张紧辊31进行张紧，并进入内部成型机构3，由瓦纸加热辊8预热后，进入上瓦楞辊33和下瓦楞辊34之间，处于高温加热状态下的瓦楞纸4在上瓦楞辊33和下瓦楞辊34中间滚压成型，面纸1通过面纸加热辊39进行加热，再经面纸张力辊38调整好张力，进入高温棉织带37和下瓦楞辊34之间进行高温贴合，高温棉织带张紧辊36可避免高温棉织带37打滑，由于瓦楞纸4经上瓦楞辊33和下瓦楞辊34高温滚压成型后和里纸进入下瓦楞辊34和高温棉织带37之间，其贴合是柔性接触，压力不需要很高，压力大小变化对贴合影响不大，最重要的是压力大时瓦楞纸4和面纸1均不会产生明显压痕或压破的现象，压力小时也不会产生过大间隙，而影响贴合效果，有效的避免了现有技术传动方式带来的缺陷，提高了生产效率，并节省了成本。

综上可得，该节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备，通过设置包括面纸1，机架体2，内部成型机构3，瓦楞纸4，机座5和瓦楞棉织带座6，解决了现有的技术还存在着：(1)瓦楞辊与压力辊是线接触，瓦纸和面纸是瞬间结合，以200m/min高速运转时粘合时间只有千分之一秒左右，因此对两辊之间的压力和温度有很高要求，均需要高压力、高温度，而且适合的压力区间较小，难以调整，对操作人员操作水平要求极高。当压力调大时，贴合后的单面瓦楞纸由明显压痕和压破现象，造成纸张的耐破指标下降，当压力调小时，又会造成贴合不良。(2)为了满足瓦楞纸板达到物性指标要求，只能提高原纸的克重和级别，故增加了生产成本。(3)瓦楞纸包角一般小于或等于瓦辊50％周长，而未包的50％瓦辊表面温度全部浪费，促使加工时蒸汽压力加高，造成不必要浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。