一种高效包装纸箱切割装置及切割方法与流程

本发明涉及包装纸箱生产技术领域，具体为一种高效包装纸箱切割装置及切割方法。

背景技术：

包装纸箱是用纸制品制作而成，用于包装各类物品的用具，在包装纸箱的生产加工过程中，需要配料、成型、切割等工序，在对包装纸箱进行切割时，需要用到专用的切割装置，然而现有的切割装置存在以下问题：

1.现有的切割装置，在对包装纸箱进行切割时，切刀的位置通常是固定的，这样不方便对不同规格要求的包装纸箱进行切割，同时切割后的废料不能及时清除，影响后续材料的切割；

2.现有的切割装置，在对纸箱进行切割时，通常采用人工对纸箱进行固定的方式，工作人员容易产生疲劳和发生危险的情况，也不方便对不同规格的纸箱进行固定。

针对上述问题，急需在原有切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效包装纸箱切割装置及切割方法，以解决上述背景技术提出现有的切割装置不方便调节切刀的位置，效率不高，同时不方便对纸箱进行固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效包装纸箱切割装置，包括底座、伸缩气缸和电机，所述底座的顶部边缘处固定有支架，且支架顶部的两侧开设有活动槽，并且活动槽内安装有活动架，所述支架的顶部边缘处和活动架内均固定有伸缩气缸，且支架顶部边缘处的伸缩气缸的输出端与活动架的边侧固定连接，所述活动架内伸缩气缸的输出端连接有切刀，且切刀位于支架与底座之间，所述活动架底部的两侧安装有滚轮，且滚轮位于限位槽内，并且限位槽开设于活动槽底部的内侧，所述支架的顶部安装有第一传输带，且第一传输带位于个活动槽之间，所述底座上端面的中心处设置有第二传输带，且底座的顶部安装有固定箱，并且固定箱内开设有安装槽，所述安装槽内设置有套管，且套管内套设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有限位板，且限位板位于固定箱和第二传输带之间，所述底座的上端面安装有电机，且电机的输出轴与套管的外侧之间连接有皮带，所述底座的上端面预留有废料导槽，且废料导槽位于限位板的一侧。

优选的，所述活动架与活动槽之间滑动连接，且活动架的两侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述滚轮关于活动架的中心轴线对称设置有2组，且滚轮的底部与限位槽之间相互卡合。

优选的，所述套管的直径等于安装槽的内径，且套管与螺杆之间螺纹连接。

优选的，所述限位板的底部与底座的顶部处于同一水平面，且限位板与螺杆之间为焊接一体化结构。

优选的，所述废料导槽与底座之间设置有倾斜向下的夹角，且废料导槽的边侧与活动槽的边侧处于同一垂直投影面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效包装纸箱切割装置，可以通过切割多层包装纸箱，提高切割效率，对包装纸箱进行固定和定位，防止其传输过程中发生偏移，同时可以对切割后的废料进收集，避免废料堆积影响切割效率；

1.通过设置的活动架在活动槽内滑动，方便调节切刀的位置，同时活动架底部分布的两组滚轮对活动架的移动进行引导，避免其卡住，通过设置的具有倾斜角度的废料导槽，方便切割后的废料直接通过废料导槽滑出收集；

2.通过设置的套管与螺杆之间螺纹连接，方便通过套管的转动带动螺杆的横向移动，从而带动螺杆上连接的限位板的移动，通过与底座的底部处于同一水平面的限位板，将不同规格的纸箱固定住。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图；

图4为本发明侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、活动槽；4、活动架；5、伸缩气缸；6、切刀；7、滚轮；8、限位槽；9、第一传输带；10、第二传输带；11、固定箱；12、安装槽；13、套管；14、螺杆；15、限位板；16、电机；17、皮带；18、废料导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效包装纸箱切割装置，包括底座1、支架2、活动槽3、活动架4、伸缩气缸5、切刀6、滚轮7、限位槽8、第一传输带9、第二传输带10、固定箱11、安装槽12、套管13、螺杆14、限位板15、电机16、皮带17和废料导槽18，底座1的顶部边缘处固定有支架2，且支架2顶部的两侧开设有活动槽3，并且活动槽3内安装有活动架4，支架2的顶部边缘处和活动架4内均固定有伸缩气缸5，且支架2顶部边缘处的伸缩气缸5的输出端与活动架4的边侧固定连接，活动架4内伸缩气缸5的输出端连接有切刀6，且切刀6位于支架2与底座1之间，活动架4底部的两侧安装有滚轮7，且滚轮7位于限位槽8内，并且限位槽8开设于活动槽3底部的内侧，支架2的顶部安装有第一传输带9，且第一传输带9位于2个活动槽3之间，底座1上端面的中心处设置有第二传输带10，且底座1的顶部安装有固定箱11，并且固定箱11内开设有安装槽12，安装槽12内设置有套管13，且套管13内套设有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有限位板15，且限位板15位于固定箱11和第二传输带10之间，底座1的上端面安装有电机16，且电机16的输出轴与套管13的外侧之间连接有皮带17，底座1的上端面预留有废料导槽18，且废料导槽18位于限位板15的一侧；

活动架4与活动槽3之间滑动连接，且活动架4的两侧与活动槽3的内壁之间相互贴合，通过活动架4在活动槽3内的滑动，调节切刀6的位置，方便切割不同尺寸规格的纸箱，同时保持活动架4的稳定滑动；

滚轮7关于活动架4的中心轴线对称设置有2组，且滚轮7的底部与限位槽8之间相互卡合，方便通过滚轮7对活动架4的滑动进行导引，避免其卡住，同时可以对活动架4进行有效支撑；

套管13的直径等于安装槽12的内径，且套管13与螺杆14之间螺纹连接，使得套管13可以在安装槽12内稳定的转动，同时通过套管13的转动以及在限位板15的限定下，带动螺杆14的横向移动，从而带动限位板15位置的调节；

限位板15的底部与底座1的顶部处于同一水平面，且限位板15与螺杆14之间为焊接一体化结构，方便通过限位板15对第二传输带10上包装纸箱的位置进行限定，防止其在传输过程中发生晃动，同时保持限位板15的固定使用；

废料导槽18与底座1之间设置有倾斜向下的夹角，且废料导槽18的边侧与活动槽3的边侧处于同一垂直投影面，使得通过切刀6切下来的废料，可以通过废料导槽18导出收集，避免废料堆积影响切割效率。

一种高效包装纸箱切割装置的切割方法：在使用该高效包装纸箱切割装置时，如图1-4所示，首先根据同一批次包装纸箱的规格调节限位板15和切刀6的位置，启动电机16，电机16通过皮带17带动套管13的转动，套管13在固定箱11内的安装槽12内进行转动，同时套管13与螺杆14螺纹连接，螺杆14在限位板15的限制作用下，做横向位移，从而推动限位板15在底座1上移动，通过调节2个限位板15的位置，通过限位板15将包装纸箱的位置限定住，然后通过伸缩气缸5推动活动架4在活动槽3内移动，同时活动架4底部的滚轮7在限位槽8内滚动位移，保持活动架4的流畅移动和稳定，从而调节活动架4底部切刀6的位置，切刀6和限位板15的位置调节后，将需要切割的包装纸箱放到第二传输带10上，在限位板15的作用下，包装纸箱稳定传输，然后第二传输带10上的包装纸箱与支架2底部的第一传输带9相接触，第一传输带9与第二传输带10的传输方向相反，通过2个相对的力使得包装纸箱在传输的过程中被压紧固定，直至包装纸箱传输至切刀6的下方，然后启动活动架4内的伸缩气缸5，伸缩气缸5带动切刀6向下移动，通过切刀6对包装纸箱进行切割，同时切割后的废料掉落至废料导槽18内，倾斜的废料导槽18使得废料滑落至底座1的外侧进行收集，然后切割完成后的包装纸箱随着第一传输带9和第二传输带10传输出去被收集。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。