本发明涉及拉链袋热熔机纠偏放料技术领域,具体为一种热熔机纠偏放料装置及其加工方法。
背景技术:
普通拉链袋一般体形较大,材料采用编织袋,透明pe或opp塑料薄膜制造而成,拉链为普通塑料拉链,一般用来包装比较大型的商品,如:被子的外包装,大型简易行李袋等。
但是,在拉链袋制袋机的生产过程中,制袋材料在设备中移动,难免会出现材料走位,这就需要及时的对走位的材料进行纠偏。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种热熔机纠偏放料装置及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热熔机纠偏放料装置,包括纠偏放料装置本体,对折机构,纠偏放料机构,所述纠偏放料装置本体上设有对折机构,所述对折机构的底部设有底座,所述底座上方的一侧设有支柱,立柱的一侧侧壁中央与顶部均设有导向轮,支柱焊接在底座的上方,所述支柱靠近底部的一侧设有底部基座安装支架,所述底部基座安装支架的内侧底部设有底座基座,所述底部基座安装支架的上方开口内侧设有固定三脚架,固定三脚架上设有滑动套杆,所述支柱的一侧设有定位三脚架,定位三脚架垂直于支柱,所述定位三脚架通过螺帽固定在支柱上,所述支柱的顶部设有调节机构,所述调节机构与滑动套杆的一端之间设有三脚架,三脚架的侧面设有连接扣,所述定位三脚架的一端与连接扣连接,所述对折机构的一侧设有纠偏放料机构,纠偏放料机构上设有纠偏放料箱,纠偏放料箱的底部设有纠偏放料机构底座,所述纠偏放料机构底座的上方设有液压油缸a,液压油缸a通过固定件安装固定在纠偏放料箱的内侧底部,所述液压油缸a的上方设有导向轮机构,所述导向轮机构的一侧设有摆臂,摆臂通过螺丝安装在纠偏放料箱的内部,所述摆臂的一侧设有电机。
优选的,所述导向轮机构上设有导向轮机构安装槽,所述导向轮机构安装槽靠近顶部的一侧设有导向轮,所述导向轮机构安装槽的内部中央设有导向轮安装支架a,导向轮安装支架a的一端设有导向轮,导向轮安装支架a的中央设有导向轮,所述导向轮安装支架a的另一端设有锁紧螺丝,所述导向轮机构安装槽的上方设有导向轮安装支架b,导向轮安装支架b的中央设有导向轮,所述导向轮安装支架b的一侧设有液压油缸b,液压油缸b的推头竖直向下安装,所述液压油缸b的推头与连接件连接,所述液压油缸b的一侧设有压轮,压轮装在导向轮机构安装槽顶部的一侧。
优选的,所述电机的上方设有手动调节杆,手动调节杆的一端穿过电机固定支架与纠偏放料箱侧壁固定,所述手动调节杆与纠偏放料箱连接处的上方设有导向轮,所述液压油缸a的一端设有传动杆,传动杆的一端与电机的固定支架固定连接。
优选的,所述底部基座安装支架的外侧底部与底座之间设有固定支架,固定支架通过螺丝固定在底座与底部基座安装支架的外侧。
优选的,所述对折机构与纠偏放料机构之间的下方设有连接件,连接件的一端与对折机构焊接连接,连接件的另一端通过螺丝与纠偏放料机构底座固定连接。
优选的,所述调节机构在x轴方向与y轴方向均设有调节手轮。
优选的,一种热熔机纠偏放料装置,其加工方法包括以下步骤:
a、首先根据生产需要将调节机构调节好,将生产拉链袋的材料放入到对折机构内;
b、经过对折机构折叠好的拉链袋原料经过导向轮进入到纠偏放料机构内;
c、纠偏放料机构内部的导向轮机构上的液压油缸b调节拉链袋生产原料的位置,调节好位置后由压轮定位输出到电机上方的导向轮;
d、最后由纠偏放料机构输送至加工机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置设计合理,能够调整拉链袋的生产材料的位置,提高拉链袋的良品率,减少材料浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明纠偏放料装置本体结构示意图;
图2为本发明对折机构结构示意图;
图3为本发明导向轮机构结构示意图;
图4为本发明调节机构结构示意图。
图中:1、纠偏放料装置本体;2、对折机构;3、纠偏放料机构;4、纠偏放料机构底座;5、液压油缸a;6、调节机构;7、三脚架;8、支柱;9、定位三脚架;10、导向轮;11、滑动套杆;12、底部基座;13、底座;14、固定支架;15、连接件;16、纠偏放料箱;17、导向轮机构;18、液压油缸b;19、导向轮机构安装槽;20、导向轮安装支架a;21、锁紧螺丝;22、压轮;23、导向轮安装支架b;24、传动杆;25、摆臂;26、手动调节杆;27、电机;28、底部基座安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种热熔机纠偏放料装置,包括纠偏放料装置本体1,对折机构2,纠偏放料机构3,纠偏放料装置本体1上设有对折机构2,对折机构2的底部设有底座13,底座13上方的一侧设有支柱8,立柱8的一侧侧壁中央与顶部均设有导向轮10,支柱8焊接在底座13的上方,支柱8靠近底部的一侧设有底部基座安装支架28,底部基座安装支架28的外侧底部与底座13之间设有固定支架14,固定支架14通过螺丝固定在底座13与底部基座安装支架28的外侧。
底部基座安装支架28的内侧底部设有底座基座12,底部基座安装支架28的上方开口内侧设有固定三脚架,固定三脚架上设有滑动套杆11,支柱8的一侧设有定位三脚架9,定位三脚架9垂直于支柱8,定位三脚架9通过螺帽固定在支柱8上,支柱8的顶部设有调节机构6,调节机构6在x轴方向与y轴方向均设有调节手轮,在调节机构6与滑动套杆11的一端之间设有三脚架7,三脚架7的侧面设有连接扣,定位三脚架9的一端与连接扣连接,对折机构2的一侧设有纠偏放料机构3,纠偏放料机构上设有纠偏放料箱16,纠偏放料箱16的底部设有纠偏放料机构底座4,纠偏放料机构底座4的上方设有液压油缸a5,液压油缸a5通过固定件安装固定在纠偏放料箱16的内侧底部。
液压油缸a5的上方设有导向轮机构17,导向轮机构17上设有导向轮机构安装槽19,导向轮机构安装槽19靠近顶部的一侧设有导向轮,导向轮机构安装槽19的内部中央设有导向轮安装支架a20,导向轮安装支架a20的一端设有导向轮10,导向轮安装支架a20的中央设有导向轮10,导向轮安装支架a20的另一端设有锁紧螺丝21,导向轮机构安装槽19的上方设有导向轮安装支架b23,导向轮安装支架b23的中央设有导向轮10,导向轮安装支架b23的一侧设有液压油缸b18,液压油缸b18的推头竖直向下安装,液压油缸b23的推头与连接件连接,液压油缸b23的一侧设有压轮22,压轮装22在导向轮机构安装槽19顶部的一侧。
导向轮机构17的一侧设有摆臂25,摆臂25通过螺丝安装在纠偏放料箱16的内部,摆臂25的一侧设有电机27,电机27的上方设有手动调节杆26,手动调节杆26的一端穿过电机固定支架与纠偏放料箱16侧壁固定,手动调节杆26与纠偏放料箱16连接处的上方设有导向轮10,液压油缸a5的一端设有传动杆24,传动杆24的一端与电机27的固定支架固定连接。
对折机构2与纠偏放料机构之间的下方设有连接件15,连接件15的一端与对折机构2焊接连接,连接件15的另一端通过螺丝与纠偏放料机构底座4固定连接。
工作原理:首先根据生产需要将调节机构调6节好,将生产拉链袋的材料放入到对折机构2内,经过对折机构2折叠好的拉链袋原料经过导向轮进入到纠偏放料机构3内,纠偏放料机构3内部的导向轮机构17上的液压油缸b18调节拉链袋生产原料的位置,调节好位置后由压轮22定位输出到电机27上方的导向轮10,最后由纠偏放料机构3输送至加工机构。
本装置设计合理,能够调整拉链袋的生产材料的位置,提高拉链袋的良品率,减少材料浪费,降低生产成本。
一种拉链袋热熔机纠偏放料装置,其加工方法包括以下步骤:
a、首先根据生产需要将调节机构调6节好,将生产拉链袋的材料放入到对折机构2内;
b、经过对折机构2折叠好的拉链袋原料经过导向轮进入到纠偏放料机构3内;
c、纠偏放料机构3内部的导向轮机构17上的液压油缸b18调节拉链袋生产原料的位置,调节好位置后由压轮22定位输出到电机27上方的导向轮10;
d、最后由纠偏放料机构3输送至加工机构。
本发明的有益效果是:
本装置设计合理,能够调整拉链袋的生产材料的位置,提高拉链袋的良品率,减少材料浪费,降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。