一种环保瓦楞包装箱生产工艺、及其包装箱产品和黏合胶水的制作方法

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种环保瓦楞包装箱生产工艺、及其包装箱产品和黏合胶水。

背景技术：

瓦楞包装箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞包装箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞包装箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

但现有技术瓦楞包装箱存在一些不足之处：

1.瓦楞包装箱上无自粘胶层，需要使用透明胶带进行封箱处理，费时费力，增加运营成本；

2.由于瓦楞包装箱的大量使用，导致封箱胶带的使用量快速增加，封箱胶带又属于消耗品，且不能回收，不易降解，给环境带来很大影响；

3.现有快速封箱的包装箱的生产工艺复杂，部分工艺环节还需要大量人工操作，自动化程度较低，导致生产企业运营成本高。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是克服上述现有技术的不足，提供一种快速组装封箱的环保瓦楞包装箱生产工艺，为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种环保瓦楞包装箱生产工艺，包括以下工艺步骤：

（1）设计纸箱结构和装潢图案；

（2）生产纸箱纸板及印刷装潢图案，并准备刀模版；

（3）采用步骤（2）中的刀模版进行模切压痕，并排废；

（4）涂布隔离油涂层；

（5）涂布环保水性强粘胶水涂层并热风干燥；

（6）黏合并成型纸箱。

优选地，步骤（4）和（5）中所述的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层涂布在纸箱上、下摇盖的内侧，其中内摇盖上只涂布隔离油涂层，外摇盖上同时涂布有隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层，外摇盖上的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层处于同一水平线上且互不重叠。

优选地，所述隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的涂布工艺为丝印、凸印和柔印，优选丝印工艺。

优选地，纸箱上、下摇盖上可以涂布一条或多条等间距并列排布的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层。

优选地，所述隔离油涂层位于两段环保水性强粘胶水涂层中间位置，即环保水性强粘胶水涂层-隔离油涂层-环保水性强粘胶水涂层。

优选地，内摇盖上的隔离油涂层涂布长度与内摇盖长度一致。

优选地，外摇盖一侧涂布的环保水性强粘胶水涂层的涂布长度与内摇盖的高度一致，外摇盖另一侧涂布的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的涂布总长度与内摇盖的高度一致，且该处的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的涂布长度一致。

优选地，所述隔离油涂层的涂布高度要比环保水性强粘胶水涂层的涂布高度高3-6mm，优选4mm。

优选地，所述步骤（6）中的黏合成型过程中，上、下摇盖上的隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层相互接触贴合，环保水性强粘胶水涂层不与纸箱纸板接触，防止胶水提前黏合住纸板引起质量问题。

本发明还提出一种包装箱产品，其采用所述的快速组装封箱的环保瓦楞纸箱生产工艺步骤制造而成。

另外，本发明还涉及一种环保水性强粘胶水，按质量百分百计算包括如下组分：50%改性乙烯丙烯酸共聚物，44%去离子水，2%分散剂，4%流平剂。

本发明的有益效果是：本发明的环保瓦楞包装箱生产工艺简单、所有工序都能实现联线自动化生产，人工操作环节少，省时省力，且本发明的环保水性强粘胶水能提供强封箱黏合力，保证封箱运输过程胶黏位不会脱胶，同时符合绿色环保的要求，不需要使用封箱胶带封箱，减少对环境的污染，适合大规模生产及工业化应用。

附图说明

图1为本发明的环保瓦楞包装箱生产工艺流程图；

图2为本发明的实施例一的涂布工序中隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的位置示意图。

图3为本发明的实施例一的黏合成型过程中隔离油涂层与环保水性强粘胶水涂层接触贴合示意图；

图4为本发明的实施例一的工艺步骤所制成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果示意图。

图5为本发明的实施例二的涂布工序中隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的位置示意图；

图6为本发明的实施例二的工艺步骤所制成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果示意图。

图7为本发明的实施例三的涂布工序中隔离油涂层和环保水性强粘胶水涂层的位置示意图；

图8为本发明的实施例三的黏合成型过程中隔离油涂层与环保水性强粘胶水涂层接触贴合示意图；

图9为本发明的实施例三的工艺步骤所制成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果示意图。

图中：1.纸板，11.外摇盖，12.内摇盖，13.黏合胶水位，14.压痕线，2.环保水性强粘胶水涂层，21.第一环保水性强粘胶水涂层，22.第二环保水性强粘胶水涂层，31.第一隔离油涂层，32.第二隔离油涂层。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为本发明一种环保瓦楞包装箱生产工艺流程图，包括以下工艺步骤：

（1）设计纸箱结构和装潢图案；

（2）生产纸箱纸板及印刷装潢图案，并准备刀模版；

（3）采用步骤（2）中的刀模版进行模切压痕，并排废；

（4）涂布隔离油涂层；

（5）涂布环保水性强粘胶水涂层并热风干燥；

（6）黏合并成型纸箱。

实施例一

如图2所示，在完成步骤（1）到（3）的生产工艺之后，纸箱外轮廓基本成型，本实施例的外摇盖11和内摇盖12的高度是内摇盖12长度的一半，根据纸箱纸板1上的压痕线14对位，进行步骤（4）和（5）中所述的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2的涂布，采用丝印工艺将隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2涂布在纸箱上、下摇盖的内侧，其中内摇盖12上只涂布隔离油涂层32，隔离油涂层32涂布长度与内摇盖12长度一致，在外摇盖11上同时涂布有隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21和22，外摇盖11上的隔离油涂层31位于两段环保水性强粘胶水涂层21、22中间位置，即环保水性强粘胶水涂层21-隔离油涂层31-环保水性强粘胶水涂层22，且外摇盖11一侧涂布的环保水性强粘胶水涂层22的涂布长度与内摇盖12的高度一致，外摇盖11另一侧涂布的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21的涂布总长度与内摇盖12的高度一致，且该处的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21的涂布长度一致，外摇盖11上的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21、22处于同一水平线上且互不重叠，所有的隔离油涂层3的涂布高度要比环保水性强粘胶水涂层2的涂布高度高3-6mm，优选4mm。

如图3所示，步骤（6）中的黏合成型过程中，上、下摇盖上的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2相互接触贴合，环保水性强粘胶水涂层2不与纸箱纸板接触，防止胶水提前黏合住纸板引起质量问题，其中，外摇盖11一侧的环保水性强粘胶水涂层22只和内摇盖12上的隔离油涂层32接触，外摇盖11另一侧的环保水性强粘胶水涂层21和隔离油涂层31只和另一外摇盖上的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层22对应接触，就可以得到最终成品纸箱。

所以本发明还提出一种包装箱产品，如图4所示，是本发明通过实施例一的生产工艺步骤制造而成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果图。

实施例二

如图5所示，在完成步骤（1）到（3）的生产工艺之后，纸箱外轮廓基本成型，本实施例的外摇盖11和内摇盖12的高度是内摇盖12长度的一半，根据纸箱纸板1上的压痕线14对位，进行步骤（4）和（5）中所述的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2的涂布，采用丝印工艺将两条相隔一定间距的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2涂布在纸箱上、下摇盖的内侧，其中内摇盖12上只涂布隔离油涂层32，隔离油涂层32涂布长度与内摇盖12长度一致，在外摇盖11上同时涂布有隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21和22，外摇盖11上的隔离油涂层31位于两段环保水性强粘胶水涂层21、22中间位置，即环保水性强粘胶水涂层21-隔离油涂层31-环保水性强粘胶水涂层22，且外摇盖11一侧涂布的环保水性强粘胶水涂层22的涂布长度与内摇盖12的高度一致，外摇盖11另一侧涂布的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21的涂布总长度与内摇盖12的高度一致，且该处的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21的涂布长度一致，外摇盖11上的隔离油涂层31和环保水性强粘胶水涂层21、22处于同一水平线上且互不重叠，所有的隔离油涂层3的涂布高度要比环保水性强粘胶水涂层2的涂布高度高3-6mm，优选4mm。

同样，对于尺寸大的纸箱，可以采用丝印工艺将多条（大于两条）等间距并列排布的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2涂布在纸箱上、下摇盖的内侧，其他工艺与上所述一致。

本实施例步骤（6）中的黏合成型过程同样如图3所示，上、下摇盖上的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2相互接触贴合，环保水性强粘胶水涂层2不与纸箱纸板接触，防止胶水提前黏合住纸板引起质量问题。

所以本发明还提出一种包装箱产品，如图6所示，是本发明通过实施例二的生产工艺步骤制造而成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果图。

实施例三

如图7所示，在完成步骤（1）到（3）的生产工艺之后，纸箱外轮廓基本成型，本实施例的外摇盖11和内摇盖12的高度与内摇盖12的长度一致，根据纸箱纸板1上的压痕线14对位，进行步骤（4）和（5）中所述的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2的涂布，采用丝印工艺将多条相隔一定间距的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2涂布在纸箱上、下摇盖的内侧，其中内摇盖12上只涂布隔离油涂层31，隔离油涂层31涂布长度与内摇盖12长度一致，在外摇盖11上涂布环保水性强粘胶水涂层21和22，外摇盖11上涂布的环保水性强粘胶水涂层22的涂布长度与内摇盖12的高度一致，另一外摇盖11上涂布有隔离油涂层32，所有的隔离油涂层3的涂布高度要比环保水性强粘胶水涂层2的涂布高度高3-6mm，优选4mm。

如图8所示，步骤（6）中的黏合成型过程中，上、下摇盖上的隔离油涂层3和环保水性强粘胶水涂层2相互接触贴合，环保水性强粘胶水涂层2不与纸箱纸板接触，防止胶水提前黏合住纸板引起质量问题，其中，外摇盖11一侧的环保水性强粘胶水涂层22只和内摇盖12上的隔离油涂层31接触，外摇盖11另一侧的环保水性强粘胶水涂层21和另一外摇盖上的隔离油涂层32对应接触，就可以得到最终成品纸箱。

所以本发明还提出一种包装箱产品，如图9所示，是本发明通过实施例二的生产工艺步骤制造而成的环保瓦楞包装箱产品的快速组装封箱立体效果图。

本发明还涉及一种环保水性强粘胶水，按质量百分百计算包括如下组分：50%改性乙烯丙烯酸共聚物，44%去离子水，2%分散剂，4%流平剂。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。