本发明涉及包装印刷领域，尤其涉及一种珠光转移纸及其制备方法。
背景技术：
随着社会经济和科技的快速发展，人们消费水平的不断提高，消费者对产品的包装、印刷等方面提出了更高的要求。珠光纸以其美丽的珠光效果和缤纷的色彩，逐渐成为烟草包装印刷材料的新宠。光泽度作为纸张的一种光学性能指标，对美化纸张的外观，提高产品档次起到了重要的作用，具有高光泽度的纸张也越来越受到消费者的欢迎。
现有技术主要通过超级压光、铸涂、杨氏烘缸法、树脂涂布或覆膜转移涂布的方式提高纸张光泽度。其中，覆膜转移涂布生产珠光纸的方式主要分两种，一是直接涂布，二是转移涂布。专利cn108677601a公开了一种珠光纸及其制作工艺，采用直接涂布法，将配制的珠光涂料分二次涂布在纸张的正、反面，但这样珠光粉容易结团、形成的珠光涂层易爆裂，并且亮度不够。并且现有的制备珠光纸工艺中，还存在涂料成分复杂、涂布工艺繁琐、生产效率低下的问题。
因此，研发出一种珠光转移纸及其制备方法，用以解决现有制备珠光纸工艺中涂料成分复杂、涂布工艺繁琐、生产效率低下，且制备的珠光转移纸的珠光涂层易爆裂、亮度不够的问题，现有制备技术中涂料成分复杂、涂布工艺繁琐、生产效率低下的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了解决现有珠光转移纸的珠光涂层易爆裂、亮度不够，现有制备珠光纸工艺中涂料成分复杂、涂布工艺繁琐、生产效率低下的问题，本发明提供了一种珠光转移纸及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
本发明第一个方面是提供了一种珠光转移纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将珠光粉浸泡在酒精溶液中12-18h，然后于30-100rpm搅拌12-18h，得珠光粉预涂料；
(2)向水性珠光连接料中加入10-30％的珠光粉预涂料，搅拌均匀，得珠光涂料；
(3)将珠光涂料涂布于pet基膜上，得珠光转移层；
(4)在珠光转移层上蒸镀介质，得介质层；
(5)在介质层上涂布水性胶水，然后与原纸复合后烘干；
(6)剥离所述珠光纸上的pet基膜，并在珠光纸上涂覆面涂涂料，干燥，即得。
进一步地，步骤(1)中所述酒精溶液中乙醇和水的质量比为1:1-1:2。
进一步地，步骤(2)中所述水性珠光预涂料的固含量为30％-40％。
进一步地，步骤(3)中采用80-100目网纹辊在厚度为18-24μm的pet基膜上均匀涂布珠光涂料，涂布量为8-10g/m2。
进一步地，步骤(4)中所述蒸镀介质为硫化锌。
进一步地，步骤(5)中将6-8g/m2的转移胶水在车速120-130m/min下涂布于所述介质层上，然后与170-240g/m2的原纸复合。
进一步地，步骤(5)中所述烘干采用四段烘箱进行烘干，烘干温度依次为100℃、110℃、115℃、100℃。
进一步地，步骤(6)中所述面涂涂料为水性光油，涂布量2.5-3.5g/m2，干燥温度90-110℃。
本发明第二个方面是提供一种珠光转移纸，包括自上而下依次布置的面涂层、珠光转移层、介质层、胶水层和原纸。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的珠光转移纸及其制备方法：涂料成分简单，制备工艺简单，所制得的转移纸的珠光涂层不易爆裂、不易分离，涂层亮度高，而且表观平整度也更加理想，同时又具备印刷适性较好的吸墨性能。本发明珠光转移纸的艳丽鲜亮效果可大量应用于香烟包装盒、化妆品盒、药盒、等多种高档包装产品。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
一种珠光转移纸的制备方法，包括步骤：
(1)将珠光粉浸泡在酒精溶液中12h，然后于30rpm搅拌12h，得珠光粉预涂料；
其中，所述酒精溶液中乙醇和水的质量比为1:1；所述水性珠光预涂料的固含量为30％；
(2)向水性珠光连接料中加入10％的珠光粉预涂料，搅拌均匀，得珠光涂料；
(3)采用80目网纹辊在厚度为18μm的pet基膜上均匀涂布珠光涂料，涂布量为8g/m2，得珠光转移层；
(4)在珠光转移层上蒸镀硫化锌介质，得介质层；
(5)将6g/m2的转移胶水在车速120m/min下涂布在所述介质层上，与170g/m2的原纸复合，在100℃、110℃、115℃、100℃的烘箱条件下四段烘干；
(6)将pet基膜剥离，在珠光转移层上涂布量2.5g/m2的水性光油面涂涂料形成面涂层，在90℃下干燥，得到珠光转移纸。
实施例2
一种珠光转移纸的制备方法，包括步骤：
(1)将珠光粉浸泡在酒精溶液中16h，然后于60rpm搅拌16h，得珠光粉预涂料；
其中，所述酒精溶液中乙醇和水的质量比为1:2；所述水性珠光预涂料的固含量为40％；
(2)向水性珠光连接料中加入20％的珠光粉预涂料，搅拌均匀，得珠光涂料；
(3)采用80目网纹辊在厚度为18μm的pet基膜上均匀涂布珠光涂料，涂布量为8g/m2，得珠光转移层；
(4)在珠光转移层上蒸镀硫化锌介质，得介质层；
(5)将6g/m2的转移胶水在车速120m/min下涂布在所述介质层上，与170g/m2的原纸复合，在100℃、110℃、115℃、100℃的烘箱条件下四段烘干；
(6)将pet基膜剥离，在珠光转移层上涂布量2.5g/m2的水性光油面涂涂料形成面涂层，在100℃下干燥，得到珠光转移纸。
实施例3
一种珠光转移纸的制备方法，包括步骤：
(1)将珠光粉浸泡在酒精溶液中18h，然后于100rpm搅拌18h，得珠光粉预涂料；
其中，所述酒精溶液中乙醇和水的质量比为1:1；所述水性珠光预涂料的固含量为40％；
(2)向水性珠光连接料中加入30％的珠光粉预涂料，搅拌均匀，得珠光涂料；
(3)采用100目网纹辊在厚度为24μm的pet基膜上均匀涂布珠光涂料，涂布量为10g/m2，得珠光转移层；
(4)在珠光转移层上蒸镀硫化锌介质，得介质层；
(5)将8g/m2的转移胶水在车速130m/min下涂布在所述介质层上，与240g/m2的原纸复合，在100℃、110℃、115℃、100℃的烘箱条件下四段烘干；
(6)将pet基膜剥离，在珠光转移层上涂布量3.5g/m2的水性光油面涂涂料形成面涂层，在110℃下干燥，得到珠光转移纸。
表1纸张各性能检测结果
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。