一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置的制作方法

本发明涉及纸制品加工技术领域，尤其涉及一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置。

背景技术：

纸制品加工指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，随着时代的不断发展，如今纸制品已经走到工业化的中期阶段，规模化、集约化发展的雏形已形成，在纸制品加工的过程中会有产生边角料，需要用到收集装置对边角料进行收集。

虽然现有专利(公告号：cn106078863a)公开了一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置，包括电机，进料口，放料糟，加料机，推杆，拉手，插头，智能切割结构，滑轮，搅拌叶，传送轴，传送带，距离传感器，支架，刹车片，烘干机，刀片口，连接杆，所述的电机设置在进料口的内部。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便工作人员边角料进行粉碎，影响工作人员对边角料进一步处理，2.不方便对边角料进行脱墨处理，影响工作人员对边角料进行深度处理；3.不方便工作人员对本装置进行调节，影响工作人员进行操作。为此，本发明设计了一种能够调节强度、够对身体单独部位进行同时训练且拆卸方便的器械。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的用于纸制品加工边角料收集的收集装置在纸制品加工的过程中不方便工作人员边角料进行粉碎，影响工作人员对边角料进一步处理，也不方便对边角料进行脱墨处理，影响工作人员对边角料进行深度处理，同时不方便工作人员对本装置进行调节，影响工作人员进行操作。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置，包括粉碎箱、脱墨箱和底座，所述底座的两侧皆固定安装有调节组件，所述底座的顶部等距安装有减震组件，所述减震组件的顶部固定设置有脱墨箱，所述脱墨箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有混合组件，所述脱墨箱的表面通过铰链活动安装有门体，所述门体的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述脱墨箱的另一侧活动设置有加料斗；

所述脱墨箱的顶部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的内部贯穿设置有粉碎箱，所述支撑组件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有粉碎组件，且粉碎组件位于粉碎箱的内部。

优选的，所述粉碎组件包括主动粉碎辊，主动粉碎辊的一端活动安装有从动粉碎辊，主动粉碎辊与从动粉碎辊的另一侧皆固定安装有传动轮，传动轮之间通过传动带进行活动连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑板，支撑板底部的两侧皆固定安装有支撑架，支撑板顶部的两侧皆固定安装有齿轮座。

优选的，所述加料斗的内部贯穿安装有抽板，所述加料斗的顶部活动安装有限位盖，所述加料斗的一侧固定安装有限位板，限位板内部的两侧贯穿安装有限位栓。

优选的，所述脱墨箱的内部固定设置有过滤网，所述脱墨箱的另一侧固定设置有水阀，水阀的另一侧固定设置有转接管，所述脱墨箱的顶部固定设置有进料口，所述脱墨箱的输出端等距设置有密封盖。

优选的，所述调节组件包括导向杆，导向杆的内部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底部固定安装有支撑座。

优选的，所述门体的一端固定设置有密封条，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的底部固定设置有门锁。

优选的，所述减震组件包括伸缩套筒，伸缩套筒的内部活动安装有伸缩杆，伸缩杆的表面活动设置有复位弹簧。

优选的，所述混合组件包括轴杆，轴杆的表面等距安装有混合桨。

优选的，所述底座的底部等距安装有行走轮，行走轮的一侧皆活动安装有刹车片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在第一电机的输出端活动安装有粉碎组件，能够利用控制按钮开启第一电机，接着利用第一电机带动主动粉碎辊进行旋转，然后利用传动带带动传动轮进行旋转，从带动从动粉碎辊进行旋转，对边角料进行粉碎工作，便于工作人员对边角料进行下一步处理。

2、本发明通过在减震组件的顶部固定设置有脱墨箱，能够先利用进料口将粉碎后的边角料导入脱墨箱的内部，接着控制按钮开启第二电机，然后利用打开水阀，接着利用转接管与外接水泵进行连接，为脱墨箱进行注水，然后利用第二电机带动混合组件对边角料进行混合，再利用加料斗对脱墨箱的内部加入脱模剂，促进脱墨工作的进行，脱墨工作结束后，打开内螺纹密封盖，将废水排出，再利用过滤网将边角料进行过滤。

3、本发明通过在底座的两侧皆固定安装有调节组件，能够先旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆带动支撑座对本装置进行支撑，操作简单，方便工作人员进行调节。

4、本发明通过在脱墨箱的表面通过铰链活动安装有门体，能够先利用密封条门体进行密封，接着利用观察窗对脱墨箱内部的情况进行观察，接着利用门锁打开门体将脱墨箱内部的边角料进行收集，方便工作人员对边角料进行下一步处理，便于边角料的再利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置的立体图；

图2为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置的主视图；

图4为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置加料斗局部的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置粉碎组件局部的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置混合组件局部的结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置减震组件局部的结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置门体局部的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、粉碎组件；201、传动轮；202、传动带；203、从动粉碎辊；204、主动粉碎辊；3、支撑组件；301、齿轮座；302、支撑板；303、支撑架；4、加料斗；401、抽板；402、限位栓；403、限位盖；404、限位板；5、脱墨箱；501、水阀；502、转接管；503、密封盖；504、进料口；505、过滤网；6、调节组件；601、支撑座；602、螺纹杆；603、导向杆；7、第一电机；8、门体；801、密封条；802、观察窗；803、门锁；9、第二电机；10、底座；1001、行走轮；11、减震组件；1101、复位弹簧；1102、伸缩杆；1103、伸缩套筒；12、混合组件；1201、混合桨；1202、轴杆；13、控制按钮；14、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种用于纸制品加工边角料收集的收集装置，包括粉碎箱1、脱墨箱5和底座10，底座10的两侧皆固定安装有调节组件6，底座10的顶部等距安装有减震组件11，减震组件11的顶部固定设置有脱墨箱5，脱墨箱5的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有混合组件12，脱墨箱5的表面通过铰链活动安装有门体8，门体8的一侧固定安装有控制按钮13，控制按钮13的底部固定设置有电源插孔14，脱墨箱5的另一侧活动设置有加料斗4；

脱墨箱5的顶部固定安装有支撑组件3，支撑组件3的内部贯穿设置有粉碎箱1，支撑组件3的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端活动安装有粉碎组件2，且粉碎组件2位于粉碎箱1的内部。

通过行走轮1001使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，再按下刹车片进行制动，接着旋转螺纹杆602，接着利用螺纹杆602带动支撑座601对本装置进行支撑，操作简单，方便工作人员进行调节，然后利用电源插孔14与外接电源进行电性连接，接着利用控制按钮13开启本装置，控制按钮13通过导线与电源插孔14进行电性连接，该控制按钮13的型号可为tpb-2控制按钮，控制按钮13主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便工作人员控制本装置的启停，操作简单，然后在复位弹簧1101受力的情况下带动伸缩杆1102在伸缩套筒1103的内部进行上下移动，复位弹簧1101用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，伸缩套筒1103防止本装置发生晃动，接着通过进料口504将粉碎后的边角料导入脱墨箱5的内部，接着利用控制按钮13开启第二电机9，然后利用打开水阀501，接着利用转接管502与外接水泵进行连接，为脱墨箱5进行注水，第二电机9通过导线与控制按钮13进行电性连接，该第二电机9的型号可为y-160m2-2第二电机，第二电机9依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，然后利用第二电机9带动混合组件12对边角料进行混合，再利用加料斗4对脱墨箱5的内部加入脱模剂，促进脱墨工作的进行，脱墨工作结束后，打开内螺纹密封盖503，将废水排出，再利用过滤网505将边角料进行过滤，然后通过限位栓402将限位板404固定在脱墨箱5的上面，接着打开限位盖403向加料斗4的内部加入脱墨剂，然后抽动抽板401将脱墨剂导入脱墨箱5的内部，使印刷油墨在物理和化学方法的共同作用下，从纤维表面分离出来，并根据油墨粒子的大小和状态，选用不同的后处理方法使之从浆料中除去，接着通过密封条801门体8进行密封，接着利用观察窗802对脱墨箱5内部的情况进行观察，接着利用门锁803打开门体8将脱墨箱5内部的边角料进行收集，方便工作人员对边角料进行下一步处理，便于边角料的再利用；

当本装置进行工作时，利用支撑架303对支撑板302进行支撑，接着利用支撑板302对齿轮座301进行支撑，齿轮座301能够对粉碎组件2进行支撑，第一电机7通过导线与控制按钮13进行电性连接，该第一电机7的型号可为y-160m2-2第一电机，第一电机7依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，利用控制按钮13开启第一电机7，接着利用第一电机7带动主动粉碎辊204进行旋转，然后利用传动带202带动传动轮201进行旋转，从带动从动粉碎辊203进行旋转，对边角料进行粉碎工作，便于工作人员对边角料进行下一步处理。

其中，粉碎组件2包括主动粉碎辊204，主动粉碎辊204的一端活动安装有从动粉碎辊203，主动粉碎辊204与从动粉碎辊203的另一侧皆固定安装有传动轮201，传动轮201之间通过传动带202进行活动连接；

需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用控制按钮13开启第一电机7，接着利用第一电机7带动主动粉碎辊204进行旋转，然后利用传动带202带动传动轮201进行旋转，从带动从动粉碎辊203进行旋转，对边角料进行粉碎工作，便于工作人员对边角料进行下一步处理；

其中，支撑组件3包括支撑板302，支撑板302底部的两侧皆固定安装有支撑架303，支撑板302顶部的两侧皆固定安装有齿轮座301；

需要说明的是，当本装置进行工作时，先利用支撑架303对支撑板302进行支撑，接着利用支撑板302对齿轮座301进行支撑，齿轮座301能够对粉碎组件2进行支撑；

其中，加料斗4的内部贯穿安装有抽板401，加料斗4的顶部活动安装有限位盖403，加料斗4的一侧固定安装有限位板404，限位板404内部的两侧贯穿安装有限位栓402；

需要说明的是，先通过限位栓402将限位板404固定在脱墨箱5的上面，接着打开限位盖403向加料斗4的内部加入脱墨剂，然后抽动抽板401将脱墨剂导入脱墨箱5的内部，使印刷油墨在物理和化学方法的共同作用下，从纤维表面分离出来，并根据油墨粒子的大小和状态，选用不同的后处理方法使之从浆料中除去；

其中，脱墨箱5的内部固定设置有过滤网505，脱墨箱5的另一侧固定设置有水阀501，水阀501的另一侧固定设置有转接管502，脱墨箱5的顶部固定设置有进料口504，脱墨箱5的输出端等距设置有密封盖503；

需要说明的是，通过进料口504将粉碎后的边角料导入脱墨箱5的内部，接着控制按钮13开启第二电机9，然后利用打开水阀501，接着利用转接管502与外接水泵进行连接，为脱墨箱5进行注水，然后利用第二电机9带动混合组件12对边角料进行混合，再利用加料斗4对脱墨箱5的内部加入脱模剂，促进脱墨工作的进行，脱墨工作结束后，打开内螺纹密封盖503，将废水排出，再利用过滤网505将边角料进行过滤；

其中，调节组件6包括导向杆603，导向杆603的内部贯穿安装有螺纹杆602，螺纹杆602的底部固定安装有支撑座601；

需要说明的是，当本装置进行工作时，旋转螺纹杆602，接着利用螺纹杆602带动支撑座601对本装置进行支撑，操作简单，方便工作人员进行调节。

其中，门体8的一端固定设置有密封条801，门体8的表面固定设置有观察窗802，观察窗802的底部固定设置有门锁803；

需要说明的是，通过密封条801门体8进行密封，接着利用观察窗802对脱墨箱5内部的情况进行观察，接着利用门锁803打开门体8将脱墨箱5内部的边角料进行收集，方便工作人员对边角料进行下一步处理，便于边角料的再利用。

其中，减震组件11包括伸缩套筒1103，伸缩套筒1103的内部活动安装有伸缩杆1102，伸缩杆1102的表面活动设置有复位弹簧1101；

需要说明的是，当本装置进行工作时，能够在复位弹簧1101受力的情况下带动伸缩杆1102在伸缩套筒1103的内部进行上下移动，复位弹簧1101用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，伸缩套筒1103防止本装置发生晃动。

其中，混合组件12包括轴杆1202，轴杆1202的表面等距安装有混合桨1201；

需要说明的是，能够利用控制按钮13控制第二电机9带动混合桨1201进行旋转对边角料进行混合，提高脱墨的效率。

其中，底座10的底部等距安装有行走轮1001，行走轮1001的一侧皆活动安装有刹车片；

需要说明的是，利用行走轮1001使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，再按下刹车片进行制动。

本发明中，使用者使用该装置时，参考说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图5，当本装置进行工作时，利用支撑架303对支撑板302进行支撑，接着利用支撑板302对齿轮座301进行支撑，齿轮座301能够对粉碎组件2进行支撑，利用控制按钮13开启第一电机7，接着利用第一电机7带动主动粉碎辊204进行旋转，然后利用传动带202带动传动轮201进行旋转，从带动从动粉碎辊203进行旋转，对边角料进行粉碎工作，便于工作人员对边角料进行下一步处理。

使用者对纸制品加工的同时，参考说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图6、说明书附图7和说明书附图8，通过行走轮1001使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，再按下刹车片进行制动，接着旋转螺纹杆602，接着利用螺纹杆602带动支撑座601对本装置进行支撑，操作简单，方便工作人员进行调节，然后利用电源插孔14与外接电源进行电性连接，接着利用控制按钮13开启本装置，然后在复位弹簧1101受力的情况下带动伸缩杆1102在伸缩套筒1103的内部进行上下移动，复位弹簧1101用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，伸缩套筒1103防止本装置发生晃动，接着通过进料口504将粉碎后的边角料导入脱墨箱5的内部，接着利用控制按钮13开启第二电机9，然后利用打开水阀501，接着利用转接管502与外接水泵进行连接，为脱墨箱5进行注水，然后利用第二电机9带动混合组件12对边角料进行混合，再利用加料斗4对脱墨箱5的内部加入脱模剂，促进脱墨工作的进行，脱墨工作结束后，打开内螺纹密封盖503，将废水排出，再利用过滤网505将边角料进行过滤，然后通过限位栓402将限位板404固定在脱墨箱5的上面，接着打开限位盖403向加料斗4的内部加入脱墨剂，然后抽动抽板401将脱墨剂导入脱墨箱5的内部，使印刷油墨在物理和化学方法的共同作用下，从纤维表面分离出来，并根据油墨粒子的大小和状态，选用不同的后处理方法使之从浆料中除去，接着通过密封条801门体8进行密封，接着利用观察窗802对脱墨箱5内部的情况进行观察，接着利用门锁803打开门体8将脱墨箱5内部的边角料进行收集，方便工作人员对边角料进行下一步处理，便于边角料的再利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。