一种纸制品加工用的压合设备的制作方法

本发明涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用的压合设备。

背景技术：

纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，且纸制品在加工的过程中包括压合工序，从而出现了相应的压合设备。

现有的压合设备在压合的过程中，一般只实现其的压合，且为了压合更为紧密，一般会在纸制品的贴合位置涂抹相应的胶黏液，然而现有的加工段一般压合和涂抹胶黏液一般采用不同的设备对其进行加工，从而在一定程度上提高了成本，且现有的压合设备结构较为复杂，从而在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的加工段一般压合和涂抹胶黏液一般采用不同的设备对其进行加工，从而在一定程度上提高了成本，且现有的压合设备结构较为复杂，从而在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率的问题，提供一种纸制品加工用的压合设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸制品加工用的压合设备，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有输送组件，所述输送组件的顶部设置有压合组件，所述压合组件的一端固定有涂抹机构，所述底板的顶部远离输送组件的一侧安装有储存箱所述储存箱的顶部设置有进料口。

优选地，所述输送组件的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架相邻一侧的两端皆转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧皆套接有导向辊，两组所述导向辊的外侧缠绕有皮带。

优选地，所述压合组件的两侧皆设置有顶块，所述顶块底部的两端皆安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端的底侧皆设置有固定块，所述固定块的顶部皆设置有连接块，两组所述连接块相邻的一侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧设置有压辊。

优选地，所述涂抹机构两侧的底端皆设置有固定架，两组所述固定架相邻一侧的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部均匀设置有多组第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的数目为三组，所述第二电动伸缩杆的底部固定有管道，所述管道的底部均匀设置有多组刷头，所述固定架的顶部设置有支撑块，两组所述支撑块相邻的一侧设置有转动辊。

优选地，所述管道的一侧设置有贯穿至储存箱内部底端的导胶管，所述固定架的顶部设置有u型固定架，且导胶管通过u型固定架与固定架可拆卸连接。

优选地，所述管道的底部均匀设置有多组孔洞，且孔洞与刷头交叉设置。

优选地，其中一组所述连接块的远离压辊的一侧设置有安装板，且安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端与第二转动轴的一侧固定连接。

优选地，所述第一电动伸缩杆皆通过固定块和螺栓的相互配合与支撑架可拆卸连接。

优选地，其中一组所述第一转动轴贯穿至支撑架的一侧，其中一组支撑架一侧的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一组所述第一转动轴的一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将涂抹机构直接安装在输送组件的顶部，然后将纸制品的下贴面放置在皮带上输送，然后将上贴面缠绕在转动辊的外侧，然后通过涂抹机构对下贴面的表面涂抹胶液，然后在通过压辊对贴合的上贴面和下贴面进行压合，从而实现了在同一设备上实现对其进行压合并涂抹胶黏液，从而在一定程度上降低了成本；

2、本发明通过将压合组件和涂抹机构同时设置在输送组件的顶部，从而使其在压合前，先通过胶黏液对待贴合的上贴面和下贴面进行预先处理，从而使上贴面和下贴面的贴合效果更好，且使压合设备的结构更为简单，从而在一定程度上降低了工作的难度，提高了使用率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明涂抹机构的结构示意图；

图4为本发明导胶管的结构示意图；

图5为本发明a的放大图。

图中：1、设备主体；2、底板；3、输送组件；301、支撑架；302、第一转动轴；303、导向辊；304、皮带；4、压合组件；401、固定块；402、第一电动伸缩杆；403、顶块；404、连接块；405、第二转动轴；406、压辊；5、涂抹机构；501、固定架；502、支撑杆；503、第二电动伸缩杆；504、管道；505、刷头；506、导胶管；507、转动辊；508、支撑块；6、储存箱；7、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的第一电动伸缩杆(型号为fy011)和第二电动伸缩杆(型号为jn125)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种纸制品加工用的压合设备，包括设备主体1，设备主体1的底部设置有底板2，底板2的顶部设置有输送组件3，输送组件3的顶部设置有压合组件4，压合组件4的一端固定有涂抹机构5，底板2的顶部远离输送组件3的一侧安装有储存箱6储存箱6的顶部设置有进料口7。

本发明通过将压合组件4和涂抹机构5同时设置在输送组件3的顶部，从而使其在压合前，先通过胶黏液对待贴合的上贴面和下贴面进行预先处理，从而使上贴面和下贴面的贴合效果更好，且使压合设备的结构更为简单，从而在一定程度上降低了工作的难度，提高了使用率。

请着重参阅图1，输送组件3的两侧皆设置有支撑架301，支撑架301相邻一侧的两端皆转动连接有第一转动轴302，第一转动轴302的外侧皆套接有导向辊303，两组导向辊303的外侧缠绕有皮带304。

该种纸制品加工用的压合设备通过设置的第一转动轴302更好的带动导向辊303在皮带304的作用下转动，从而便于对顶部的下贴面进行输送，从而使上贴面和下贴面的输出更为简单，从而提高了工作效率。

请着重参阅图1和2，压合组件4的两侧皆设置有顶块403，顶块403底部的两端皆安装有第一电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆402一端的底侧皆设置有固定块401，固定块401的顶部皆设置有连接块404，两组连接块404相邻的一侧转动连接有第二转动轴405，第二转动轴405的外侧设置有压辊406。

该种纸制品加工用的压合设备通过第一电动伸缩杆402便于对固定块401和压辊406的高度进行调节，从而便于将上贴面和下贴面延伸至压辊406和皮带304相邻的一端，从而便于后期的压合，从而降低了工作的难度。

请着重参阅图1、3和5，涂抹机构5两侧的底端皆设置有固定架501，两组固定架501相邻一侧的顶端设置有支撑杆502，支撑杆502的底部均匀设置有多组第二电动伸缩杆503，且第二电动伸缩杆503的数目为三组，第二电动伸缩杆503的底部固定有管道504，管道504的底部均匀设置有多组刷头505，固定架501的顶部设置有支撑块508，两组支撑块508相邻的一侧设置有转动辊507。

该种纸制品加工用的压合设备通过管道504便与将经过的胶黏液导出，并经过刷头505将导出的胶黏液涂抹在下贴面的顶部，从而为后续的贴合提供了辅助，且通过设置的转动辊507便于对上贴面进行缠绕，便于放置上贴面。

请着重参阅图1、2、3和5，管道504的一侧设置有贯穿至储存箱6内部底端的导胶管506，固定架501的顶部设置有u型固定架，且导胶管506通过u型固定架与固定架501可拆卸连接，管道504的底部均匀设置有多组孔洞，且孔洞与刷头505交叉设置，其中一组连接块404的远离压辊406的一侧设置有安装板，且安装板的顶部安装有电机，电机的输出端与第二转动轴405的一侧固定连接。

该种纸制品加工用的压合设备通过设置的u型固定架便于对导胶管506进行限位，从而使导胶管506只能沿着u型固定架上的凹槽左右移动，且前后晃动的范围较小，从而避免了导胶管506直接滑出固定架501。

请着重参阅图1和2，第一电动伸缩杆402皆通过固定块401和螺栓的相互配合与支撑架301可拆卸连接，其中一组第一转动轴302贯穿至支撑架301的一侧，其中一组支撑架301一侧的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一组第一转动轴302的一侧固定连接。

该种纸制品加工用的压合设备通过固定块401和螺栓的相互配合，使第一电动伸缩杆402与支撑架301的固定和拆卸效果更好，且通过驱动电机对第一转动轴302提供动力，从而使设备主体1的工作更为简单，且提高了工作效率。

工作原理：使用时，先将缠绕有上贴面的转动辊507安装在支撑块508的内侧，并通过轴承使其与支撑块508转动连接，然后将下贴面放置在皮带304上，并将上贴面的一端从压辊406的下方延伸至其的另一端，并将电机和驱动电机分别与第一转动轴302和第二转动轴405的一端，然后驱动电机的输出端带动第一转动轴302转动，从而带动导向辊303转动，并带动皮带304对下贴面进行输送，同时储存箱6的顶部安装胶液泵，利用胶液泵将储存箱6内部的胶黏液经过导胶管506延伸至管道504的内部，并通过管道上设置的孔洞将胶黏液导出，经过刷头505将胶黏液涂抹在下贴面得到顶部，然后在通过电机带动第二转动轴405，从而使第二转动轴405带动压辊406转动，从而对经过的上贴面和下贴面进行压合处理，从而提高了工作效率，且使其的压合更为简单。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。