一种无纺布用棉花弹力疏松装置的制作方法

本实用新型属于相关无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布用棉花弹力疏松装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。而在对无纺布用棉花弹力进行疏松的时候，就需要用到棉花疏松机。

现有的无纺布用棉花弹力疏松机技术存在以下问题：现有的无纺布用棉花弹力疏松机在安装固定收棉装置的时候不是很便利，并且收棉装置连接处成直角的固定连接，从而容易使得直角处发生形变改变或是断裂，没有很好的固定支撑装置来固定支撑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布用棉花弹力疏松装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布用棉花弹力疏松机在安装固定收棉装置的时候不是很便利，没有很好的固定支撑装置来固定支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布用棉花弹力疏松装置，包括金属机座和固定支撑器，所述固定支撑器安装固定在金属机座的后端两侧上，所述固定支撑器内部位于金属机座的后侧设置有收棉装置，所述金属机座的下端设置有万向固定轮，所述金属机座的上端中间设置有顶部压棉辊，所述顶部压棉辊的左侧位于金属机座上设置有金属网筒，所述金属网筒的外端设置有风机外壳，所述顶部压棉辊的右侧位于金属机座上设置有压棉滚筒，所述压棉滚筒的上方设置有盖边板，所述压棉滚筒的右侧位于金属机座上设置有罗拉组件，所述罗拉组件的前方位于金属机座上设置有前进台板，所述前进台板的外侧位于金属机座上设置有操作手柄，所述操作手柄通过滚动齿轮座与罗拉组件相连接，所述滚动齿轮座的内侧套接设置有控制链条，所述滚动齿轮座和传动装置通过控制链条相连接，所述传动装置连接固定在金属机座的下端内侧，所述传动装置的外侧位于金属机座上设置有转动电机，所述转动电机和传动装置通过传动皮带相连接，所述转动电机的前端设置有连接皮带，所述转动电机通过连接皮带与压棉滚筒相连接，所述连接皮带的外侧与压棉滚筒上设置有带动皮带，所述压棉滚筒通过带动皮带与风机外壳相连接，所述收棉装置通过连接链条与金属网筒相连接，所述连接链条的内侧位于金属网筒上设置有金属链条，所述金属网筒通过金属链条与罗拉组件相连接，所述转动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述万向固定轮包括旋转固定块、金属外壳和转动滚轮，所述旋转固定块的下端设置有金属外壳，所述金属外壳的内部中间设置有转动滚轮，所述旋转固定块连接在金属机座上。

优选的，所述收棉装置包括输送带、前端转辊、后端转辊器和直角连接器，所述直角连接器的上端右侧设置有后端转辊器，所述后端转辊器的左侧位于直角连接器上设置有前端转辊，所述前端转辊和后端转辊器通过输送带相连接，所述后端转辊器与连接链条相连，所述直角连接器连接在固定支撑器上。

优选的，所述固定支撑器包括十字螺丝、斜面支撑块、金属套块和固定螺丝，所述金属套块的前端设置有斜面支撑块，所述斜面支撑块的上端设置有十字螺丝，所述斜面支撑块的下方位于金属套块上设置有固定螺丝，所述金属套块连接在金属机座上，所述斜面支撑块通过十字螺丝连接在收棉装置上。

优选的，所述万向固定轮共设置有四个，且所述万向固定轮均平行固定在金属机座的下端四个拐角处上。

优选的，所述转动电机通过连接皮带带动压棉滚筒进行转动，从而压棉滚筒通过带动皮带带动风机外壳内部设备进行转动。

优选的，所述转动电机通过传动皮带带动传动装置转轮转动，从而使得传动装置通过控制链条带动滚动齿轮座转动，从而使得滚动齿轮座带动罗拉组件进行转动，这样罗拉组件通过金属链条带动金属网筒进行转动，而金属网筒外侧转轮通过连接链条就会带动收棉装置进行转动。

优选的，所述收棉装置插接固定在固定支撑器的内部，且所述收棉装置和固定支撑器螺丝固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布用棉花弹力疏松装置，具备以下有益效果：

本实用新型无纺布用棉花弹力疏松装置通过十字螺丝、斜面支撑块、金属套块和固定螺丝所组成的固定支撑器使得在安装收棉装置的时候更加的便利，并且使得固定更加牢固，固定支撑器的金属套块连接在金属机座上，这样通过焊接的固定连接，使得固定连接的更加牢固，而固定支撑器的斜面支撑块通过十字螺丝连接在收棉装置上，这样使得斜面支撑块可以很好的支撑收棉装置，这样使得连接处成三角稳定结构，使得收棉装置直角处不易发生形变或者折断，而收棉装置的直角连接器插接在金属套块内部，之后通过固定螺丝来进行固定，这样使得安装固定的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种无纺布用棉花弹力疏松装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的无纺布用棉花弹力疏松侧边区域放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的万向固定轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的收棉装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的固定支撑器结构示意图；

图中：1、压棉滚筒；2、顶部压棉辊；3、风机外壳；4、金属网筒；5、收棉装置；51、输送带；52、前端转辊；53、后端转辊器；54、直角连接器；6、操作手柄；7、盖边板；8、前进台板；9、罗拉组件；10、金属机座；11、金属链条；12、连接链条；13、固定支撑器；131、十字螺丝；132、斜面支撑块；133、金属套块；134、固定螺丝；14、万向固定轮；141、旋转固定块；142、金属外壳；143、转动滚轮；15、滚动齿轮座；16、控制链条；17、传动装置；18、传动皮带；19、带动皮带；20、连接皮带；21、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种无纺布用棉花弹力疏松装置，包括金属机座10和固定支撑器13，固定支撑器13安装固定在金属机座10的后端两侧上，固定支撑器13内部位于金属机座10的后侧设置有收棉装置5，金属机座10的下端设置有万向固定轮14，金属机座10的上端中间设置有顶部压棉辊2，顶部压棉辊2的左侧位于金属机座10上设置有金属网筒4，金属网筒4的外端设置有风机外壳3，顶部压棉辊2的右侧位于金属机座10上设置有压棉滚筒1，压棉滚筒1的上方设置有盖边板7，压棉滚筒1的右侧位于金属机座10上设置有罗拉组件9，罗拉组件9的前方位于金属机座10上设置有前进台板8，前进台板8的外侧位于金属机座10上设置有操作手柄6，操作手柄6通过滚动齿轮座15与罗拉组件9相连接，滚动齿轮座15的内侧套接设置有控制链条16，滚动齿轮座15和传动装置17通过控制链条16相连接，传动装置17连接固定在金属机座10的下端内侧，传动装置17的外侧位于金属机座10上设置有转动电机21，转动电机21和传动装置17通过传动皮带18相连接，转动电机21的前端设置有连接皮带20，转动电机21通过连接皮带20与压棉滚筒1相连接，连接皮带20的外侧与压棉滚筒1上设置有带动皮带19，压棉滚筒1通过带动皮带19与风机外壳3相连接，收棉装置5通过连接链条12与金属网筒4相连接，连接链条12的内侧位于金属网筒4上设置有金属链条11，金属网筒4通过金属链条11与罗拉组件9相连接，转动电机21与外部电源电性连接。

进一步，万向固定轮14包括旋转固定块141、金属外壳142和转动滚轮143，旋转固定块141的下端设置有金属外壳142，金属外壳142的内部中间设置有转动滚轮143，旋转固定块141连接在金属机座10上，万向固定轮14的旋转固定块141连接在金属机座10上，从而在转动方向的时候更加便利，而转动滚轮143通过转轴固定在金属外壳142内部，从而在滚动的时候更加稳定。

进一步，收棉装置5包括输送带51、前端转辊52、后端转辊器53和直角连接器54，直角连接器54的上端右侧设置有后端转辊器53，后端转辊器53的左侧位于直角连接器54上设置有前端转辊52，前端转辊52和后端转辊器53通过输送带51相连接，后端转辊器53与连接链条12相连，直角连接器54连接在固定支撑器13上，收棉装置5的直角连接器54连接在固定支撑器13上，这样通过插接的方式使得连接更加便利，而后端转辊器53与连接链条12相连，这样使用的时候，通过连接链条12的带动，从而使得后端转辊器53可以很好的进行转动，这样通过后端转辊器53带动输送带51进行转动，这样就会使得前端转辊52进行转动，这样使得在使用的时候更加便利。

进一步，固定支撑器13包括十字螺丝131、斜面支撑块132、金属套块133和固定螺丝134，金属套块133的前端设置有斜面支撑块132，斜面支撑块132的上端设置有十字螺丝131，斜面支撑块132的下方位于金属套块133上设置有固定螺丝134，金属套块133连接在金属机座10上，斜面支撑块132通过十字螺丝131连接在收棉装置5上，固定支撑器13的金属套块133连接在金属机座10上，这样通过焊接的固定连接，使得固定连接的更加牢固，而固定支撑器13的斜面支撑块132通过十字螺丝131连接在收棉装置5上，这样使得斜面支撑块132可以很好的支撑收棉装置5，这样使得连接处成三角稳定结构，从而使得通过固定螺丝134固定在内部的收棉装置5更加的牢固稳定。

进一步，万向固定轮14共设置有四个，且万向固定轮14均平行固定在金属机座10的下端四个拐角处上，这样通过四个万向固定轮14的支撑，使得在放置的时候更加稳定，而万向固定轮14均平行固定在金属机座10的下端四个拐角处上，使得在推动的时候更加便利。

进一步，转动电机21通过连接皮带20带动压棉滚筒1进行转动，从而压棉滚筒1通过带动皮带19带动风机外壳3内部设备进行转动，从而在使用的时候更加便利，可以很好的进行控制使用。

进一步，转动电机21通过传动皮带18带动传动装置17转轮转动，从而使得传动装置17通过控制链条16带动滚动齿轮座15转动，从而使得滚动齿轮座15带动罗拉组件9进行转动，这样罗拉组件9通过金属链条11带动金属网筒4进行转动，而金属网筒4外侧转轮通过连接链条12就会带动收棉装置5进行转动，这样通过传动机构的连接，从而在使用的时候更加便利。

进一步，收棉装置5插接固定在固定支撑器13的内部，且收棉装置5和固定支撑器13螺丝固定，从而使得固定连接更加方便牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以把无纺布用棉花弹力疏松机移动到指定位置进行使用。而无纺布用棉花弹力疏松机通过金属机座10下端四个拐角处的万向固定轮14，从而使得固定移动更加便利。而使用的时候，连接好Y2型号转动电机21与外部电源的连接，之后在打开外部的控制开关进行检查，看看是否发生卡顿或者不能使用的问题。这样检查完成之后，就可以将棉花均匀铺设在前进台板8上，之后通过操作手柄6进行前进操作，使得罗拉组件9内部花键带动棉花进入，之后通过工具进行辅助推动。这样转动电机21通过传动皮带18带动传动装置17转轮转动，从而使得传动装置17通过控制链条16带动滚动齿轮座15转动，从而使得滚动齿轮座15带动罗拉组件9进行转动，这样罗拉组件9通过金属链条11带动金属网筒4进行转动，而金属网筒4外侧转轮通过连接链条12就会带动收棉装置5进行转动，并且转动电机21在打开使用的时候，也会通过连接皮带20带动压棉滚筒1进行转动，从而压棉滚筒1通过带动皮带19带动风机外壳3内部设备进行转动，这样棉花在内部花刺进行分离拉扯，并且使得棉花内部杂质通过风机外壳3内部设备排除到金属网筒4内部。这样弹力疏松完成的棉花就会落在收棉装置5上，从而使用人员通过缠绕装置进行缠绕之后，就可放置在收棉装置5扇自行进行缠绕成卷。而收棉装置5固定在固定支撑器13内部，这样使得承重力度变大，从而不容易发生损坏。而固定支撑器13是通过通过十字螺丝131、斜面支撑块132、金属套块133和固定螺丝134所组成，而固定支撑器13的金属套块133焊接连接在金属机座10上，这样使得固定连接的更加牢固，而固定支撑器13的斜面支撑块132通过十字螺丝131固定在收棉装置5下端上，这样使得斜面支撑块132可以很好的支撑收棉装置5，从而使得两者连接处成三角稳定结构，这样收棉装置5在承受较大重量的时候，直角处不易发生形变或者折断，而收棉装置5的直角连接器54插接在金属套块133内部，之后通过固定螺丝134来进行固定，这样在使用的时候不容易发生脱落。这样缠绕好之后，就可以把缠绕好并弹力疏松过的棉花拿到指定位置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。