一种自动折纸盒机的制作方法

文档序号:18813233发布日期:2019-10-08 23:29阅读:658来源:国知局
一种自动折纸盒机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种自动折纸盒机。



背景技术:

包装盒是用来包装产品的盒子,目前包装盒是一种常用的产品包装用具,包装盒既能保证产品运输过程中的产品安全,又能提高产品的档次,纸质包装盒因其自身的省生产工艺简单、易操作以及价格便宜等优势而被广泛的使用,如用于食品、医药、电子等各种产品的销售包装,随着运输方式的改变和销售方式的变革,纸箱、纸盒的样式日趋多样化,现有技术的操作是采用人工对盒体的每一边逐一进行整形,这种操作方式存在的缺陷是:1、折合力度不均匀,盒体的边部容易折皱,导致整体外观呈现不规整,影响美观程度;2、人工投入成本多;3、生产效率低下。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种大量采用气缸作业、自动化程度高、减少人力资源的投入、有效的节约劳动力、降低劳动成本以及提高生产效率的自动折纸盒机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的具体方案如下:一种自动折纸盒机,包括机架,所述机架的上端设有工作台,机架的下端设有控制器,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有定位组件,所述定位组件的两侧分别设有侧压组件,工作台的四周分别设有前升降组件、后升降组件、左升降组件和右升降组件,所述左升降组件的一侧设有左折边组件,所述右升降组件的一侧设有右折边组件,所述前升降组件的左右两侧分别设有第一推合组件,所述后升降组件的左右两侧分别设有第二推合组件。

优选的,所述侧压组件包括设于支撑架上的第一气缸,所述第一气缸连接有第一推杆,所述第一推杆上安装有第二气缸安装板,所述第二气缸安装板上安装有第二气缸,所述第二气缸连接有第二推杆,所述第二推杆上安装有第二推块,第一气缸带动第二气缸做上下运动,第二气缸推动第二推块在水平方向移动。

优选的,所述定位组件包括设于支撑架上的定位气缸,所述定位气缸连接有定位推杆,所述定位推杆上连接有定位板,定位板在定位气缸的驱动作用下,上下运动,对待折纸盒的底部进行固定。

优选的,所述第一气缸位于Y轴方向,所述第二气缸位于X轴方向。

优选的,所述前升降组件包括前升降气缸,所述前升降气缸连接有前推杆,所述前推杆连接有前推块;所述后升降组件包括后升降气缸,所述后升降气缸连接有后推杆,所述后推杆连接有后推块;所述左升降组件包括左升降气缸,所述左升降气缸连接有左推杆,所述左推杆连接有左推块;所述右升降组件包括右升降气缸,所述右升降气缸连接有右推杆,所述右推杆连接有右推块;

所述工作台上设有分别用于前推块、后推块、左推块和右推块穿过的前通孔、后通孔、左通孔和右通孔。

优选的,所述左折边组件包括左折边气缸和与左折边气缸连接的左折边块,所述左折边块为7字型;

所述右折边组件包括右折边气缸和与右折边气缸连接的右折边块,所述右折边块为7字型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型大量采用气缸作业,自动化程度高,能减少人力资源的投入,从而有效的节约劳动力,降低劳动成本以及提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图;

图2为图1中机架上局部结构放大图;

图3为待折纸盒示意图;

其中,1为机架;2为工作台;3为控制器;4为支撑架;5为定位组件;6为侧压组件;61为第一气缸;62为第一推杆;63为第二气缸安装板;64为第二气缸;65为第二推杆;66为第二推块;7为左折边组件;71为左折边气缸;72为左折边块;8为右折边组件;81为右折边气缸;82为右折边块;9为第一推合组件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义,本文所使用的的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种自动折纸盒机,包括机架,所述机架的上端设有工作台,机架的下端设有控制器,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有定位组件,所述定位组件的两侧分别设有侧压组件,工作台的四周分别设有前升降组件、后升降组件、左升降组件和右升降组件,所述左升降组件的一侧设有左折边组件,所述右升降组件的一侧设有右折边组件,所述前升降组件的左右两侧分别设有第一推合组件,所述后升降组件的左右两侧分别设有第二推合组件。

本实施例中,本实用新型大量采用气缸作业,自动化程度高,能减少人力资源的投入,从而有效的节约劳动力,降低劳动成本以及提高生产效率。

在一个实施例中,如图1和图2所示,提供一种自动折纸盒机,包括机架,所述机架的上端设有工作台,机架的下端设有控制器,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有定位组件,所述定位组件的两侧分别设有侧压组件,工作台的四周分别设有前升降组件、后升降组件、左升降组件和右升降组件,所述左升降组件的一侧设有左折边组件,所述右升降组件的一侧设有右折边组件,所述前升降组件的左右两侧分别设有第一推合组件,所述后升降组件的左右两侧分别设有第二推合组件。

具体的,如图3所示,为本实施例中针对的纸盒待折前的形状,将纸盒放置到工作台上后,定位组件向下运动,紧压在纸盒A部分,即纸盒的底部,在定位组件完成对纸盒A部门的固定后,前升降组件和后升降组件同时动作,分别将纸盒的B1部分和B2部分向上折起,接着第一推合组件和第二推合组件同时动作,分别将C1、C2、C3和C4往前推,此时C1与B1之间的夹角为90度,C2与B1之间的夹角为90度,C3与B2之间的夹角为90度,C4与B2之间的夹角为90度,再接着左升降组件和右升降组件同时动作,分别将纸盒的D1部分和D2部分向上折起,而后左折边组件和右折边组件分别将纸盒的E1部分和E2部分往里折,最后侧压组件推动E1部分向D1部分贴紧,推动E2部分向D2部分贴紧,使E1部分的卡扣插入D1部分的卡槽,使E2部分的卡扣插入D2部分的卡槽,完成自动折纸盒过程。

在一个实施例中,侧压组件包括设于支撑架上的第一气缸,所述第一气缸连接有第一推杆,所述第一推杆上安装有第二气缸安装板,所述第二气缸安装板上安装有第二气缸,所述第二气缸连接有第二推杆,所述第二推杆上安装有第二推块,第一气缸带动第二气缸做上下运动,第二气缸推动第二推块在水平方向移动,第一气缸位于Y轴方向,所述第二气缸位于X轴方向。

其中,所述定位组件包括设于支撑架上的定位气缸,所述定位气缸连接有定位推杆,所述定位推杆上连接有定位板,定位板在定位气缸的驱动作用下,上下运动,对待折纸盒的底部进行固定。

所述前升降组件包括前升降气缸,所述前升降气缸连接有前推杆,所述前推杆连接有前推块;所述后升降组件包括后升降气缸,所述后升降气缸连接有后推杆,所述后推杆连接有后推块;所述左升降组件包括左升降气缸,所述左升降气缸连接有左推杆,所述左推杆连接有左推块;所述右升降组件包括右升降气缸,所述右升降气缸连接有右推杆,所述右推杆连接有右推块;所述工作台上设有分别用于前推块、后推块、左推块和右推块穿过的前通孔、后通孔、左通孔和右通孔。

所述左折边组件包括左折边气缸和与左折边气缸连接的左折边块,所述左折边块为7字型;所述右折边组件包括右折边气缸和与右折边气缸连接的右折边块,所述右折边块为7字型。

本实施例在具体实施过程中,将纸盒放置到工作台上后,定位气缸推动定位推杆向下运动,定位板在定位推杆的作用下也向下运动压紧在纸盒A部分,对纸盒进行固定,接着前升降组件和后升降组件同时动作,前升降气缸推动前推杆向上运动,前推块在前推杆的作用下也向上运动,穿过工作台上的前通孔,由于纸盒A部分已被定位板所固定,本实施例中选取的定位板的面积与纸盒A部分的面积相同,因此,在前推块向上运动时,会推动纸盒B1部分向上折起,使得纸盒的折合边缘部分十分规整,不会出现折皱现象,同理,后升降气缸推动后推杆向上运动,后推块在后推杆的作用下也向上运动,穿过工作台上的后通孔,将纸盒C2部分向上折起;在前升降组件和后升降组件作业完成后,第一推合组件和第二推合组件同时动作,分别将C1、C2、C3和C4往前推,此时C1与B1之间的夹角为90度,C2与B1之间的夹角为90度,C3与B2之间的夹角为90度,C4与B2之间的夹角为90度,再接着左升降组件和右升降组件同时动作,分别将纸盒的D1部分和D2部分向上折起,而后左折边组件和右折边组件分别将纸盒的E1部分和E2部分往里折,由于左折边块和右折边块均为7字型,可以注意到的是,在左折边组件和右折边组件动作完成后,左折边块和右折边块是分别贴合在左升降组件和右升降组件的左推块、右推块上,其中,左推块为矩形状,右推块也为矩形状,在贴合后,左折边块的横向部分突出左推块的边缘,右折边块的横向部分突出右推块的边缘,实现在后续侧压组件动作后,能够预留将C1、C2、C3和C4部分进行包覆的空间,可以注意到的是侧压组件共有两个,侧压组件的第一气缸推动第一推杆向下运动,第一推杆带动第二气缸安装板上的第二气缸上下移动,而此时第二气缸自身推动第二推杆在水平方向上移动,推动E1部分向D1部分贴紧,推动E2部分向D2部分贴紧,使E1部分的卡扣插入D1部分的卡槽,使E2部分的卡扣插入D2部分的卡槽,同时C1和C3包覆在D1和E1之间,C2和C4包覆在D2和E2之间,完成自动折纸盒过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围,因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

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