一种包装袋生产用快速降温装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种包装袋生产用快速降温装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋是把各种不同特性的材料复合在一起，以改进包装材料的耐油性、耐水性，使其发挥防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性，并且包装袋生产过程中，在成型后温度很高，因此需要一种包装袋生产用快速降温装置。

但目前市场上大多数包装袋生产用快速降温装置均采用水冷模式，冷却效果低下且会使得包装袋潮湿，需要额外的晾干处理，并且包装袋生产后成品会带有大量的灰尘，需要单独进行除尘处理，同时降温和除尘处理后的包装袋需要整平处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产用快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产用快速降温装置，包括承台板、传送带和降温箱体，所述降温箱体底端的两端均安装有万向轮，且降温箱体一侧侧壁的下端设置有进料孔，所述进料孔上方的降温箱体内部水平安装有承台板，且承台板上均匀设置有通风孔，所述承台板顶端的两端均通过底座水平安装有第一电机，且第一电机的输出端水平安装有第二转轴，所述第二转轴外侧远离第一电机的一端安装有传送带，且传送带的两端均安装有固定块，所述固定块内部的底端竖直安装有弹簧，且弹簧的底端安装有固定板，所述承台板顶端远离进料孔的一端安装有支撑架，所述传送带贯穿支撑架，且支撑架上方的降温箱体内部顶端的两侧壁均竖直安装有滑轨，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块，且滑块的内侧水平安装有转动轴，所述转动轴的外侧通过轴承安装有辊轮，所述降温箱体两侧侧壁的上端均设置有包装袋孔，且降温箱体顶端靠近进料孔的一端竖直安装有第四电机，所述第四电机输出端竖直安装有贯穿降温箱体顶端的第一转轴，且第一转轴底端的外侧安装有扇叶，所述第四电机一侧的降温箱体顶端竖直安装有第三电机，且第三电机输出端竖直安装有贯穿降温箱体顶端的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端水平安装有连接板，且连接板的底端均匀竖直安装有除尘刷，所述第三电机远离第四电机一侧的降温箱体顶端的两端均竖直安装有第二电机，且第二电机输出端竖直安装有贯穿降温箱体顶端的第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端与转动轴顶端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种包装袋生产用快速降温装置所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，同时万向轮内部设置有制动机构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种包装袋生产用快速降温装置所述固定板通过弹簧和固定块之间构成伸缩机构，且固定块的横截面设置有l型，并且固定板、弹簧和固定块均设置有两组，而且每组固定板、弹簧和固定块均设置有九个，同时每组固定板、弹簧和固定块均关于传送带的中轴线对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种包装袋生产用快速降温装置所述转动轴通过滑块和滑轨之间构成滑动机构，且滑块和滑轨均设置有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种包装袋生产用快速降温装置所述通风孔设置有九组，且每组通风孔均等间距设置在承台板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种包装袋生产用快速降温装置所述除尘刷设置有九个，且每组除尘刷均等间距设置在连接板上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种包装袋生产用快速降温装置，通过安装的固定板、传送带、弹簧、进料孔、降温箱体、第四电机、第一转轴和扇叶，向上抬起固定板将包装袋的两侧均放置在传送带顶端，在弹簧的弹力作用下带动固定板挤压包装袋的两侧，然后通过进料孔将干冰倒入降温箱体内部，接通外部电源，启动第四电机带动第一转轴转动，第一转轴带动扇叶转动从而加大降温箱体内部的空气流通速率，便于实现包装袋的快速降温，通过安装的第三电机、第一电机、传送带、第一电动推杆伸长，第一电动推杆、连接板和除尘刷，当需要除尘处理时，启动第三电机和第一电机，在第一电机的作用下带动传送带转动，传送带转动从而带动包装袋移动，在第三电机的作用下带动第一电动推杆伸长，第一电动推杆带动连接板向下移动从而带动除尘刷和包装袋紧密贴合，从而便于对包装袋表面的灰尘进行除尘处理，通过安装的第二电机、第二电动推杆、转动轴、滑块、滑轨和辊轮，当降温和除尘处理完成后启动第二电机带动第二电动推杆伸长，第二电动推杆带动转动轴通过滑块在滑轨内部向下移动，转动轴向下移动带动辊轮与包装袋紧密贴合从而将降温除尘后的包装袋整平处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一种左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二种左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中b部放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中c部放大结构示意图。

图中：1、第一转轴；2、扇叶；3、包装袋孔；4、第二转轴；5、进料孔；6、万向轮；7、承台板；8、固定块；9、支撑架；10、通风孔；11、传送带；12、第一电机；13、辊轮；14、转动轴；15、第二电机；16、降温箱体；17、连接板；18、第三电机；19、第一电动推杆；20、除尘刷；21、第四电机；22、滑轨；23、滑块；24、第二电动推杆；25、弹簧；26、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种包装袋生产用快速降温装置，包括承台板7、传送带11和降温箱体16，降温箱体16底端的两端均安装有万向轮6，万向轮6设置有两组，且每组万向轮6均设置有两个，同时万向轮6内部设置有制动机构，便于移动该包装袋生产用快速降温装置，且降温箱体16一侧侧壁的下端设置有进料孔5，进料孔5上方的降温箱体16内部水平安装有承台板7，且承台板7上均匀设置有通风孔10，通风孔10设置有九组，且每组通风孔10均等间距设置在承台板7上，便于快速降温，承台板7顶端的两端均通过底座水平安装有第一电机12，该第一电机12的型号可以为y90s-2电机，且第一电机12的输出端水平安装有第二转轴4，第二转轴4外侧远离第一电机12的一端安装有传送带11，且传送带11的两端均安装有固定块8，固定块8内部的底端竖直安装有弹簧25，且弹簧25的底端安装有固定板26，固定板26通过弹簧25和固定块8之间构成伸缩机构，且固定块8的横截面设置有l型，并且固定板26、弹簧25和固定块8均设置有两组，而且每组固定板26、弹簧25和固定块8均设置有九个，同时每组固定板26、弹簧25和固定块8均关于传送带11的中轴线对称设置，便于固定包装袋的两侧，方便除尘和整平，承台板7顶端远离进料孔5的一端安装有支撑架9，传送带11贯穿支撑架9，且支撑架9上方的降温箱体16内部顶端的两侧壁均竖直安装有滑轨22，滑轨22内部安装有与滑轨22相匹配的滑块23，且滑块23的内侧水平安装有转动轴14，转动轴14通过滑块23和滑轨22之间构成滑动机构，且滑块23和滑轨22均设置有两个，便于整平，转动轴14的外侧通过轴承安装有辊轮13，降温箱体16两侧侧壁的上端均设置有包装袋孔3，且降温箱体16顶端靠近进料孔5的一端竖直安装有第四电机21，该第四电机21的型号可以为y90s-6电机，第四电机21输出端竖直安装有贯穿降温箱体16顶端的第一转轴1，且第一转轴1底端的外侧安装有扇叶2，第四电机21一侧的降温箱体16顶端竖直安装有第三电机18，该第三电机18的型号可以为y112m-6电机，且第三电机18输出端竖直安装有贯穿降温箱体16顶端的第一电动推杆19，第一电动推杆19的底端水平安装有连接板17，且连接板17的底端均匀竖直安装有除尘刷20，除尘刷20设置有九个，且每组除尘刷20均等间距设置在连接板17上，便于除尘，第三电机18远离第四电机21一侧的降温箱体16顶端的两端均竖直安装有第二电机15，该第二电机15的型号可以为y315s-4电机，且第二电机15输出端竖直安装有贯穿降温箱体16顶端的第二电动推杆24，第二电动推杆24的底端与转动轴14顶端相连接。

在使用该包装袋生产用快速降温装置时，先通过万向轮6将该包装袋生产用快速降温装置移动至适当地点，接着向上抬起固定板26将包装袋的两侧均放置在传送带11顶端，在弹簧25的弹力作用下带动固定板26挤压包装袋的两侧，然后通过进料孔5将干冰倒入降温箱体16内部，接通外部电源，启动第四电机21带动第一转轴1转动，第一转轴1带动扇叶2转动从而加大降温箱体16内部的空气流通速率，便于实现包装袋的快速降温，当需要除尘处理时，启动第三电机18和第一电机12，在第一电机12的作用下带动传送带11转动，传送带11转动从而带动包装袋移动，在第三电机18的作用下带动第一电动推杆19伸长，第一电动推杆19带动连接板17向下移动从而带动除尘刷20和包装袋紧密贴合，从而便于对包装袋表面的灰尘进行除尘处理，当降温和除尘处理完成后启动第二电机15带动第二电动推杆24伸长，第二电动推杆24带动转动轴14通过滑块23在滑轨22内部向下移动，转动轴14向下移动带动辊轮13与包装袋紧密贴合从而将降温除尘后的包装袋整平处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。