本实用新型属于造纸设备零件领域,具体涉及一种高效脱水元件。
背景技术:
在造纸机械中通常包括成形部、压榨部和干燥部,这三个部分虽然功能不同,但是主要的目的就是使纸浆脱水,并进一步成型干燥成为纸张,在三个部位中,脱水的效率及费用均不相同,其中压榨部是纸张制造过程中脱水量最大的一个步骤,且相对于干燥部干燥成本更低、效率更高。
在压榨部主要通过压力元器件增加纸浆的水压,使水能够顺着压力元器件排出纸张外,但是在压榨部的压力元器件通过、压力减小的时候,纸张会回吸水分,这相当于减弱了压榨部的工作效果,影响了纸张的干燥程度。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型公开了一种高效脱水元件。
一种高效脱水元件,包括压力辊与铺纸板,所述压力辊包括压力辊一和压力辊二,分别设置于铺纸板的上方与下方,压力辊的宽度大于铺纸板的宽度,所述压力辊一上方设置放毯辊与收毯辊,所述放毯辊与收毯辊同向旋转,放毯辊及收毯辊上设置吸水毯,且吸水毯设置于压力辊一与铺纸板之间,所述压力辊二上设置可拆卸毛毯层,压力辊二与铺纸板的切点和压力辊一与铺纸板的切点位于同一条竖直线上,所述铺纸板为正方形网格状,且网格直径不超过十分之一毫米,铺纸板沿压力辊移动的方向倾斜向下,且倾斜角度小于10°,铺纸板顶部设置弹性防粘层,所述弹性防粘层与铺纸板固定连接。
作为本实用新型的一种改进,所述吸水毯的宽度等于压力辊一。
作为本实用新型的一种改进,所述收毯辊外侧设置半椭圆形外壳,且外壳与收毯辊之间设置调节外壳与收毯辊之间距离的调节辊。
作为本实用新型的一种改进,所述弹性防粘层与铺纸板的厚度相等,且弹性防粘层受压缩的厚度不小于铺纸板厚度的二分之一。
作为本实用新型的一种改进,所述毛毯层的厚度小于铺纸板的厚度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种高效脱水元件,压力辊作用于铺设在铺纸板上的纸张,使纸张内的水压增大排出,并被吸附于吸水毯与毛毯层上,同时铺纸板倾斜,能够使水分向下移动,避免压力辊通过后水分回吸,同时潮湿的吸水毯已经进行回收,并利用外壳避免水分饱和滴落,整体上有效避免了纸张水分回吸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:
1.压力辊,2.铺纸板,1.1压力辊一,1.2压力辊二,3.放毯辊,4.收毯辊,5.吸水毯,6.毛毯层,7.弹性防粘层,8.外壳,9.调节辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种高效脱水元件,包括压力辊1与铺纸板2,所述压力辊1包括压力辊一1.1和压力辊二1.2,分别设置于铺纸板2的上方与下方,压力辊1的宽度大于铺纸板2的宽度,所述压力辊一1.1上方设置放毯辊3与收毯辊4,所述放毯辊3与收毯辊4同向旋转,放毯辊3及收毯辊4上设置吸水毯5,且吸水毯5设置于压力辊一1.1与铺纸板2之间,所述压力辊二1.2上设置可拆卸毛毯层6,压力辊二1.2与铺纸板2的切点和压力辊一1.1与铺纸板2的切点位于同一条竖直线上,所述铺纸板2为正方形网格状,且网格直径不超过十分之一毫米,铺纸板2沿压力辊1移动的方向倾斜向下,且倾斜角度小于10°,铺纸板2顶部设置弹性防粘层7,所述弹性防粘层7与铺纸板2固定连接。
如图所示,本实用新型所述的一种高效脱水元件,压力辊1作用于铺设在铺纸板2上的纸张,使纸张内的水压增大排出,并被吸附于吸水毯5与毛毯层6上,同时铺纸板2倾斜,能够使水分向下移动,避免压力辊1通过后水分回吸,同时潮湿的吸水毯5已经进行回收,并利用外壳8避免水分饱和滴落,整体上有效避免了纸张水分回吸。
如图所示,所述吸水毯5的宽度等于压力辊一1.1,吸水毯5的宽度大于纸张的宽度,能够有效吸水,同时避免纸张压溃。
如图所示,所述收毯辊4外侧设置半椭圆形外壳8,且外壳8与收毯辊4之间设置调节外壳8与收毯辊4之间距离的调节辊9,能够根据收毯辊4及吸水毯5整体的直径调节外壳8与收毯辊4的距离,能够适应不同直径的收毯辊4,避免水分饱和滴落于纸张上,有效避免回吸。
如图所示,所述弹性防粘层7与铺纸板2的厚度相等,且弹性防粘层7受压缩的厚度不小于铺纸板2厚度的二分之一,能够在压力辊1工作的过程中,避免施压过大导致纸张压溃,同时能够保证纸张方便摘下进行烘干,同时能够避免压力辊二1.2上潮湿的毛毯层6导致纸张水分回吸,有效区隔纸张与毛毯层6。
如图所示,所述毛毯层6的厚度小于铺纸板2的厚度,避免潮湿的毛毯层6接触铺纸板2上的纸张,造成水分回吸,因此更加具有实用性。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。