一种氨纶组件甬道口密封装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型具体涉及一种氨纶组件甬道口密封装置。

背景技术：

日前，氨纶行业方型甬道甬道口一般是采用硅胶垫片密封，这种结构的密封在小甬道上使用一段时间是可以的。但随着甬道口截面尺寸的增大如1060*450甚至更大时，采用硅胶垫片密封，就会出现易被粘起、脆断老化、不易密封漏风等情况，造成喷丝过程中丝被打乱生产不正常的现象。

技术实现要素：

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种氨纶组件甬道口密封装置。

本实用新型是这样实现的：一种氨纶组件甬道口密封装置，包括甬道和移动架，所述甬道具有一甬道口，所述甬道口的左右两侧分别具有一方形槽；还包括两第一密封垫和两第二密封垫，所述第一密封垫与方形槽相匹配设置，且第一密封垫位于方形槽中；两所述第二密封垫设于移动架的下表面，并与两第一密封垫一一对应设置，当处于工作状态时，所述移动架盖于甬道口上，两所述第一密封垫与两第二密封垫贴合设置。

优选地，所述第一密封垫凸出于方形槽3mm。

优选地，所述第一密封垫和第二密封垫均为陶瓷纤维垫或石墨纤维垫。

优选地，所述第二密封垫通过胶粘剂与移动架粘接。

本实用新型的优点在于：密封效果更好，且采用了耐老化耐高温的密封材料陶瓷纤维垫和石墨纤维垫，延长密封垫的使用寿命，减少了密封垫的更换次数，减少甬道口因密封不严漏风，造成丝被打乱生产不正常的现象。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种氨纶组件甬道口密封装置的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，一种氨纶组件甬道口密封装置100，包括甬道1、移动架2、两第一密封垫3和两第二密封垫4，所述甬道1具有一甬道口11，所述甬道口11的左右两侧分别具有一方形槽5；所述第一密封垫3与方形槽5相匹配设置，且第一密封垫3位于方形槽5中；所述第一密封垫3凸出于方形槽53mm。两所述第二密封垫4设于移动架2的下表面，并与两第一密封垫3一一对应设置，所述第二密封垫4通过胶粘剂与移动架2粘接，所述胶粘剂是耐高温的胶粘剂。当处于工作状态时，所述移动架2盖于甬道口11上，两所述第一密封垫3与两第二密封垫4贴合设置。所述第一密封垫3和第二密封垫4均为陶瓷纤维垫或石墨纤维垫。

请再参阅图1，在移动架2下表面和甬道口11两侧分别设置密封垫，双密封型式密封效果更好，且采用了耐老化耐高温的密封材料陶瓷纤维垫和石墨纤维垫，延长密封垫的使用寿命，减少了密封垫的更换次数，减少甬道口11因密封不严漏风，造成丝被打乱生产不正常的现象，稳定了生产，降低了工人的工作强度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。