一种制袋机用防静电装置的制作方法

本实用新型涉及制袋生产技术领域，特别是指一种制袋机用防静电装置。

背景技术：

静电是处于静止状态的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，在生产塑料制品时，由于静电吸引尘埃，会使制得的成品达不到标准的洁净度，制袋机在生产过程中，如果不能及时消除静电，不仅影响成品袋子的洁净度，静电的存在还会使得袋子互相排斥，收卷时产生气泡或褶皱，影响产品质量，为提高产品品质，有必要研发一种制袋机用防静电装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种制袋机用防静电装置，具有结构简单、去静电彻底、成品品质高的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种制袋机用防静电装置，包括料卷，料卷依次经过送料辊、顶紧轮、封口装置后缠绕上成品辊，顶紧轮和送料辊的中心均设置有接地线，顶紧轮连接移动杆的一端，移动杆的另一端伸入固定座内连接限位块，固定座内设置有弹簧，弹簧的两端分别连接固定座内壁和限位块，所述封口装置包括底板和压板，压板的底部设置有烫刀和切刀，料卷从底板和压板之间穿过。

所述固定座的侧壁上设置有导向孔，移动杆从导向孔内穿过，限位块的尺寸大于导向孔的尺寸。

所述移动杆的末端设置有轴承座，转轴从轴承座内穿过，转轴的两端设置有顶紧轮。

所述顶紧轮的直径大于轴承座的直径。

所述转轴的中心连接接地线。

本实用新型通过送料辊向成品辊上送料，料卷经过送料辊时，会因为摩擦在料卷和送料辊上产生静电，送料辊上的静电经接地线导出，料卷上的静电经顶紧轮和接地线导出，从而防止静电的存在对后续的封切和成品缠绕产生影响；顶紧轮能在弹簧的作用下伸出，防止料卷产生堆积或松动，导致成品辊上缠绕的料卷不整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型顶紧轮缩回的主视图。

图2为本实用新型顶紧轮伸长的主视图。

图3为固定座的俯视图。

图中：1、料卷2、送料辊3、底板4、压板5、成品辊6、固定座7、导向孔8、移动杆9、顶紧轮10、限位块11、弹簧12、接地线13、轴承座14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—3所示，本实用新型实施例提供了一种制袋机用防静电装置，包括料卷1，料卷1依次经过送料辊2、顶紧轮9、封口装置后缠绕上成品辊5，顶紧轮9和送料辊2的中心均设置有接地线12，顶紧轮9连接移动杆8的一端，移动杆8的另一端伸入固定座6内连接限位块10，固定座6内设置有弹簧11，弹簧11的两端分别连接固定座6内壁和限位块10，所述封口装置包括底板3和压板4，压板4的底部设置有烫刀和切刀，料卷1从底板3和压板4之间穿过。

所述固定座6的侧壁上设置有导向孔7，移动杆8从导向孔7内穿过，移动杆8可以在导向孔7内自由地往复移动，限位块10的尺寸大于导向孔7的尺寸，限位块10可以在固定座6内移动，但是不能从导向孔7内穿出，起到限位作用，防止弹簧11伸长时，意外将移动杆8从固定座6内顶出。

所述移动杆8的末端设置有轴承座13，转轴14从轴承座13内穿过，转轴14的两端设置有顶紧轮9，顶紧轮9在料卷1的带动下转动时，带动转轴14在轴承座13内转动。

所述顶紧轮9的直径大于轴承座13的直径，顶紧轮9接触料卷1并将料卷1上的静电经转轴14和接地线12导出，防止轴承座13和料卷1发生接触。

所述转轴14的中心连接接地线12，方便将静电导出。

本实用新型通过接地线12将料卷1和送料辊2上的静电导出，保证了制袋成品的质量；压板4压向底板3，对料卷进行封口切边时，此时成品辊5停转，送料辊2和封口装置之间的料卷1发生堆积现象，此时移动杆8在弹簧11的作用下伸出，顶紧轮9接触料卷1，将料卷1伸平，防止其发生堆积，封口完毕后压板4和底板3分开，成品辊5转动缠绕料卷1，将料卷1拉直，此时料卷1通过顶紧轮9将移动杆8压回固定座6，准备下次封口时伸出，顶紧轮9在接触料卷1时可以转动，能缓冲对料卷1的作用力，防止将其拉扯变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。