一种无纺布袋成型模具及应用该模具的无纺布袋成型机的制作方法

本实用新型涉及无纺布袋制作机械，具体涉及一种无纺布袋成型模具以及应用该成型模具的无纺布袋成型机。

背景技术：

无纺布袋的成型是由无纺布袋成型机完成的，一般无纺布袋成型机包括有成型台面、成型模具以及布料输送装置，裁切好的无纺布布料通过布料输送装置输送到成型台面上，并处于成型模具下方，然后通过成型模具的下降，无纺布布料成型成袋状。如图4所示，为了防止无纺布袋在成型过程中发生漂移，在成型模具1下降的过程中，还需要第一个底托机构2从底面托在袋子底面。很显然，这种结构成本较高，而且还需要带着底托机构2一起上下升降，由于底托机构2重量较重，因此电机需要承受更大负荷。另外，由于一般成型机的底托机构2与成型模具1一起安装升降架3上，底托机构2只能安装在升降架3一边，由于这边的重量加重，升降架3的平衡就会受到影响，久而久之，最终影响升降架3的升降，进而影响袋子的成型工作。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种在成型过程中能限制袋底移动的无纺布袋成型模具及应用该模具的无纺布袋成型机。

无纺布袋成型模具，包括有模具主体，其特征在于：所述模具主体的底部设有用于在成型过程中限制袋底移动的定袋底部件。

所述定袋底部件为刺针或真空吸嘴。

一种无纺布袋成型机，包括有成型台面、成型模具以及布料输送装置，所述成型模具包括有模具主体，其特征在于：所述模具主体的底部设有用于在成型过程中限制袋底移动的定袋底部件。

所述定袋底部件为刺针或真空吸嘴。

按照本实用新型提供的一种无纺布袋成型模具，由于在模具主体的底部设有用于在成型过程中限制袋底移动的定袋底部件，因此可以完全去除之前的底托机构，这样不仅减少了设备制造成本，而且还降低了电机负载。

附图说明

图1为成型模具的使用状态参考图；

图2为第一种成型模具的主视图（带真空吸嘴）；

图3为第二种成型模具的主视图（带刺针）；

图4为现有成型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，无纺布袋成型机包括有成型台面4、成型模具1以及布料输送装置5，裁切好的无纺布布料通过布料输送装置5输送到成型台面4上，并处于成型模具1下方，然后通过成型模具1的下降，无纺布布料成型成袋状。

如图2或图3所示，成型模具1包括有模具主体10，为了在没有底托机构的情况下也能在成型过程中固定住袋子底部，本实用新型在模具主体10的底部设有用于在成型过程中限制袋底移动的定袋底部件。

定袋底部件可以采用多种结构：如图2所示，第一种定袋底部件为真空吸嘴11，真空吸嘴11设在模具主体10的底部，当模具主体10作用在布料上并下移时，真空吸嘴11就牢牢吸附住布料，这样袋子在成型过程中就不会发生漂移；如图3所示，第二种定袋底部件为刺针12，刺针12设在模具主体10的底部，当模具主体10下降并作用在布料上，刺针12就穿刺在布料上，这样袋子在成型过程中也不会发生漂移。上述两种定袋底部件都能实现在成型过程中固定住袋子底部的作用。由于在没有底托机构的情况下也能在成型过程中固定住袋子底部，因此大大减少了设备制造成本，而且还降低了电机负载。