一种具有快速上下料功能的压边机的制作方法

本实用新型涉及压边机技术领域，具体为一种具有快速上下料功能的压边机。

背景技术：

压边机适用手表带、皮带、皮具、cd袋、相簿、眼镜盒、帐篷、雨衣、玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、气沙发、椅垫、坐垫压花、水池、浮排、气床、少儿游泳池、输液袋、血袋、导尿袋、汽车座垫、汽车脚垫汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手体育用品、文具用品、医疗用品等，因此，对一种具有快速上下料功能的压边机的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分压边机均为半自动作业，在装置进行上料操作麻烦需要，将料的压边部位放置在压轮上，然后进行压边作业，工作效率低，传统的上、下两个压轮均为中部同位凸出结构，受力集中，容易轧断纸板，成本较高，容易损坏原料，且装置使用寿命较短，因此，针对上述问题提出一种具有快速上下料功能的压边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速上下料功能的压边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速上下料功能的压边机，包括工作台，所述工作台顶端开设有滑槽，所述滑槽底端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆前端面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶端固定连接有踏板，所述工作台前端面开设有连接槽，所述工作台顶端固定连接有第一安装板，位于后端的所述第一安装板前端面固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有滚筒，所述工作台顶端固定连接有第二安装板，所述第二安装板前端面转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有上轮盘，两个所述上轮盘之间固定连接有凹压轮，所述工作台内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一带轮，所述第一带轮外侧滑动连接有同步带，所述安装槽内侧通过转轴转动连接有第二带轮，所述第二带轮后端面固定连接有下轮盘，所述下轮盘后端面固定连接有凸压轮。

优选的，所述下轮盘的数量为两个，两个所述下轮盘与凸压轮固定连接，所述凸压轮外侧与凹压轮滑动连接。

优选的，所述第一安装板的数量为两个，所述第一安装板呈对称设置在工作台顶端的前后两侧，所述滚筒前端面通过转轴与位于前端的所述第一安装板后端面转动连接。

优选的，所述底座外侧与滑槽内侧壁滑动连接，所述底座的运动轨迹为直线状，所述底座的运动距离为所述连接槽的高度。

优选的，所述滚筒的组数为两组，两组所述滚筒分别设置在第一安装板和底座上，每组所述滚筒的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底座、弹簧、第一连接杆和踏板，该装置使用时，需要手动放料，踩下踏板带动底座向下运动，两组滚筒分开，然后将需要进行压边作业的物料放置在两组滚筒内，然后松开踏板，两组滚筒将物料固定住，然后进行运送，方便装置的上料，上料速度加快，提高装置的工作效率，然后压边完成后的产品落在工作台上，直接进行收集，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的凹压轮、凸压轮、同步带、第一带轮和第二带轮，凹压轮和凸压轮的凹凸位结合，纸板多点受力拉伸，在压边成型的同时，避免纸板受力轧断，且通过同步带带动第二带轮，可以使凹压轮、凸压轮贴合较为紧密，减少第二电机受力的负荷，延长装置整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二连接杆结构示意图；

图3为本实用新型凹轮的安装结构示意图。

图中：1-工作台、2-弹簧、3-底座、4-第一连接杆、5-第二连接杆、6-踏板、7-第一安装板、8-第一电机、9-滚筒、10-第二安装板、11-转杆、12-上轮盘、13-凹压轮、14-第二电机、15-第一带轮、16-同步带、17-第二带轮、18-下轮盘、19-凸压轮、a-滑槽、b-连接槽、c-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有快速上下料功能的压边机，包括工作台1，所述工作台1顶端开设有滑槽a，所述滑槽a底端固定连接有弹簧2，所述弹簧2顶端固定连接有底座3，所述底座3底端固定连接有第一连接杆4，所述第一连接杆4前端面固定连接有第二连接杆5，所述第二连接杆5顶端固定连接有踏板6，所述工作台1前端面开设有连接槽b，所述工作台1顶端固定连接有第一安装板7，位于后端的所述第一安装板7前端面固定连接有第一电机8，所述第一电机8主轴末端固定连接有滚筒9，所述工作台1顶端固定连接有第二安装板10，所述第二安装板10前端面转动连接有转杆11，所述转杆11外侧固定连接有上轮盘12，两个所述上轮盘12之间固定连接有凹压轮13，所述工作台1内侧开设有安装槽c，所述安装槽c内侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14主轴末端固定连接有第一带轮15，所述第一带轮15外侧滑动连接有同步带16，所述安装槽c内侧通过转轴转动连接有第二带轮17，所述第二带轮17后端面固定连接有下轮盘18，所述下轮盘18后端面固定连接有凸压轮19。

所述下轮盘18的数量为两个，两个所述下轮盘18与凸压轮19固定连接，所述凸压轮19外侧与凹压轮13滑动连接，这种设置有利于纸板多点受力拉伸，在压边成型的同时，避免纸板受力轧断，所述第一安装板7的数量为两个，所述第一安装板7呈对称设置在工作台1顶端的前后两侧，所述滚筒9前端面通过转轴与位于前端的所述第一安装板7后端面转动连接，这种设置有利于方便装置的固定安装，提高装置使用稳定性，所述底座3外侧与滑槽a内侧壁滑动连接，所述底座3的运动轨迹为直线状，所述底座3的运动距离为所述连接槽b的高度，这种设置有利于便于装置的上料，提高上料效率，所述滚筒9的组数为两组，两组所述滚筒9分别设置在第一安装板7和底座3上，每组所述滚筒9的数量为四个，这种设置有利于方便进行上料作业，使用方便快捷。

第一电机8的型号为msma502d伺服电机，第二电机14的向好为msma502d伺服电机。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，踩下踏板6，踏板6通过连接槽b中的第二连接杆5带动第一连接杆4向下运动，第一连接杆4带动底座3向下运动，两组滚筒9分离，然后将纸板放置在滚筒9中，松开踏板6，弹簧2推动底座3复位，然后第一电机8运行带动滚筒9转动，然后纸板向左运动，方便装置的上料，上料速度加快，提高装置的工作效率，然后压边完成后的产品落在工作台上，直接进行收集，提高工作效率，然后安装槽c中的第二电机14运动带动第一带轮15转动，第一带轮15通过同步带16带动第二带轮17转动，第二带轮17带动凸压轮19转动，凸压轮19和凹压轮13对纸板进行压边作业，凸压轮19通过纸板带动凹压轮13转动，凹压轮13通过上轮盘12在转杆11上转动，凹压轮13和凸压轮19的凹凸位结合，纸板多点受力拉伸，在压边成型的同时，避免纸板受力轧断，且通过同步带带动第二带轮17，可以使凹压轮13、凸压轮19贴合较为紧密，减少第二电机14受力的负荷，延长装置整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。