一种全自动瓦楞纸板覆膜机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸包装箱生产设备技术领域，特别是涉及一种全自动瓦楞纸板覆膜机。

背景技术：

目前有不少瓦楞纸制品需要用覆膜来达到防潮等功效，如一部分瓦楞纸板刀卡是一种用瓦楞纸板做出来，中间开有槽的纸制品,常用于瓦楞纸箱内部分隔纸箱内部的空间（相当于隔板），同时将内包装物隔离分开，由于该刀卡为瓦楞纸板还有缓冲作用，因此越来越多的应用于产品内包装材料；还有部分设备、机器零部件、电子产品外包装底托等瓦楞纸板包装材料采用覆膜技术防潮；上述两大类纸制品包装材料采用表面覆膜技术达到防潮、隔离零部件（部分工业零部件表面涂有防护油品）防止部件表面油品被纸品吸附等作用；

瓦楞纸制品表面覆膜有即涂型覆膜与预涂型覆膜两种方式，第一种即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，将塑料薄膜与涂敷的胶一起，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，操作要求较高，适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高，但是涂膜质量较差，且易出现涂膜不均匀、易起皮等缺陷；第二种预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工、部分机械包装物底托、机器零部件以及电子产品刀卡等，很有发展前途，这种机器覆膜是一次成型，所用耗材塑料薄膜上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等，广泛适用于短版印刷、数码快印行业；市场上覆膜机多种多样。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种全自动瓦楞纸板覆膜机，实现自动进料、自动展膜（防卷曲）、自动覆膜、自动分离、自动堆码，而且进料与涂膜装置采用双层布置，节约操作空间。

其解决问题的技术方案是，一种全自动瓦楞纸板覆膜机，包括送纸部、覆膜送膜部、覆膜输送部，覆膜送膜部包括横梁，横梁上设有预涂膜卷筒，预涂膜卷覆在预涂膜卷筒上，预涂膜经第二导膜辊进入展膜辊，预涂膜经过展膜辊后进入覆膜输送部，覆膜输送部包括前部a和后部b两部分且前部a和后部b完全相同，覆膜输送部包括电磁加热辊，电磁加热辊下方设有覆膜托辊，预涂膜和瓦楞纸板从电磁加热辊和覆膜托辊之间穿过进入后部b，后部b与前部a之间设有砂轮。

本实用新型结构巧妙，能够实现自动进料、自动展膜、自动覆膜、自动分离、自动堆码，使用方便，快捷高效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型中送纸部的主视图。

图3是本实用新型中送纸部的俯视图。

图4是本实用新型中覆膜送膜部的主视图。

图5是本实用新型中覆膜送膜部的俯视图。

图6是本实用新型中覆膜输送部的主视图。

图7是本实用新型中覆膜输送部的俯视图。

图8是本实用新型中展膜辊的结构示意图。

图9是本实用新型中引膜从动辊的结构示意图。

图10是本实用新型中覆膜托辊的结构示意图。

图11是本实用新型中送纸辊轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图11对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图11可知，一种全自动瓦楞纸板覆膜机，其特征在于，包括送纸部3、覆膜送膜部4、覆膜输送部5，覆膜送膜部4包括横梁4-20，横梁4-20上设有预涂膜卷筒，预涂膜2卷覆在预涂膜卷筒上，预涂膜2经第二导膜辊4-10进入展膜辊4-2，预涂膜2经过展膜辊4-2后进入覆膜输送部5，覆膜输送部5包括前部a和后部b两部分且前部a和后部b完全相同，覆膜输送部5包括电磁加热辊5-19，电磁加热辊5-19下方设有覆膜托辊5-17，预涂膜2和瓦楞纸板1从电磁加热辊5-19和覆膜托辊5-17之间穿过进入后部b，后部b与前部a之间设有砂轮5-11。

所述的送纸部包括大梁3-30，大梁3-30上设有传送带3-22，传送带3-22上有均布第一圆孔3-23，传送带3-22内部设有第一真空箱3-24，第一真空箱3-24上部与传送带3-22接触面有长方透气孔3-25，传送带3-22一侧设有上下可调前挡板3-9，上下可调前挡板3-9两侧分别设有右挡板3-4和左拍齐挡板3-5，传送带3-22一侧设有多个太阳轮3-12，太阳轮3-12正下方设置有送纸辊轴3-14，送纸辊轴3-14外包第一硬质橡胶3-15。

所述的送纸辊轴3-14经第一同步带3-17连接电机3-19，电机经第二同步带3-17.1连接传送带3-22的主动轴3-20。

所述的传送带3-22一侧固定有固定导轴3-10，固定导轴3-10上套接有多个滑动固定套3-32，滑动固定套3-32分别与右挡板3-4、左右前挡板3-9、拍齐挡板支撑3-7固定连接。

所述的太阳轮3-12上同轴固定有压纸辊轴3-13，压纸辊轴3-13连接有调整臂3-34，调整臂3-34上设有上下调整螺母3-35，转动上下调整螺母3-35可调整压纸辊轴3-13的高度。

所述的展膜辊4-2外包第二硬质橡胶4-3，并加工有一定角度间距均匀的导槽4-5，且沿轴由中部向两端对称。

所述的第二导膜辊4-10与展膜辊4-2之间设有多个引膜主动辊4-9和多个引膜从动辊4-6，多个引膜主动辊4-9上下对应，多个引膜从动辊4-6上下对应，引膜主动辊4-9和引膜从动辊4-6上均设有凹槽4-7，引膜主动辊4-9和引膜从动辊4-6之间连接有导膜胶绳4-8。

所述的预涂膜卷筒同轴设有膜辊轴4-17，膜辊轴4-17两段分别转动连接有第一轴承4-16和第二轴承4-21，膜辊轴4-17在与第二轴承4-21同侧一端固定有刹车盘4-24，刹车盘4-24两侧设有刹车片4-25，刹车片4-25安装在刹车总成4-26内。

所述的后部b包括输送带5-2，输送带5-2上均布有第二圆孔5-4，输送带5-2内部设有第二真空箱5-3，第二真空箱5-3上有长方形透孔5-5。

所述的砂轮5-11经砂轮固定臂5-12固定在悬臂5-10上，悬臂5-10左右滑动固定在导轴5-9上并经第五锁紧手柄5-7固定，导轴5-9固定在支撑5-6上，砂轮固定臂5-12上下滑动穿设在悬臂5-10上，砂轮固定臂5-12上端设有第六锁紧手柄5-14，第六锁紧手柄5-14下方设有套接在砂轮固定臂5-12上的弹簧5-13。

如图1、2、3、11所示,全自动瓦楞纸板覆膜机进纸部3，其主要结构有:后档支撑支架3-1、托纸轴3-2、后档辊3-3（3-2、3-3为无动力辊）、右挡板3-4、左拍齐挡板3-5、气缸3-6、拍齐挡板支撑3-7、第一锁紧手柄3-8、上下可调前挡板3-9（左右各一，固定处有上下长槽）、固定导轴3-10、档轴3-11、太阳轮3-12与压纸辊轴3-13连成一体（太阳轮间隔一定距离均布）、送纸辊轴3-14（外包第一硬质橡胶3-15，该辊前后有支承板3-31）、第一同步轮3-16（第二同步轮3-18、第三同步轮3-21）、第一同步带3-17、第二同步带3-17.1、电机3-19、主动轴3-20、传送带3-22（上有均布第一圆孔3-23）、第一真空箱3-24（上部与传送带3-22接触面有长方透气孔3-25）、第二锁紧手柄3-26、后支撑固定套3-27（左右前挡板3-9、右挡板3-4均连接一个固定套3-27以及第三锁紧手柄3-10）、可调节支撑轴3-28、第一从动轴3-29、大梁3-30、滑动固定套3-32（右挡板3-4、左右前挡板3-9、拍齐挡板支撑3-7均有与滑动固定套3-32一样的滑动套相连接）、调节螺栓3-33（下部固定在大梁3-30上）、调整臂3-34（该调整臂3-34与压纸辊轴3-13操作侧相连，调整臂3-34转动可调整太阳轮3-12的高度）、上下调整螺母3-35。

如图1、4、5、8、9所示,全自动瓦楞纸板覆膜机覆膜送膜部4，其主要结构有:第一导膜辊4-1（第二导膜辊4-10）（为无动力辊）、展膜辊4-2、主体辊4-4（外包第二硬质橡胶4-3，并加工有一定角度间距均匀的导槽4-5，一般小于r0.2，且沿轴向中部两端对称，如图8所示，如图1、4、5所示该辊在转动过程中起展膜作用）、引膜从动辊4-6（辊上均布凹槽4-7，如图9所示，上下导辊同）、导膜胶绳4-8（在凹槽4-7上均布）、引膜主动辊4-9（辊上亦均布凹槽4-7，上下导辊同）、销轴4-11、压膜辊臂4-12（上有长槽4-15）、第四锁紧手柄4-13、螺栓4-14、第一轴承4-16（第二轴承4-21，左右同）、膜辊轴4-17（轴的另一端有四方台阶4-23）、预涂膜卷筒、第一支撑臂4-18（第二支撑臂4-19，第一支撑臂4-18上有轴承固定槽4-22）、横梁4-20、刹车盘4-24（内有与四方台阶4-23安装配合的四方孔4-28），刹车片4-25、刹车总成4-26、刹车总成安装支架4-27、刹车盘固定螺丝4-29。

如图1、6、7、10所示,全自动瓦楞纸箱覆膜机覆膜与输送部5，其主要结构有:输送前部a、后部b两部分相同，其他部件包括第二从动轴5-1、输送带5-2（上有均布的第二圆孔5-4）、第二真空箱5-3（上有长方形透孔5-5）、支撑5-6、第五锁紧手柄5-7、导键5-8、导轴5-9、悬臂5-10、砂轮5-11、砂轮固定臂5-12、弹簧5-13、第六锁紧手柄5-14、支架5-16、覆膜托辊5-17（外包硬质橡胶5-18）、电磁加热辊5-19、防护罩5-20、下凸轮轴5-21（外左右安装凸轮5-22）、立柱5-23（上有长槽5-25）、上凸轮5-24（左右安装在覆膜托辊5-17轴两端）、主动辊5-26、机架5-27、套5-28（与悬臂5-10一体）。

本设备工作原理：

1.该部后档辊3-3中间有中心线，根据瓦楞纸板的宽度b，确定右挡板3-4的位置，具体方法是松动第一锁紧手柄3-8、沿固定导轴3-10左右移动右挡板3-4、左拍齐挡板3-5至合适位置，锁紧3-9即可，工作时右挡板3-4为固定位置，左拍齐挡板在工作时是不停的左右移动将瓦楞纸板1进行拍齐，避免瓦楞纸板1运行过程走斜；根据瓦楞纸板1的厚度h（一般瓦楞纸板有三、五、七层之分、楞型有a、b、c、e等楞型之分，其厚度不同），调整前挡板3-9下部端面与工作平面的间隙（高度）h1，一般h1比纸板厚度h略高于0.5～1mm即可，该上下可调前挡板3-9与滑动固定套3-32连接处有上下长槽并用内六方螺栓固定（未作图示），根据瓦楞纸板1的长度l调整后档辊3-3，具体方法是松动下部（及其两侧对称）第二锁紧手柄3-26，前后移动可调节支撑轴3-28使后档辊3-3至合适位置锁紧3-26即可；

2.根据瓦楞纸板1的厚度h调整太阳轮外圆最低处与工作面的高度h2小于瓦楞纸板1厚度h略1mm即可，具体调整方式是调整上下调节螺栓3-33，达到调节上下调整臂3-34并带动压纸辊轴3-13转动，从而调节太阳轮3-12的高度；

3.根据瓦楞纸板1的宽度b，选择合适的预涂膜2，选择合适的中心位置并安装在膜辊轴4-17上，然后放置于工作台第一支撑臂4-18（第二支撑臂4-19）上即可，具体方法是，根据选择的预涂膜2的宽度固定在膜辊轴4-17上，该轴轴向有刻度（未作图示），且有固定键条，键条在轴向键槽上可以左右移动，预涂膜2套在该轴4-17上合适位置，预涂膜轴向两端固定该键条挡住预涂膜2轴心纸卷筒端部即可（未做图示），将已经套上膜卷的膜卷轴4-17一端套上刹车盘4-24，该盘内部有四方孔4-28与膜轴4-17一端的四方轴台阶4-23配合，锁紧刹车盘固定螺栓4-29即可，膜轴4-17两端有第一轴承4-16和第二轴承4-21（两轴承同，俩轴承在轴4-17上的位置固定，外径小于膜卷内纸芯内径），然后将膜轴4-17与膜卷、刹车盘4-24已经安装调整好的卷轴一端第一轴承4-16置于支撑梁4-18上，另一端至于支承梁4-18的轴承固定槽4-22内，刹车盘4-24正好置于俩刹车片4-25之间，使用压膜辊臂4-12压住第一轴承4-16，第四锁紧手柄4-13即可；

4.将已经安装好的预涂膜2人工引至电磁加热辊5-19上，该加热辊5-19已经加热致100°c左右，预涂膜2可以粘附在加热辊5-19上；

5.调整左右两侧砂轮5-11的高度，根据瓦楞纸板1的厚度调整砂轮5-11外圆下部与工作面的高度h3（h3≈h-0.5mmm），具体调整方法是根据瓦楞纸板1的宽度b，沿导轴5-9左右移动套5-28（与悬臂5-10一体），使砂轮5-11的宽度正好位于瓦楞纸板1的边沿，第五锁紧手柄5-7；旋转手柄5-14，使砂轮5-11的外圆下部位置与工作面高度h3为设定高度即可；

6.工作时，依次启动送纸部3第一真空箱3-24、以及送膜部展膜辊4-2、覆膜托辊5-17、输送部5前后输送带5-2、第二真空箱5-3；然后低速启动传送带3-22（送纸辊轴3-14与该传送带3-22同步，与同步带3-17、3-17.1连接），瓦楞纸板1依靠真空吸附走纸，当瓦楞纸板1走至电磁加热辊5-19时，启动该电磁加热辊5-19，预涂膜2在加热条件下粘附在瓦楞纸板1上，当已经涂膜的瓦楞纸板1走至5-15的位置时，由于前后两个瓦楞纸板1在该送纸部前后输送带5-2上是靠真空吸附，后部b的带速略高于前部a的输送带速1％左右，因此在输送部5中前部a、后部b上相邻两张纸板上的预涂膜是张紧的，前后纸板1中间位置5-15处的预涂膜在纸板两侧砂轮5-11的作用下刺破，并在前部a、后部b的速差以及瓦楞纸板吸附在前后输送带5-2的作用下，相邻两个瓦楞纸板1上已经涂敷的预涂膜沿位置5-15处撕断；

7.在上述程序低速启动瓦楞纸板预涂膜，已经涂敷的瓦楞纸板1走至后部b时，启动整个设备同步加速，实现瓦楞纸板连续自动涂膜，（整个电气控制由plc控制），电磁加热辊5-17靠温度传感器恒温控制（该辊可以外协专业生产厂家加工），整机电气控制在此不做详细图示和说明。瓦楞纸板1出后部b之后进入自动堆码装置，该装置简单在次未作图示和说明，同时根据机速调整刹车片4-25的夹持力，实现控制预涂膜2的张力控制（气动控制较简单未作说明）。

进纸部3动力辊（3-14、3-19、3-20）连接驱动装置、第一真空箱3-24离心风机以及连接方式、所有辊轴在机架3-30两端的连接方式、该部动力控制、覆膜送膜部4动力辊（4-2、上下4-9）连接驱动装置、所有辊轴在机架4-20两端的连接方式、该部动力控制、覆膜输送部5动力辊（5-17、5-19、5-26）连接驱动装置、第二真空箱5-3离心风机以及连接方式、所有辊轴在机架与横梁支承梁（5-16、5-23、5-27）两端的连接方式、调节凸轮5-22的凸轮轴5-21上连接的手柄、该部动力控制均属于公知常识，在此未做说明。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑简单新颖，占地少，制造成本低（低于市面上同类覆膜机60％以上），操作简单，应用面广（前面已经描述），而且实现从自动送纸、自动展膜、自动覆膜、自动断开（前后已经涂抹的两个瓦楞纸板之间的膜断开）、同时预涂膜2的张力根据机速可调控、预涂膜在展膜辊4-2的作用下展开（杜绝预涂膜在输送过程凹陷以及边沿卷曲），并在第一导膜辊4-1的作用下预涂膜2展平进入电磁加热辊5-17，实现预涂膜2平整热覆合在瓦楞纸板1上，提高产品质量减少浪费。