纸盒成型用三口包边装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒成型设备，尤其涉及一种纸盒成型用三口包边装置。

背景技术：

酒盒、抽屉盒等纸盒包装对商品的广告宣传起到非常重要的作用，长方体纸盒制作工艺包括：将印刷好的面纸(装饰面)与开完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，进行纸盒顶部三口包边，再将成型模具定位在底板上，依次对纸盒四个侧面完成翻转成型、上底板、纸盒底部四面成型、纸盒顶部第四口包边，最终成型后从模具上脱出纸盒。

其中，纸盒顶部三口包边的装置，一般采用可水平移动的翻转板实现，以上三口包边装置存在以下缺陷：(1)通过翻转实现的包边存在圆边，影响产品外观；(2)难以适应不同厚度、长度的来料，频繁更换翻转板，效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种包边平直、能适应不同厚度、长度的来料的纸盒成型用三口包边装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种纸盒成型用三口包边装置，其包括传送带(1)和压紧机构(2)，传送带(1)水平传送来料，压紧机构(2)设置于传送带(1)上方、对传送带(1)上的来料进行压紧，还包括三口包边机构(3)，所述三口包边机构(3)包括基准板(31)、活动板(32)、第一直线模组(33)、第二直线模组(34)和固定座(35)，其中，基准板(31)设置于传送带(1)侧面并与之位于同一水平面内，活动板(32)与基准板(31)并排设置，基准板(31)表面和活动板(32)底面相互平行，活动板(32)与基准板(31)相对的侧面相互平行，假设传送带(1)传送方向为x轴，水平面内与x轴垂直的方向为y轴，空间铅垂方向为z轴，第一直线模组(33)沿z轴方向设置并与固定座(35)连接，第二直线模组(34)沿y轴方向设置分别与第一直线模组(33)和活动板(32)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线模组(33)包括两第一直线导轨(331)、第一滑块(332)和第一气缸(333)，两第一直线导轨(331)沿z轴方向固定在固定座(35)上，第一滑块(332)与两第一直线导轨(331)滑动连接并与第二直线模组(34)连接，第一气缸(333)固定在固定座(35)上并与第一滑块(332)连接。

更进一步优选的，所述第二直线模组(34)包括两第二直线导轨(341)、两第二滑块(342)和第二气缸(343)，两第二直线导轨(341)沿y轴方向固定在第一滑块(332)上，两第二滑块(342)分别固定在活动板(32)底部并分别与两第二直线导轨(341)滑动连接，第二气缸(343)固定在第一滑块(332)上并与活动板(32)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑板(5)和两平移机构(4)，所述平移机构(4)包括第三直线模组(41)、第四直线模组(42)和推板(43)，支撑板(5)沿y轴方向设置于传送带(1)上方，第三直线模组(41)沿y轴方向与支撑板(5)滑动连接，第四直线模组(42)沿z轴方向设置且两端分别连接第三直线模组(41)和推板(43)，推板(43)沿x轴方向延伸，且两推板(43)相对设置。

更进一步优选的，所述支撑板(5)设置有第三直线导轨(6)，第三直线模组(41)包括第一丝杆(411)、第一电机(412)、螺母块(413)和滑板(414)，第一丝杆(411)设置于支撑板(5)上并与第一电机(412)传动连接，螺母块(413)与第一丝杆(411)螺纹连接并与滑板(414)固定，滑板(414)与两第三直线导轨(6)滑动连接并与第四直线模组(42)连接。再进一步优选的，所述第四直线模组(42)包括第四导向轴(421)和第四气缸(422)，第四导向轴(421)与滑板(414)滑动连接，第四导向轴(421)端部固定连接推板(43)，第四气缸(422)两端分别连接滑板(414)和推板(43)。再进一步优选的，所述压紧机构(2)包括压条(21)、第二导向轴(22)和第三气缸(23)，第二导向轴(22)与滑板(414)滑动连接，第二导向轴(22)端部固定连接压条(21)，第三气缸(23)两端分别连接滑板(414)和压条(21)。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括校准机构(7)，校准机构(7)包括夹具(71)、第五直线模组(72)和第六直线模组(73)，第五直线模组(72)沿y轴方向设置，第六直线模组(73)沿y轴方向设置且分别连接第五直线模组(72)和夹具(71)。

更进一步优选的，第五直线模组(72)包括两第五直线导轨(721)、两第五滑块(722)和直线导向驱动装置(723)，第六直线模组(73)包括第六直线导轨(731)、第六滑块(732)和电机(733)，夹具(71)包括上夹板(711)、下夹板(712)和第七气缸(713)，两第五直线导轨(721)沿y轴方向设置，两第五滑块(722)分别与两第五直线导轨(721)滑动连接并与第六直线导轨(731)固定，直线导向驱动装置(723)沿y轴方向设置并连接第五滑块(722)，第六直线导轨(731)沿x轴方向设置并与第六滑块(732)滑动连接，电机(733)沿x轴方向设置并连接第六滑块(732)，下夹板(712)水平设置并与第六滑块(732)固定，上夹板(711)正对下夹板(712)设置，第七气缸(713)沿z轴方向设置并分别与第六滑块(732)和上夹板(711)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位机构(8)，所述限位机构(8)包括翻转板(81)、连杆(82)和第七气缸(83)，翻转板(81)设置于传送带(1)出料一侧并与之可转动连接，连杆(82)与翻转板(81)同轴连接，第七气缸(83)两端分别铰连接传送带(1)机架与连杆(82)。

本实用新型的纸盒成型用三口包边装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置三口包边机构，对来料沿垂直方向和水平方向进行两次弯折，完成三口包边，包边平直，且能适应不同厚度、长度的来料；

(2)通过设置两平移机构，对来料进行夹持移动，精准定位，提高包边精度；

(3)通过设置压紧机构，对来料进行压紧，防止来料移动或者翘曲，提高包边精度；

(4)通过设置校准机构，对完成三口包边的来料调整在水平面的位置，并提供给下一个工序；

(5)通过设置限位机构，对完成三口包边的来料调整在传送带上的位置，便于校准机构夹取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的来料的立体图；

图2为本实用新型的纸盒成型用三口包边装置的立体图；

图3为本实用新型的纸盒成型用三口包边装置的立体图；

图4为本实用新型的纸盒成型用三口包边装置的三口包边机构部分的立体图；

图5为本实用新型的纸盒成型用三口包边装置的平移机构部分的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图2～3所示，本实用新型的纸盒成型用三口包边装置，其包括传送带1、压紧机构2、三口包边机构3、支撑板5、两平移机构4、两第三直线导轨6、校准机构7和限位机构8。

其中，传送带1水平传送来料，如图1所示，所述来料由面纸a和纸板b复合黏贴而成，纸板b是经过开槽的，其中酒盒或纸盒具有四个侧面和一个底面，四个侧面分别与面纸a和纸板b的四个侧面对应。复合黏贴后的来料，面纸a的三个侧面与纸板b的三个侧面对齐贴合在一起，其中，面纸a和纸板b各剩下一个侧面外露在对齐贴合区以外；此外，面纸a上下两侧分别有四个弯折边，上方的四个弯折边弯折后形成酒盒或纸盒的顶部包边，下方的四个弯折边贴上纸板、弯折后形成酒盒或纸盒的底部。本实用新型的纸盒成型用三口包边装置用于完成面纸a上侧三个弯折边的弯折工作。

对于经传送带1水平传送的来料，需要先调整其在传送带1上的位置，便于三口包边机构3进行定位、折边。因此，本实用新型设置了支撑板5和两平移机构4对来料进行位置转移。具体的，如图5所示，所述平移机构4包括第三直线模组41、第四直线模组42和推板43，支撑板5设置于传送带1上方，第三直线模组41与支撑板5连接，第四直线模组42两端分别连接第三直线模组41和推板43，两推板43相对设置。如此，可通过第四直线模组42驱动两推板43伸出，并夹持住来料，再通过第三直线模组41驱动两推板43平移，将来料移动到三口包边机构3所在位置。具体的，所述支撑板5设置有第三直线导轨6，第三直线模组41包括第一丝杆411、第一电机412、螺母块413和滑板414，第一丝杆411设置于支撑板5上并与第一电机412传动连接，螺母块413与第一丝杆411螺纹连接并与滑板414固定，滑板414与两第三直线导轨6滑动连接并与第四直线模组42连接。具体的，所述第四直线模组42包括第四导向轴421和第四气缸422，第四导向轴421与滑板414滑动连接，第四导向轴421端部固定连接推板43，第四气缸422两端分别连接滑板414和推板43。

压紧机构2，对于即将进行三口折边的来料，需要对其进行压紧，防止移动或者翘曲。具体的，压紧机构2设置于传送带1上方、对传送带1上的来料进行压紧，压紧机构2包括压条21、两第二导向轴22和第三气缸23，第二导向轴22与滑板414滑动连接，第二导向轴22端部固定连接压条21，第三气缸23两端分别连接滑板414和压条21。

三口包边机构3，对来料进行三口包边操作。具体的，如图4所示，所述三口包边机构3包括水平基准板31、活动板32、第一直线模组33、第二直线模组34和固定座35，其中，水平基准板31设置于传送带1侧面并与之位于同一水平面内，活动板32与水平基准板31并排设置，水平基准板31表面和活动板32底面相互平行，活动板32与水平基准板31相对的侧面相互平行，第一直线模组33沿z轴方向设置并与固定座35连接，第二直线模组34沿y轴方向设置分别与第一直线模组33和活动板32连接。如此，来料经两平移机构4移动到水平基准板31和活动板32上方，其中，纸板b置于水平基准板31上，面纸a的三个弯折边置于活动板32上，接着通过第一直线模组33驱动活动板32上升，对面纸a的三个弯折边向上弯折，然后，通过第二直线模组34驱动活动板32相对于水平基准板31水平移动，驱动面纸a的三个弯折边进一步水平弯折，并贴紧纸板b，完成三口折边。具体的，所述第一直线模组33包括第一直线导轨331、第一滑块332和第一气缸333，第一直线导轨331固定在固定座35上，第一滑块332与第一直线导轨331滑动连接并与第二直线模组34连接，第一气缸333固定在固定座35上并与第一滑块332连接。具体的，所述第二直线模组34包括第二直线导轨341、第二滑块342和第二气缸343，第二直线导轨341固定在第一滑块332上，第二滑块342分别固定在活动板32底部并分别与第二直线导轨341滑动连接，第二气缸343固定在第一滑块332上并与活动板32连接。

校准机构7，对于完成三口折边的来料，需要调整其在水平面上的位置，并供给下一工序。具体的，校准机构7包括夹具71、第五直线模组72和第六直线模组73，第六直线模组73分别连接第五直线模组72和夹具71。如此，可通过夹具71夹具夹紧来料边角位置，并通过第五直线模组72调节来料的位置，并通过第六直线模组73驱动夹具71运行到下一个工序交接处。具体的，第五直线模组72包括第五直线导轨721、第五滑块722和第五气缸723，第六直线模组73包括第六直线导轨731、第六滑块732和第六气缸733，夹具71包括上夹板711、下夹板712和第七气缸713，第五滑块722与第五直线导轨721滑动连接并与第六直线导轨731固定，第五气缸723连接第五滑块722，第六直线导轨731与第六滑块732滑动连接，第六气缸733连接第六滑块732，下夹板712与第六滑块732固定，上夹板711正对下夹板712设置，第七气缸713与第六滑块732和上夹板711连接。

限位机构8，对于完成三口折边的来料，经传送带1传送，需要在传送带1端部调节其位置，便于校准机构7夹取。括限位机构8包括翻转板81、曲柄82和第七气缸83，翻转板81设置于传送带1出料一侧并与之可转动连接，曲柄82与翻转板81同轴连接，第七气缸83两端分别铰连接传送带1机架与曲柄82。如此，通过第七气缸83，可驱动翻转板81翻起或者放平，翻起的翻转板81可对传送带1传送的来料进行阻挡，调节其在传送带1端部的位置，供校准机构7夹取；在夹具71夹住来料后，第七气缸83驱动翻转板81放平，便于校准机构7水平拖动来料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。