楔形条筛板的制作方法

本实用新型涉及一种制浆造纸专用设备领域，尤其是一种用于造纸纤维回收的楔形条筛板。

背景技术：

通常制浆造纸用的筛板都是在钢板上钻孔制作的。但是由于造纸原料中含有较多的三维小的颗粒状杂质，这样的杂质非常容易通过孔筛板，造成良浆质量不佳。为了保证筛板的强度，孔筛板通常选用较厚的板，而同样大小的孔，板厚越厚，流体阻力越大，浆料通过的速度越慢。导致生产能力低。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种楔形条筛板，该楔形条筛板具有良浆质量好，生产能力高的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括楔形条、外法兰、内法兰、定位圈、定位板、支撑板和钢条，所述的内法兰设置在外法兰内，所述的外法兰与内法兰之间设置有定位圈和定位板，所述的定位圈设置在外法兰内侧，定位板设置在内法兰外侧，所述的定位圈与定位板之间通过多个支撑板相连，所述的支撑板之间设置有多个钢条，钢条上面均匀设置有多个楔形条。

所述的楔形条为一金属长条，采用上宽下窄结构，两个相邻的楔形条的下部形成一个喇叭状的开口。

所述的楔形条的截面为对称的倒三角形结构，高度和宽度比例为1.5-3，顶部为一个平面，三个角都采用小圆弧平滑过度。

所述的楔形条的截面为一侧凸起的倒三角形结构，楔形条底部为圆弧状，沿圆弧切向方向向上有两个向外倾斜的对称斜面，左侧斜面与一个竖直的平面相交，该竖直平面与楔形条中心线的距离为1/2楔形条宽度，右侧斜面的顶部与左侧竖直平面的顶部相连形成一个上斜面，与水平面形成15-30°夹角，各棱角采用圆弧平滑过度。楔形条的高度和宽度比例为1.5-3。

所述的楔形条的底部与钢条焊接固定。

所述的支撑板包括4个，为方形的钢板，沿中心放射方向焊接在定位圈和定位板之间，通过支撑板将外法兰、内法兰、定位圈、定位板、钢条连接在一起，它们相互之间电焊连接。

所述的外法兰、内法兰的上表面相平齐，所述的定位圈、定位板、支撑板和钢条的上表面相平齐，且低于外法兰和内法兰上表面，这个距离为楔形条高度。

所述的外法兰呈圆形状，圆周方向分布若干个固定孔，用来连接良浆室。

所述的内法兰是方形或圆形，中心开孔，主轴穿过此处与叶轮相连。

钢条下部的定位圈和定位板之间焊接有加强筋。

本实用新型的楔形条筛板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：采用楔形条代替钢板钻孔的制作方式，大大提高了开孔率，降低流体阻力，浆料通过速度快，生产能力高，能够适应更高浓度的浆料的筛选，杂质不容易不通过，良浆质量好；楔形条采用截面为对称的倒三角形结构，这种筛板净化效率很高，杂质很难通过筛板，适合杂质较少时，产量较低时使用，以便尽可能去除系统内更多杂质，提高抄纸时的稳定性和纸张表面质量；楔形条采用截面为一侧凸起的倒三角形结构，这种筛板通过量大，分级效应明显，能够通过更多的长纤维，适合对浓度较高纤维长度差别较大的浆料进行杂质去除。

附图说明

附图1是楔形条筛板的主视结构示意图；

附图2是楔形条筛板的后视结构示意图；

附图3是楔形条筛板的右视剖视图

附图4是图1所示的第一种楔形条结构的a-a剖视图；

附图5是图1所示的第二种楔形条结构的a-a剖视图；

附图6是第二种楔形条结构示意图；

附图标记说明：1、楔形条，11、左侧斜面，12、右侧斜面，13、竖直平面，14、上斜面，15、圆弧，2、外法兰，21、固定孔，3、内法兰，4、定位圈，5、定位板，6、支撑板，7、钢条，8、加强筋。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图6对本实用新型的楔形条筛板作以下详细地说明。

本实用新型的楔形条筛板，其结构包括楔形条1、外法兰2、内法兰3、定位圈4、定位板5、支撑板6和钢条7，所述的内法兰3设置在外法兰2内，所述的外法兰2与内法兰3之间设置有定位圈4和定位板5，所述的定位圈4设置在外法兰2内侧，定位板5设置在内法兰3外侧，所述的定位圈4与定位板5之间通过多个支撑板6相连，所述的支撑板6之间设置有多个钢条7，钢条7上面均匀设置有多个楔形条1。

所述的楔形条1为一金属长条，采用上宽下窄结构，两个相邻的楔形条1的下部形成一个喇叭状的开口。所以流体阻力很小，浆料通过速度快，生产能力高。

所述的楔形条1的截面为对称的倒三角形结构，如图4所示，高度和宽度比例为1.5-3，楔形条1之间保留筛缝间隙，顶部为一个平面，三个角都采用小圆弧平滑过度，防止形成毛刺挂浆。所有楔形条顶部的平面共同形成筛板的上平面，筛选时该平面位于进浆侧，这种筛板净化效率很高，杂质很难通过筛板，但是由于浆料浓度较高时会堵塞，所以产量较低。适合杂质较少时，产量较低时使用，以便尽可能去除系统内更多杂质，提高抄纸时的稳定性和纸张表面质量。

所述的楔形条1的截面为一侧凸起的倒三角形结构，如图5所示，楔形条1底部为圆弧状，沿圆弧切向方向向上有两个向外倾斜的对称斜面，左侧斜面11与一个竖直的平面相交，该竖直平面与楔形条1中心线的距离为1/2楔形条1宽度，右侧斜面12的顶部与左侧竖直平面13的顶部相连形成一个上斜面14，与水平面形成15-30°夹角，各棱角采用圆弧15平滑过度。楔形条1的高度和宽度比例为1.5-3。这种筛板通过量大，分级效应明显，能够通过更多的长纤维，适合对浓度较高纤维长度差别较大的浆料进行杂质去除。

所述的楔形条1的底部与钢条7焊接固定。

所述的支撑板6包括4个，为方形的钢板，沿中心放射方向焊接在定位圈4和定位板5之间，通过支撑板6将外法兰2、内法兰3、定位圈4、定位板5、钢条7连接在一起，它们相互之间电焊连接。

所述的外法兰2、内法兰3的上表面相平齐，所述的定位圈4、定位板5、支撑板6和钢条7的上表面相平齐，且低于外法兰2和内法兰3上表面，这个距离为楔形条高度。

所述的外法兰2呈圆形状，圆周方向分布若干个固定孔21，用来连接良浆室。

所述的内法兰3是方形或圆形，中心开孔，主轴穿过此处与叶轮相连。

钢条7下部的定位圈4和定位板5之间焊接有加强筋8。用于支撑钢条，起到提高强度的作用。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。