一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架的制作方法

本实用新型涉及一种整经架，具体是一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。现代生产中一般通过整经机对经纱进行整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。

无论是分批整经机和分条整经机，整经架都是其中必不可少的设备，而在实际生产中一个工厂内会存在多台的整经机，而因为购买的型号不同或者因为购进的时间不同，同一工厂的整经机的产能不可能是相同的，因此其同一时间处理的经纱的数量也是不同的，所以其不同的整经机对应的整经架的上纱筒的数量也是不同的；然而现有的整经架的结构通常都是固定的、不可调节的；如果要使得每台整经架的功效都不会浪费，只能根据不同规格的整经机安装不同的整经架，这样会产生两个问题：一是安装不能统一，安装麻烦；二是某个整经架对应整经机更换了，该整经架也只能随之跟换，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架，包括底座竖直立柱、底部水平横杆和顶部水平横杆，所述底座设有两个，两个底座顶部均固定连接有竖直立柱，两根竖直立柱底部之间固定连接有底部水平横杆，两根竖直立柱底部之间固定连接有顶部水平横杆，底部水平横杆与顶部水平横杆之间设有若干活动立柱，所述活动立柱上下两端分别固定连接有上活动连接件和下活动连接件。

进一步的，所述底座前后两侧对称设有接地安装板，接地安装板与底座之间固定连接有加强筋板，底座、接地安装板和加强筋板一体成型设置，接地安装板上开设有接地安装孔。

进一步的，所述底部水平横杆顶部水平开设有倒置的t字形的底部滑槽，底部滑槽左侧前端开设有第一插入开口，第一插入开口与底部滑槽连通设置，底部水平横杆的前后两端均为一水平面，且底部水平横杆的后端均匀间隔开设有若干矩形卡槽。

进一步的，所述顶部水平横杆的结构与底部水平横杆类似且相互对称设置，顶部水平横杆顶部水平开设有倒置的t字形的顶部滑槽，顶部滑槽左侧前端开设有第二插入开口，第二插入开口与顶部滑槽连通设置，顶部水平横杆的前后两端均为一水平面。

进一步的，所述上活动连接件包括上水平板、上前侧板和上滑块，上水平板与上前侧板一体成型且相互垂直设置，同时上滑块位于上水平板上方中部且与上水平板底部固定连接，上滑块与底部滑槽配合设置，底部滑槽滑动连接在底部滑槽内。

进一步的，所述下活动连接件包括下水平板、下前侧板、下滑块和卡块，下水平板与下前侧板一体成型且相互垂直设置，同时下滑块位于下水平板下方中部且与下水平板底部固定连接，下滑块与底部滑槽配合设置，底部滑槽滑动连接在底部滑槽内，下水平板顶部固定设有两个转轴安装座，转轴安装座之间固定连接有转轴，该转轴上转动连接卡块连接板的一端，卡块连接板后端一体成型有卡块且卡块与卡块连接板相互垂直设置。

进一步的，所述上滑块与第一插入开口配合设置，即上滑块的长度与第一插入开口一致。

进一步的，所述下滑块与第二插入开口配合设置，即下滑块的长度与第二插入开口一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，通过卡块卡进矩形卡槽即可固定活动立柱，便于调节活动立柱水平间距的，便于根据产能增加纱筒的密度或者减少纱筒的密度，而卸下的调节活动立柱可以调至其他整经机对应的整经架上使用。

附图说明

图1为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架的示意图。

图2为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架中上活动连接件的后视图。

图3为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架中上活动连接件的结构示意图。

图4为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架中下活动连接件的后视图。

图5为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架中下活动连接件的结构示意图。

图6为一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种便于连续调节活动立柱水平间距的整经架，包括底座1、竖直立柱2、底部水平横杆3和顶部水平横杆4，

所述底座1前后两侧对称设有接地安装板101，接地安装板101与底座1之间固定连接有加强筋板103，底座1、接地安装板101和加强筋板103一体成型设置，接地安装板101上开设有接地安装孔102；底座1通过在穿过接地安装孔102的螺钉与本身安装在地面内的预埋件固定从而固定底座1，通过预埋件固定底座为本领域的常用的技术手段，本实用新型在此描述仅仅为了增加结构描述的完整性，并非对预埋件的结构进行保护也并非对预埋件与底座1的连接关系进行保护，因此在此未对预埋件的结构进行详细的描述，其中预埋件的结构可以为任意能够埋设在地下且能够与螺钉固定连接的结构；

所述底座1设有两个，两个底座1顶部均固定连接有竖直立柱2，两根竖直立柱2底部之间固定连接有底部水平横杆3，两根竖直立柱2底部之间固定连接有顶部水平横杆4，底部水平横杆3与顶部水平横杆4之间设有若干活动立柱5，活动立柱5上自上而下依次均匀间隔设置有若干纱管固定架8，纱管固定架8上转动连接有纱管，其中纱管固定架8、纱管或者纱管固定架8与纱管的连接结构为现有技术，且亦非本实用的保护范围，因此在此未做赘述；

所述底部水平横杆3顶部水平开设有倒置的t字形的底部滑槽301，底部滑槽301左侧前端开设有第一插入开口302，第一插入开口302与底部滑槽301连通设置，底部水平横杆3的前后两端均为一水平面，且底部水平横杆3的后端均匀间隔开设有若干矩形卡槽303；

所述顶部水平横杆4的结构与底部水平横杆3类似且相互对称设置，顶部水平横杆4顶部水平开设有倒置的t字形的顶部滑槽401，顶部滑槽401左侧前端开设有第二插入开口402，第二插入开口402与顶部滑槽401连通设置，顶部水平横杆4的前后两端均为一水平面；

所述活动立柱5上下两端分别固定连接有上活动连接件6和下活动连接件7，

所述上活动连接件6包括上水平板601、上前侧板602和上滑块603，上水平板601与上前侧板602一体成型且相互垂直设置，同时上滑块603位于上水平板601上方中部且与上水平板601底部固定连接，上滑块603与底部滑槽301配合设置，底部滑槽301滑动连接在底部滑槽301内；

所述下活动连接件7包括下水平板701、下前侧板702、下滑块703和卡块704，下水平板701与下前侧板702一体成型且相互垂直设置，同时下滑块703位于下水平板701下方中部且与下水平板701底部固定连接，下滑块703与底部滑槽301配合设置，底部滑槽301滑动连接在底部滑槽301内，下水平板701顶部固定设有两个转轴安装座705，转轴安装座705之间固定连接有转轴，该转轴上转动连接卡块连接板706的一端，卡块连接板706后端一体成型有卡块704且卡块704与卡块连接板706相互垂直设置；

进一步的，所述上滑块603与第一插入开口302配合设置，即上滑块603的长度与第一插入开口302一致；

进一步的，所述下滑块703与第二插入开口402配合设置，即下滑块703的长度与第二插入开口402一致；

本实用新型安装时，会多个并排安装，在通过底座1通过在穿过接地安装孔102的螺钉与本身安装在地面内的预埋件固定后，会将不同个体的竖直立柱2顶部之间通过横杆固定连接，其竖直立柱2顶部与横杆固定方式为现有的通过螺栓固定或者焊接固定或者任意现有的能够将竖直立柱2顶部与横杆固定的固定方式，因此本实用新型不会容易发生倾倒的现象；

本实用新型安装后，通过将上滑块603与第一插入开口302对其、下滑块703的长度与第二插入开口402对其，然后一一将活动立柱5活动设置在顶部滑槽401于底部滑槽301之间，待活动立柱5移动至工作人员选定的位置之后，下放卡块704，卡块704卡进矩形卡槽303，活动立柱5的位置即可固定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。