一种夹袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹袋装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，随着大家的环保意识加强，纸质外包装袋的使用率不断提高，提高纸质外包装袋的生产效率迫在眉睫。

纸质包装袋生产完成后需要对纸质包装袋安装手提绳，目前市面上的手提绳是通过手动安装的，不但人力成本投入巨大，而且工作效率较为低下，严重影响成品纸质包装袋的生产效率。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹袋装置，用于将撑开的纸质包装袋的两侧进行夹持，便于自动化设备后续对初成品包装袋进行自动打孔和穿绳工艺。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种夹袋装置，包括夹持组件，夹持组件包括夹紧移动机构和与夹紧移动机构配合的夹紧固定机构，夹紧移动机构与夹紧固定机构连接，在夹紧移动机构上设有第一通孔。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

夹紧移动机构滑动安装在夹紧固定机构上，夹紧固定机构与夹紧移动机构之间连接有复位件。

夹紧移动机构包括移动组件、动力件和第一夹持件，第一夹持件通过移动组件与夹持固定机构连接，动力件与第一夹持件连接，第一夹持件与夹紧固定机构之间设有复位件。

夹紧固定机构包括固定板和第二夹持件，第二夹持件固定安装在固定板上，在第二夹持件上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴。

第二夹持件和固定板之间通过移动组件滑动连接，复位件分别与第一夹持件和固定板连接。

移动组件包括移动导轨和与移动导轨滑动连接的移动滑块，移动导轨固定安装在夹紧固定机构上，移动滑块固定安装在第一夹持件上。

动力件为夹持气缸，夹持气缸的一端与夹持固定机构固定连接，夹持气缸的另一端与第一夹持件固定连接。

在第二夹持件上设有垫块，垫块在与第二通孔对应的位置上设有第三通孔，第二夹持件的下端面为斜切面。

第一夹持件包括滑动部和与滑动部垂直固定连接的夹持部，移动组件安装在滑动部上，夹持部的下端面为斜切面。

所述夹袋装置包括两个夹持组件，夹持组件相对设置。

本实用新型的有益效果是，(1)通过移动夹紧移动机构来实现与夹紧固定机构的配合，实现对撑开纸袋的两侧进行夹持，并且在夹紧移动机构和夹紧固定机构上设有通孔，便于打孔设备对纸袋进行打孔，工作效率高，人力成本投入低，有效提高企业效益。

(2)通过复位弹簧的设置，将移动后的夹紧移动机构进行复位，便于夹紧移动机构在夹紧固定机构上座往复运动。

(3)通过在第二夹持件上设置垫块，增大纸袋与本夹持装置之间的摩擦力，防止在打孔时，纸袋发生相对移动，从而降低废品率。

附图说明

图1是夹持装置的结构示意图。

图2是夹持组件的结构示意图。

图3是图1中a处的局部放大图。

图4是实施例二夹持组件的结构示意图。

附图标记：夹紧移动机构1，夹紧固定机构2，第一通孔3，复位件4，移动组件5，动力件6，第一夹持件7，移动导轨8，移动滑块9，滑动部10，夹持部11，固定板12，第二夹持件13，第二通孔14，安装板15，垫块16，第三通孔17，升降板18，升降气缸19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

实施例一

一种夹袋装置，包括夹持组件，夹持组件包括夹紧移动机构1和与夹紧移动机构1配合的夹紧固定机构2，夹紧移动机构1与夹紧固定机构2连接，在夹紧移动机构1上设有第一通孔3，在工作时，通过移动夹紧移动机构1，使得夹紧移动机构1与夹紧固定机构2相互贴合，从而将纸袋的一侧固定夹持在夹持组件内，然后打孔设备通过第一通孔3对夹持住的制袋进行打孔，工作效率高，人力成本投入低，有效提高企业效益。

夹紧移动机构1滑动安装在夹紧固定机构2上，夹紧固定机构2与夹紧移动机构1之间连接有复位件4，优选的，复位件4为复位弹簧，通过复位弹簧的设置，将移动后的夹紧移动机构1进行复位，便于夹紧移动机构1在夹紧固定机构2上座往复运动。

夹紧移动机构1包括移动组件5、动力件6和第一夹持件7，第一夹持件7通过移动组件5与夹持固定机2构连接，动力件6与第一夹持件7连接，第一夹持件7与夹紧固定机构2之间设有复位件4，通过动力件6推动第一夹持件7，使得第一夹持件7与夹持固定件2配合，从而对纸袋进行夹持。

移动组件5包括移动导轨8和与移动导轨8滑动连接的移动滑块9，移动导轨8固定安装在夹紧固定机构2上，移动滑块9固定安装在第一夹持件7上。

动力件6为夹持气缸，夹持气缸的一端与夹持固定机构2固定连接，夹持气缸的另一端与第一夹持件7固定连接，通过夹持气缸推动第一夹持件7，从而对纸袋进行夹持。

第一夹持件7包括滑动部10和与滑动部10垂直固定连接的夹持部11，移动组件8安装在滑动部10上，夹持部11的下端面为斜切面，通过斜切面的设置，便于纸袋插入第一夹持件7和第二夹持件之间，防止纸袋与第一夹持件或者第二夹持件13之间发生干涉，从而防止纸袋被第一夹持件7或者第二夹持件13戳破，在一些优选的方式中，复位件4的一侧端部与滑动部10之间通过螺钉连接。

夹紧固定机构2包括固定板12和第二夹持件13，第二夹持件13固定安装在固定板12上，在第二夹持件13上设有第二通孔14，第二通孔14与第一通孔3同轴，通过第二通孔14和第一通孔13的设置，便于打孔设备对纸袋进行打孔操作。

第二夹持件13和固定板12之间通过移动组件5滑动连接，复位件4分别与第一夹持件7和固定板12连接，优选的，在固定板的下端面上固定连接有安装板15，安装板15与动力件6固定连接，复位件4与安装板15通过螺钉固定连接。

在第二夹持件13上设有垫块16，通过垫块16的设置，增大纸袋与本夹持装置之间的摩擦力，防止在打孔时，纸袋发生相对移动，从而降低废品率，垫块6在与第二通孔14对应的位置上设有第三通孔17，第二夹持件13的下端面为斜切面，优选的，第一夹持件7的斜切面和第二夹持件13的斜切面之间设有一定角度，优选的，角度大小为45°-60°。

所述夹袋装置包括两个夹持组件，夹持组件相对设置，通过成对的夹持组件对撑开纸袋的两侧进行夹持。

实施例二

夹紧移动机构1和夹紧固定机构2均固定安装在升降板18上，升降板18可以相对固定板12进行升降，从而实现夹紧移动机构1和夹紧固定机构2的同时上下移动，升降板18与固定板12之间通过升降气缸连接，升降气缸19固定安装在固定板12上，当升降气缸19的活塞伸长时，升降板18向下移动，当升降气缸19的气缸收缩时，升降板18向上移动，通过控制升降板18的相对位置来控制夹紧移动机构1和夹紧固定机构2的相对位置，从而实现夹紧移动机构1和夹紧固定机构2夹持后对袋子进行相对移动，或者，实现对不同高度的袋子进行打孔，从而对不同规格的袋子进行夹持。

其余结构与实施例一的结构一致。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。