一种冲孔机用调节式下模装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲压机配件，特别涉及一种冲孔机用调节式下模装置。

背景技术：

冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。技术核定:气动打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢(asp-60)结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，最高频次可达320次。

而现有的冲压机在更换冲压头时，多采用手动活半自动的方式对冲压模具进行更换，使用既费力，且效率又慢，为此，我们提出一种冲孔机用调节式下模装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冲孔机用调节式下模装置，当电动伸缩杆进行收缩时，冲压模具可跟随固定卡环一起上升，然后通过机罩内腔的伺服电机带动蜗杆进行转动，并由蜗杆通过表面的齿槽带动涡轮进行转动，从而通过涡轮带动固定卡环和冲压模具同时进行转动，从而使冲压模具通过螺纹与螺旋螺旋杆相连，连接完成后即可进行冲压作业，使用更加的方便和省力，固定卡环通过固定螺栓与通孔内壁相连，从而方便使用者根据冲压模具的连接头形状对固定卡环进行更换，使用更加的灵活，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲孔机用调节式下模装置，包括冲压头和螺纹连接杆，所述冲压头一端固定焊接连接有螺纹连接杆，所述冲压头一侧表面固定焊接连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定焊接连接有脱模板，所述脱模板内腔固定连接有涡轮，所述涡轮上表面和下表面均固定焊接连接有轴承，且涡轮两侧表面均通过轴承与脱模板内腔壁相连，所述涡轮内腔固定开设有通孔，所述通孔内腔可拆卸连接有固定卡环。

进一步地，所述固定卡环内腔壁固定活动镶嵌有固定螺栓，且固定卡环通过固定螺栓与涡轮固定相连。

进一步地，所述固定卡环内腔壁中固定镶嵌有磁石。

进一步地，所述脱模板一端固定焊接连接有机罩，所述机罩内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机一端固定连接有蜗杆，且蜗杆与涡轮咬合连接。

进一步地，所述机罩顶部固定焊接连接有固定支架，所述冲压头另一端表面活动连接有固定环，且固定支架另一端与固定环固定相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过磁石可对冲压模具进行吸引，当电动伸缩杆进行收缩时，冲压模具可跟随固定卡环一起上升，使对冲压模具的夹持更加的方便。

2.伺服电机带动蜗杆进行转动，并由蜗杆通过表面的齿槽带动涡轮进行转动，从而通过涡轮带动固定卡环和冲压模具同时进行转动，从而使冲压模具通过螺纹与螺旋螺旋杆相连，使用更加的方便和省力。

3.涡轮上表面和下表面均通过轴承与脱模板内壁相连，可有效减少涡轮转动时与脱模板内壁的摩擦。

4.机罩顶部通过固定支架与固定环相连，在更换冲压模具时，固定环可在冲压头表面上下滑动，从而使固定支架即对机罩起到固定作用，也不会影响机罩的正常升降，使用更加的方便和省力。

5.固定卡环通过固定螺栓与通孔内壁相连，从而方便使用者根据冲压模具的连接头形状对固定卡环进行更换，使用更加的灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种冲孔机用调节式下模装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲孔机用调节式下模装置的驱动装置结构示意图。

图中：1、冲压头；2、螺纹连接杆；3、电动伸缩杆；4、脱模板；5、涡轮；6、轴承；7、通孔；8、固定卡环；9、固定螺栓；10、磁石；11、机罩；12、伺服电机；13、蜗杆；14、固定支架；15、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种冲孔机用调节式下模装置，包括冲压头1和螺纹连接杆2，所述冲压头1一端固定焊接连接有螺纹连接杆2，所述冲压头1一侧表面固定焊接连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3一端固定焊接连接有脱模板4，所述脱模板4内腔固定连接有涡轮5，所述涡轮5上表面和下表面均固定焊接连接有轴承6，且涡轮5两侧表面均通过轴承6与脱模板4内腔壁相连，所述涡轮5内腔固定开设有通孔7，所述通孔7内腔可拆卸连接有固定卡环8。

本实施例中如图1和2所示，当电动伸缩杆进行收缩时，冲压模具可跟随固定卡环8一起上升，然后通过机罩11内腔的伺服电机12带动蜗杆13进行转动，并由蜗杆13通过表面的齿槽带动涡轮5进行转动，从而通过涡轮5带动固定卡环8和冲压模具同时进行转动，从而使冲压模具通过螺纹与螺旋螺旋杆2相连，连接完成后即可进行冲压作业，使用更加的方便和省力。

其中，所述固定卡环8内腔壁固定活动镶嵌有固定螺栓9，且固定卡环8通过固定螺栓9与涡轮5固定相连。

本实施例中如图1和2所示，通过固定螺栓9可对固定卡环8进行更换，从而可使固定卡环8对不同形状的冲压模具头进行夹持，使用更加的方便。

其中，所述固定卡环8内腔壁中固定镶嵌有磁石10。

本实施例中如图1所示，通过磁石10可对冲压模具进行吸引。

其中，所述脱模板4一端固定焊接连接有机罩11，所述机罩11内腔固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12一端固定连接有蜗杆13，且蜗杆13与涡轮5咬合连接。

本实施例中如图1所示，通过伺服电机12带动涡轮5和涡杆13进行转动，从而可将冲压模具安装在冲压头1上，使用更加的省力。

其中，所述机罩11顶部固定焊接连接有固定支架14，所述冲压头1另一端表面活动连接有固定环15，且固定支架14另一端与固定环15固定相连。

本实施例中如图1所示，在更换冲压模具时，固定环15可在冲压头1表面上下滑动，从而使固定支架14即对机罩11起到固定作用，也不会影响机罩11的正常升降，使用更加的方便和省力。

本实用新型为一种冲孔机用调节式下模装置，工作时，在对冲压模具进行安装时，首先使通孔7内腔的固定卡环8位于冲压模具上方，通过电动伸缩杆3内腔的活塞杆进行伸缩，从而通过电动伸缩杆3带动脱模板4进行下降，直至冲压模具顶部全部插进固定卡环8内腔，其中固定卡环8内腔壁中固定镶嵌有磁石10，通过磁石10可对冲压模具进行吸引，当电动伸缩杆进行收缩时，冲压模具可跟随固定卡环8一起上升，然后通过机罩11内腔的伺服电机12带动蜗杆13进行转动，并由蜗杆13通过表面的齿槽带动涡轮5进行转动，从而通过涡轮5带动固定卡环8和冲压模具同时进行转动，从而使冲压模具通过螺纹与螺旋螺旋杆2相连，连接完成后即可进行冲压作业，使用更加的方便和省力，其中涡轮5上表面和下表面均通过轴承6与脱模板4内壁相连，可有效减少涡轮5转动时与脱模板4内壁的摩擦，同时机罩11顶部通过固定支架14与固定环15相连，在更换冲压模具时，固定环15可在冲压头1表面上下滑动，从而使固定支架14即对机罩11起到固定作用，也不会影响机罩11的正常升降，使用更加的方便和省力，同时固定卡环8通过固定螺栓9与通孔7内壁相连，从而方便使用者根据冲压模具的连接头形状对固定卡环8进行更换，使用更加的灵活。

本实用新型的冲压头1，螺纹连接杆2，电动伸缩杆3，脱模板4，涡轮5，轴承6，通孔7，固定卡环8，固定螺栓9，磁石10，机罩11，伺服电机12，蜗杆13，固定支架14，固定环15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。