具有集水结构的造纸机用烘缸罩的制作方法

本实用新型属于造纸机设备技术领域，具体涉及一种具有集水结构的造纸机用烘缸罩。

背景技术：

传统造纸机烘干部用的烘缸罩是单层结构，在造纸烘干过程中，形成的热气会冷凝在烘缸罩上，冷凝水会滴在纸张上，减缓纸张干燥速度，降低产品纸的质量。为了达到纸张较好的干燥效果，要在烘缸罩上装风扇以将热气不停的排除，防止形成冷凝水，防凝措施复杂。

为此，申请号为201620487815.1的中国实用新型专利公开了一种设有加热器的造纸机烘缸罩，包括外罩、设于外罩内部的内罩、设于底部的排水孔头、设于挡板与外罩上的进气头，外罩和内罩通过二者底部边缘之间带有排水孔头的连接部相连接，所述外罩和内罩之间还设置有挡板，挡板连接所述外罩和内罩的顶部；内罩包括内罩外层、内罩内层以及设置于内罩外层和内罩内层之间的吸水层；外罩内表面靠近所述挡板的位置，还设置有加热器，所述加热器为弯排管设计。

这种造纸机烘缸罩使用时存在不足之处，一是结构复杂，占用较大的空间，不便于在造纸机烘干部内设置；二是耗能较大，增加造纸成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有集水结构的造纸机用烘缸罩。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有集水结构的造纸机用烘缸罩，包括支架，固定在所述支架上的罩体，在所述支架上开设有安装螺孔，在所述罩体的底面固定有拱形板，在所述罩体的底壁上固定有集液槽，在所述罩体的侧壁两边沿上固定有导液竖挡板，在所述罩体的顶壁上固定有横槽，所述横槽与所述集液槽相平行，在所述横槽内设置有滚珠丝杆，在所述罩体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述横槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的底面固定有形状与拱形板的形状相同的刮液橡胶板，所述刮液橡胶板贴压在所述拱形板的表面上，所述刮液橡胶板在刮动时，将处于拱形板上的水雾刮向导液竖挡板并通过导液竖挡板引入集液槽内，在所述罩体的侧部固定有与所述集液槽相连通的排水管。

在所述刮液橡胶板的中心固定有圆孔，在所述圆孔内固定有电热管，在所述横槽的一端固定有电源线穿孔，所述电热管的电源线穿过所述电源线穿孔伸出罩体的外侧。

所述刮液橡胶板的截面为t形板体且刮液橡胶板的竖向部底面贴压在拱形板的表面上。

在所述横槽的两端均固定有防水限位开关，所述驱动电机为正反转电机，所述防水限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现拱形板表面的水雾清除，防止形成冷凝水，从而有利于提高纸张的干燥效果，同时其占用空间小，利于在造纸机烘干部内设置，有利于降低加工成本，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型中刮液橡胶板的剖示结构图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖面结构图；图3为本实用新型中刮液橡胶板的剖示结构图。

见图1至图3，一种具有集水结构的造纸机用烘缸罩，包括支架1，固定在所述支架上的罩体2，在所述支架上开设有安装螺孔3，在所述罩体的底面固定有拱形板4，在所述罩体的底壁上固定有集液槽5，在所述罩体的侧壁两边沿上固定有导液竖挡板6，在所述罩体的顶壁上固定有横槽7，所述横槽与所述集液槽相平行，在所述横槽内设置有滚珠丝杆8，在所述罩体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机9，在所述横槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块10，在所述滑块的底面固定有形状与拱形板的形状相同的刮液橡胶板11，所述刮液橡胶板贴压在所述拱形板的表面上，所述刮液橡胶板在刮动时，将处于拱形板上的水雾刮向导液竖挡板并通过导液竖挡板引入集液槽内，在所述罩体的侧部固定有与所述集液槽相连通的排水管16。

在所述刮液橡胶板的中心固定有圆孔12，在所述圆孔内固定有电热管13，在所述横槽的一端固定有电源线穿孔14，所述电热管的电源线穿过所述电源线穿孔伸出罩体的外侧。

所述刮液橡胶板的截面为t形板体且刮液橡胶板的竖向部底面贴压在拱形板的表面上。

在所述横槽的两端均固定有防水限位开关15，所述驱动电机为正反转电机，所述防水限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现拱形板表面的水雾清除，防止形成冷凝水，从而有利于提高纸张的干燥效果，同时其占用空间小，利于在造纸机烘干部内设置，有利于降低加工成本，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。