一种防止滴水的水印辊的制作方法

本实用新型涉及水印辊技术领域，尤其涉及一种防止滴水的水印辊。

背景技术：

水印辊用以压粗水印的钢辊，纸张在制造过程中，用这种钢辊在纸上滚压，可压臼出各种特定的水印图案、花纹或文字，在造纸生产的成型网部工艺中，由于水印辊转动时，会使网面的水形成离心力，随着水印辊转动方向，做较长的抛物线运动后再次落到网面上，造成水印辊的水滴落在成型的纸业上。

目前现有的防止滴水的水印辊通过安装有挡水板对离心力作用下滴落的水滴进行收集，当水印辊的转速不同使得，水滴受到的离心力不同，挡水板高度高度，使得挡水板不便于对所有的水滴进行收集，存在着不便对挡水板进行高度调节的问题，因此我们提出了一种防止滴水的水印辊用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便对挡水板进行高度调节的缺点，而提出的一种防止滴水的水印辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止滴水的水印辊，包括传送网和位于传送网上方的水印辊本体和导辊，所述导辊一侧设有挡水板，挡水板的一侧设有引水槽支架，挡水板的顶部开设有第一槽，第一槽内滑动安装有调节板，调节板的顶部延伸至挡水板的上方并固定安装有限位板，调节板的一侧焊接有齿条，第一槽的一侧内壁上转动安装有转动杆的一端，转动杆上固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，挡水板的一侧开设有调节槽，转动杆的另一端延伸至调节槽内并固定安装有竖板。

优选的，所述转动杆的另一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有横杆的一端，横杆的另一端延伸至挡水板的外侧并固定安装有旋转板，且竖板活动套设在横杆上，横杆的一端固定安装有回位弹簧的一端，回位弹簧的另一端固定安装在滑动槽的内壁上，通过回位弹簧使得横杆进行复位。

优选的，所述横杆上固定套上有连接板，连接板的固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在竖板上，通过多个复位弹簧提供一个足够的弹力，使得连接板进行复位。

优选的，所述调节槽的内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽的一侧内壁上开设有多个卡槽，连接板的顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端滑动安装在环形凹槽内，连接杆的一侧固定安装有卡销，且卡销与对应的卡槽相适配，通过卡销和卡槽的配合，对连接板进行固定。

优选的，所述滑动槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，横杆的顶部和底部均固定安装有限位块，且限位孔与对应的限位槽滑动连接，通过限位块和限位槽的配合下，使得横杆的转动带动转动杆进行转动。

本实用新型中，所述一种防止滴水的水印辊按压旋转板，旋转板带动横杆进行移动，横杆带动连接板并对复位弹簧进行挤压，横杆在滑动槽内滑动并压缩回位回弹，连接板的移动带动连接杆进行移动，连接杆带动卡销脱离卡槽，解除对横杆的固定；

然后转动旋转板，旋转板通过横杆带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动调节板向上移动，通过对调节板的高度调节，从而增加挡水板的高度。

本实用新型设计合理，便于对调节板进行高度调节，从而便于对不同转速的水印辊上产生的水滴进行收集，防止滴落到纸张上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止滴水的水印辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止滴水的水印辊的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防止滴水的水印辊的b部分结构示意图。

图中：1传送网、2水印辊本体、3导辊、4引水槽支架、5挡水板、6第一槽、7齿条、8调节板、9限位板、10转动杆、11齿轮、12调节槽、13滑动槽、14横杆、15旋转板、16回位弹簧、17竖板、18连接板、19复位弹簧、20环形凹槽、21连接杆、22卡槽、23卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止滴水的水印辊，包括传送网1和位于传送网1上方的水印辊本体2和导辊3，导辊3一侧设有挡水板5，挡水板5的一侧设有引水槽支架4，挡水板5的顶部开设有第一槽6，第一槽6内滑动安装有调节板8，调节板8的顶部延伸至挡水板5的上方并固定安装有限位板9，调节板8的一侧焊接有齿条7，第一槽6的一侧内壁上转动安装有转动杆10的一端，转动杆10上固定套设有齿轮11，且齿轮11与齿条7相啮合，挡水板5的一侧开设有调节槽12，转动杆10的另一端延伸至调节槽12内并固定安装有竖板17。

本实用新型中，转动杆10的另一端开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有横杆14的一端，横杆14的另一端延伸至挡水板5的外侧并固定安装有旋转板15，且竖板17活动套设在横杆14上，横杆14的一端固定安装有回位弹簧16的一端，回位弹簧16的另一端固定安装在滑动槽13的内壁上，通过回位弹簧16使得横杆14进行复位。

本实用新型中，横杆14上固定套上有连接板18，连接板18的固定安装有多个复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定安装在竖板17上，通过多个复位弹簧19提供一个足够的弹力，使得连接板18进行复位。

本实用新型中，调节槽12的内壁上开设有环形凹槽20，环形凹槽20的一侧内壁上开设有多个卡槽22，连接板18的顶部固定安装有连接杆21的一端，连接杆21的另一端滑动安装在环形凹槽20内，连接杆21的一侧固定安装有卡销23，且卡销23与对应的卡槽22相适配，通过卡销23和卡槽22的配合，对连接板18进行固定。

本实用新型中，滑动槽13的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，横杆14的顶部和底部均固定安装有限位块，且限位孔与对应的限位槽滑动连接，通过限位块和限位槽的配合下，使得横杆14的转动带动转动杆10进行转动。

本实用新型中，首先按压旋转板15，旋转板15带动横杆14进行移动，横杆14带动连接板18并对复位弹簧19进行挤压，横杆14在滑动槽13内滑动并压缩回位回弹16，连接板18的移动带动连接杆21进行移动，连接杆21带动卡销23脱离卡槽22，解除对横杆14的固定，然后转动旋转板15，旋转板15通过横杆14带动转动杆10进行转动，转动杆10带动齿轮11进行转动，齿轮11带动齿条7进行移动，齿条7带动调节板8向上移动，通过对调节板8的高度调节，从而增加挡水板5的高度，最后松开旋转板15，在回位弹簧16和复位弹簧19的弹力作用下，使得连接板18进行复位，从而连接板18通过连接杆21带动卡销23卡入对应的卡槽22内，从而对调节板7进行固定，当水印辊本体2的转速不同时，水印辊本体2上的水珠受到的离心力不同，使得水印辊本体2上的水珠滴落，通过对调节板8的高度调节，此而能够防止水印辊本体2上滴落的水准进行收集，防止水印辊本体2上的水珠滴落到成型的纸业上，且能够对调节板8进行收纳，减小占用空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。