一种节能环保的造纸设备的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种节能环保的造纸设备。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1％干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5％。从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。然而现有的造纸设备再进行压榨脱水时，其干度只能维持30％-40％，因此导致后续干燥时要消耗过多能量，无法达到节能环保的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的造纸设备，具备吸水程度高且节能环保等优点，解决了现有造纸设备吸水率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保的造纸设备，包括机体，所述机体的内部活动安装有引导辊，所述引导辊的右侧固定安装有引导板，所述引导板的右侧活动安装有第一压榨辊组，所述第一压榨辊组的右侧活动安装有第二压榨辊组，所述第二压榨辊组,的上下两侧均固定安装有干燥盒，所述干燥盒的内部通过转轴活动安装有齿轮，所述齿轮的啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮的正表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有凸轮，所述凸轮的右侧活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外围套设有弹簧，所述第二连接杆的一端的底部固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的底部通过转轴活动安装有滚轮，所述滚轮的内部填充有吸水层，所述第二压榨辊组的右侧活动安装有导出辊。

进一步的，所述第一压榨辊组的内部填充有吸水层，所述第一压榨辊组和滚轮的外部均开设有与若干个圆形通孔。

进一步的，所述扇形齿轮的弧度为四分之一π，所述扇形齿轮上的齿牙分布弧度范围为零至八分之一п。

进一步的，所述第二压榨辊组的数量为两组，两组所述第二压榨辊组以上下交错的形式设置于机体的内部且靠近第一压榨辊组一侧的第二压榨辊组位于高点。

进一步的，所述机体的左右两侧分别开设有与引导辊和导出辊相适配的开口。

进一步的，所述干燥盒侧壁开设有第二连接杆相适配的通孔，所述弹簧的一端固定安装于干燥盒开设有通孔的侧壁，所述弹簧的另一端已焊接方式固定安装于第二连接杆的外围。

本实用新型的有益效果是：

1、该节能环保的造纸设备,将纸张引入第一压榨辊组内，并再通过人工牵引纸张依次通过第二压榨辊组以及导出辊后，随着第一压榨辊组以及第二压榨辊组的转动，通过对纸张压榨的形式将纸张内部的水分挤出，同时通过第一压榨辊组内部填充的吸水层对于挤出的水分进行初次吸收，随着纸张被传送至第二压榨辊组上的时，通过第二压榨辊组上设置的吸水海绵对纸张的水分进行第二次吸收，提高吸水率。

2、该节能环保的造纸设备,第二压榨辊组进行工作时，滚轮形成在第二压榨辊组上的往复运动，同时通过滚轮内部的吸水层对第二压榨辊组上设置的吸水海绵内部的水分进行吸收，从而提高第二压榨辊组的吸水效率，再配合第一压榨辊组对纸张的处理，从而提高设备整体对纸张的吸水率，从而降低后续干燥过程的能量消耗，从而达到节能环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥盒内部结构示意图。

附图标记说明：1-机体、2-引导辊、3-引导板、4-第一压榨辊组、5-第二压榨辊组、6-干燥盒、7-齿轮、8-扇形齿轮、9-第一连接杆、10-凸轮、11-第二连接杆、12-弹簧、13-第三连接杆、14-滚轮、15-吸水层、16-导出辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种节能环保的造纸设备,包括机体1，机体1的左右两侧分别开设有与引导辊2和导出辊16相适配的开口，机体1的内部活动安装有引导辊2，引导辊2的右侧固定安装有引导板3，引导板3的右侧活动安装有第一压榨辊组4，第一压榨辊组4的内部填充有吸水层15，吸水层15使用的是高分子吸水材料，第一压榨辊组4和滚轮14的外部均开设有与若干个圆形通孔，第一压榨辊组4的右侧活动安装有第二压榨辊组5，第二压榨辊组5的外围固定安装有吸水海绵，第二压榨辊组5的数量为两组，两组第二压榨辊组5以上下交错的形式设置于机体1的内部且靠近第一压榨辊组4一侧的第二压榨辊组5位于高点，第二压榨辊组5的上下两侧均固定安装有干燥盒6，干燥盒6侧壁开设有第二连接杆11相适配的通孔，弹簧12的一端固定安装于干燥盒6开设有通孔的侧壁，弹簧12的另一端已焊接方式固定安装于第二连接杆11的外围，干燥盒6的内部通过转轴活动安装有齿轮7，齿轮7的啮合有扇形齿轮8，扇形齿轮8的弧度为四分之一π，扇形齿轮8上的齿牙分布弧度范围为零至八分之一п，扇形齿轮8的正表面固定安装有第一连接杆9，第一连接杆9的一端固定安装有凸轮10，凸轮10的右侧活动安装有第二连接杆11，第二连接杆11的外围套设有弹簧12，第二连接杆11的一端的底部固定安装有第三连接杆13，第三连接杆13的底部通过转轴活动安装有滚轮14，滚轮14的内部填充有吸水层15，第二压榨辊组5的右侧活动安装有导出辊16。

在使用时，将成形并带有湿度的纸张通过引导辊2送入该设备的内部，并通过引导板3的引导，将纸张引入第一压榨辊组4内，并再通过人工牵引纸张依次通过第二压榨辊组5以及导出辊16后，随着第一压榨辊组4以及第二压榨辊组5的转动，通过对纸张以压榨的形式将纸张内部的水分挤出，同时通过第一压榨辊组4内部填充的吸水层15对于挤出的水分进行初次吸收，随着纸张被传送至第二压榨辊组5上的时，通过第二压榨辊组5上设置的吸水海绵对纸张的水分进行第二次吸收，在第二压榨辊组5进行工作时，干燥盒6内的齿轮7开始转动，随着齿轮7与扇形齿轮8之间的啮合作用，使扇形齿轮8向前将第一连接杆9伸出，并通过第一连接杆9带动凸轮10向前转动，再配合凸轮10的形状使第二连接杆11向前伸出，并将带动滚轮14在第二压榨辊组5上移动，由于扇形齿轮8上的齿牙为半齿牙，因此在扇形齿轮8先前摆动后，会与齿轮7脱离并不在受齿轮7的影响，同时弹簧12由于第二连接杆11的伸出而被压缩，当扇形齿轮8脱离齿轮7时，弹簧12通过释放弹力使第二连接杆11回位，并通过凸轮10使第一连接杆9回位，从而让扇形齿轮8重新与齿轮4接触，使滚轮14形成在第二压榨辊组5上的往复运动，同时通过滚轮14内部的吸水层对第二压榨辊组5上设置的吸水海绵内部的水分进行吸收，从而提高第二压榨辊组5的吸水效率，再配合第一压榨辊组4对纸张的处理，从而提高设备整体对纸张的吸水率，从而降低后续干燥过程的能量消耗，从而达到节能环保的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。