一种便于清洗加油的生产渔网线用捻线机的制作方法

本实用新型涉及渔网线生产的相关领域，具体为一种便于清洗加油的生产渔网线用捻线机。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。现有的捻线机具有一般是一个电机电动一个绕线辊实现绕线，这样会造成原料的浪费，且电机作业久了后会发生联轴处的生锈或者发生钝化，极大的影响了装置的作业，这就需要润滑油对联轴器处进行润滑，然而，现有的设备中仅仅将润滑油直接浇灌于联轴器处，会有多余的润滑油直接流失于装置内部，不能对润滑油进行回收，造成一定的环境污染，且影响了其他设备的外观，此外，绕线辊还需要定期对其进行清洗，以除去多余的灰尘杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗加油的生产渔网线用捻线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗加油的生产渔网线用捻线机，包括固定底座，固定底座的一侧固定连接有工作箱，工作箱的内部安装有电机安装箱，电机安装箱的内部安装有电机，电机一端的轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，第一齿轮的边侧设有若干个均匀设置的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮远离工作箱的一侧均连接有旋转轴，旋转轴的侧面固定连接有限位板，限位板的一侧套设有绕线辊，电机安装箱上处于联轴器顶部的位置安装有放油斗，放油斗的底板上设有漏油孔，电机安装箱上处于联轴器底部的位置安装有集油室，集油室的底部连通有回收管，回收管的底部设有回收槽，工作箱一侧的顶部固定连接有固定顶板，工作箱的内部处于电机安装箱的顶部设有水箱。

优选的，第二齿轮和第一齿轮之间相啮合，第二齿轮的数量为四个，每个第二齿轮靠近工作箱的一侧均连接有t型卡柱，t型卡柱的一侧设有卡座，卡座固定于工作箱的内壁上，卡座和t型卡柱的连接处开设有和t型卡柱相卡合的t型卡槽。

优选的，绕线辊的边侧和限位板之间通过防水螺栓限位固定，绕线辊和第一齿轮以及第二齿轮之间还设有隔板。

优选的，工作箱处于放油斗顶部的位置开设有放油口，集油室处于放油斗的正下方，集油室内壁的顶部为倾斜结构。

优选的，回收管的底部连通有回收口，处于回收槽的正上方位置。

优选的，水箱的一侧通过出水管连通有出水器，出水器处于绕线辊的正上方位置，出水管处于水箱内部的一端连接有抽水泵，水箱的顶部连通有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机带动第一齿轮的旋转，进而带动和第一齿轮相啮合的第二齿轮的旋转，从而使得每个旋转轴均处于旋转状态，只需一个电机即带动多个旋转轴的旋转，实现多个绕线辊的绕线作业，采用放油斗，实现润滑油润滑电机的联轴器的作用，避免电机工作状态持续久后的生锈或者生钝，将润滑油通过加油口加入至放油斗内，通过漏油孔流入至联轴器上，多余的油则通过集油室收集，并且通过回收管回收至回收槽内收集待用，环保且不会影响工作箱的环境，防水螺栓则利于绕线辊的安装和拆卸，便于作业。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮的分布结构示意图。

图中：1、固定底座；2、工作箱；3、固定顶板；4、电机；5、联轴器；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、t型卡柱；9、卡座；10、旋转轴；11、绕线辊；12、限位板；13、防水螺栓；14、放油斗；15、漏油孔；16、集油室；17、回收管；18、回收槽；19、水箱；20、出水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗加油的生产渔网线用捻线机，包括固定底座1，固定底座1的一侧固定连接有工作箱2，工作箱2的内部安装有电机安装箱，电机安装箱的内部安装有电机4，电机4一端的轴通过联轴器5固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的边侧设有若干个均匀设置的第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7远离工作箱2的一侧均连接有旋转轴10，旋转轴10的侧面固定连接有限位板12，限位板12的一侧套设有绕线辊11，电机安装箱上处于联轴器5顶部的位置安装有放油斗14，放油斗14的底板上设有漏油孔15，电机安装箱上处于联轴器5底部的位置安装有集油室16，集油室16的底部连通有回收管17，回收管17的底部设有回收槽18，工作箱2一侧的顶部固定连接有固定顶板3，工作箱2的内部处于电机安装箱的顶部设有水箱19。

进一步的，第二齿轮7和第一齿轮6之间相啮合，第二齿轮7的数量为四个，每个第二齿轮7靠近工作箱2的一侧均连接有t型卡柱8，t型卡柱8的一侧设有卡座9，卡座9固定于工作箱2的内壁上，卡座9和t型卡柱8的连接处开设有和t型卡柱8相卡合的t型卡槽。

进一步的，绕线辊11的边侧和限位板12之间通过防水螺栓13限位固定，绕线辊11和第一齿轮6以及第二齿轮7之间还设有隔板。

进一步的，工作箱2处于放油斗14顶部的位置开设有放油口，集油室16处于放油斗14的正下方，集油室16内壁的顶部为倾斜结构。

进一步的，回收管17的底部连通有回收口，处于回收槽18的正上方位置。

进一步的，水箱19的一侧通过出水管连通有出水器20，出水器20处于绕线辊11的正上方位置，出水管处于水箱19内部的一端连接有抽水泵，水箱19的顶部连通有加水口。

工作原理：利用防水螺栓13将绕线辊11安装固定于限位板12的一侧，工作时，启动电机4，电机4带动第一齿轮6的旋转，进而带动和第一齿轮6相啮合的第二齿轮7的旋转，最终实现旋转轴10的旋转，实现绕线辊11的旋转绕线作用，在电机工作的过程中，将润滑油通过加油口加入至放油斗14内，通过漏油孔15流入至联轴器5上，多余的油则通过集油室16收集，并且通过回收管17回收至回收槽18内收集待用，在将鱼线缠绕于绕线辊11之前，通过启动抽水泵实现水箱19内水的抽取，进而通过出水器20喷洒至绕线辊11上，实现绕线辊11的清洁，避免灰尘杂质对沾附于绕线辊11上。

本实用新型采用电机4带动第一齿轮6的旋转，进而带动和第一齿轮6相啮合的第二齿轮7的旋转，从而使得每个旋转轴10均处于旋转状态，只需一个电机即带动多个旋转轴10的旋转，实现多个绕线辊11的绕线作业，采用放油斗14，实现润滑油润滑电机4的联轴器5的作用，避免电机4工作状态持续久后的生锈或者生钝，将润滑油通过加油口加入至放油斗14内，通过漏油孔15流入至联轴器5上，多余的油则通过集油室16收集，并且通过回收管17回收至回收槽18内收集待用，环保且不会影响工作箱2的环境，防水螺栓13则利于绕线辊11的安装和拆卸，便于作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。