防护型压痕机的制作方法

本实用新型涉及一种纸板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种防护型压痕机。

背景技术：

压痕机是一种用于对片型材料进行压制花型或切割的机械设备。

现有技术中的压痕机参照图4所示，其包括机体1，机体1上设有固定台13，机体1侧壁转动连接有活动台14，机体1侧壁上设有用于驱使活动台14转动的驱动件15，固定台13上设有压刀16，机体1上设有控制台11，控制台11上设有若干按钮12。使用时，将待加工纸板放置于活动台14上，此后通过按压按钮12操控活动台14朝向固定台13反转，以实现压刀16对纸板的压制。

但是，其若干按钮12裸露在外，易发生误触，操作人员在放置待加工纸板时，若无意对按钮12进行误触将易导致操作人员手部卡于活动台14与固定台13之间，易造成操作人员受伤，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护型压痕机，其具有可使得按钮不易发生误触的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防护型压痕机，包括机体，机体上设有控制台，控制台上设有若干按钮，所述控制台上转动连接有防护壳，所述防护壳包括挡板及分别连接在挡板两端的上支撑板及下支撑板，所述上支撑板及下支撑板位于若干按钮的两侧，所述上支撑板及下支撑板的高度大于按钮的高度。

通过采用上述技术方案，当无需使用按钮时，防护壳整体可在自身重力作用下自动向下翻转，此时下支撑板及上支撑板抵接在控制台表面，挡板与若干按钮之间具有一定间隙，以使得若干按钮此后不易受到误触，从而可提升安全系数；

当需要使用按钮时，人工克服防护壳的重力作用将防护壳整体向上反转，此后即可人工对按钮进行按压，以恢复按钮的可供按压状态，操作方便；

整体上具有无需使用按钮时可对按钮进行防护，使得按钮不易受到误触，当需要使用按钮时亦可方便的恢复按钮的可按压状态的优势。

进一步地，所述控制台上转动连接有安装轴，所述上支撑板与安装轴相连，所述安装轴的端部设有齿轮，所述控制台上设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有齿杆，所述齿杆位于齿轮上方且与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，防护壳向下转动过程中将带动齿轮转动，齿轮将带动齿杆进一步伸出滑孔，当需要使用按钮时，人工按压齿杆，即可使得齿杆朝向滑孔底部滑动，齿杆将带动齿轮及防护壳整体向上反转，即可恢复按钮的可供按压状态，操作方便。

进一步地，所述齿杆伸出滑孔的端部设有延伸杆，所述延伸杆的底端低于若干按钮的底端。

通过采用上述技术方案，防护壳向上转动后，可将掌部抵接在延伸杆上，此后即可通过指端对按钮进行按压，从而实现了单手操作，更方便。

进一步地，所述延伸杆背向控制台的表面设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫摩擦系数较大，从而可使得掌部抵接在延伸杆上的状态更稳定，不易发生滑脱。

进一步地，所述橡胶垫表面设有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起可进一步提升橡胶垫表面的摩擦系数，从而可进一步使得掌部抵接在延伸杆上的状态更稳定，不易发生滑脱。

进一步地，所述下支撑板背向挡板的一端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，防护壳在自身重力作用下向下转动至下支撑板与控制条抵接时，缓冲垫可提供一定缓冲作用，即可使得下支撑板可收到较小的碰撞，不易损坏。

进一步地，所述安装轴上设有供上支撑板插设的安装孔，所述安装孔内壁设有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要更换防护壳时，拧松锁紧螺栓，此后即可将上支撑板抽离安装孔，此后即可完成旧防护壳的拆卸，此后将新防护壳的上支撑板插设至安装孔内，并重新拧紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的螺杆部抵紧上支撑板，即可完成新防护壳的安装，整体上具有防护壳更换方便的优势。

进一步地，所述上支撑板背向挡板的一端设有导向面。

通过采用上述技术方案，无需将上支撑板的端部与安装孔对准即可在导向面作用下更便捷的插设至安装孔内，操作便捷性更高，即使得上支撑板与安装孔的连接效率更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了机体上设有控制台，控制台上设有若干按钮，控制台上转动连接有防护壳，防护壳包括挡板及分别连接在挡板两端的上支撑板及下支撑板，上支撑板及下支撑板位于若干按钮的两侧，上支撑板及下支撑板的高度大于按钮的高度；当无需使用按钮时，防护壳整体可在自身重力作用下自动向下翻转，此时下支撑板及上支撑板抵接在控制台表面，挡板与若干按钮之间具有一定间隙，以使得若干按钮此后不易受到误触，从而可提升安全系数；当需要使用按钮时，人工克服防护壳的重力作用将防护壳整体向上反转，此后即可人工对按钮进行按压，以恢复按钮的可供按压状态，操作方便；整体上具有无需使用按钮时可对按钮进行防护，使得按钮不易受到误触，当需要使用按钮时亦可方便的恢复按钮的可按压状态的优势；

2、采用了控制台上转动连接有安装轴，上支撑板与安装轴相连，安装轴的端部设有齿轮，控制台上设有滑孔，滑孔内滑动连接有齿杆，齿杆位于齿轮上方且与齿轮相啮合，防护壳向下转动过程中将带动齿轮转动，齿轮将带动齿杆进一步伸出滑孔，当需要使用按钮时，人工按压齿杆，即可使得齿杆朝向滑孔底部滑动，齿杆将带动齿轮及防护壳整体向上反转，即可恢复按钮的可供按压状态，操作方便。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实施例中用于体现防护壳与安装轴连接关系的剖视图；

图4为背景技术附图。

图中：1、机体；11、控制台；12、按钮；13、固定台；14、活动台；15、驱动件；16、压刀；2、防护壳；21、挡板；22、上支撑板；23、下支撑板；231、导向面；24、缓冲垫；3、安装轴；30、安装孔；31、齿轮；32、齿杆；320、滑孔；33、延伸杆；34、橡胶垫；35、防滑凸起；4、锁紧螺栓；40、锁紧孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种防护型压痕机，参照图1和图2，其包括机体1，机体1上设有控制台11，控制台11上设有若干按钮12，按钮12外侧设有防护壳2，防护壳优选的为透明塑料材质。

参照图2，防护壳2包括一体成型的挡板21、上支撑板22及下支撑板23，上支撑板22及下支撑板23分别位于挡板21的两端。上支撑板22及下支撑板23位于若干按钮12的两侧，上支撑板22及下支撑板23的高度均大于按钮12的高度。下支撑板23背向挡板21的一端粘连有缓冲垫24，缓冲垫24优选的为橡胶材质。

参照图2，控制台11上通过销钉转动连接有安装轴3，上支撑板22与安装轴3相连，安装轴3的端部一体成型有齿轮31，控制台11上设有滑孔320，滑孔320内滑动连接有齿杆32，齿杆32位于齿轮31上方且与齿轮31相啮合。

参照图2，齿杆32伸出滑孔320的端部一体成型有延伸杆33，延伸杆33位于齿杆32下方，延伸杆33的底端低于若干按钮12的底端。延伸杆33背向控制台11的表面粘连有橡胶垫34。橡胶垫34表面一体成型有若干防滑凸起35。

参照图3，安装轴3上设有安装孔30，上支撑板22插设至安装孔30内，上支撑板22背向挡板21的一端设有导向面231，导向面231可便于上支撑板22插设至安装孔30内。安装孔30内壁设有锁紧孔40，锁紧孔40内螺纹连接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的螺杆部抵紧上支撑板22。

工作原理如下：当无需使用按钮12时，防护壳2整体可在自身重力作用下自动向下翻转，此时下支撑板23的缓冲垫24抵接在控制台11表面，挡板21与若干按钮12之间具有一定间隙，以使得若干按钮12此后不易受到误触，从而可提升安全系数。此外，防护壳2转动过程中将带动齿轮31转动，齿轮31将带动齿杆32进一步伸出滑孔320。

当需要使用按钮12时，人工按压延伸杆33的橡胶垫34，延伸杆33将带动齿杆32插设至滑孔320内，且齿杆32将带动齿轮31反向转动，即可带动防护壳2整体向上反转，此后即可人工对按钮12进行按压，以恢复按钮12的可供按压状态，操作方便。

整体上具有无需使用按钮12时可对按钮12进行防护，使得按钮12不易受到误触，当需要使用按钮12时亦可方便的恢复按钮12的可按压状态的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。