一种溢流箱的制作方法

本实用新型涉及造纸的技术领域，尤其是涉及一种溢流箱。

背景技术：

目前的造纸厂基本采用回收废纸作为主要原料进行制浆造纸,在废纸处理技术中，把回收后的废纸，经过破碎、疏解、并加入药剂，使废纸中的印刷油墨与纤维脱离，形成未脱墨的废纸浆，然后采用浮选脱墨的工艺对废纸浆进行脱墨，以提高废纸浆的白度。当废纸浆的白度符合要求后，废纸浆便会进入多盘浓缩机内进行一次脱水，多盘浓缩机可将废纸浆浓缩至浓度5-9%，经过浓缩后的纸糊再进入造纸机内部，纸糊在造纸机的网部进行二次脱水，形成湿的纸页，湿的纸页再经过压榨来进行三次脱水，最后再将其烘干成纸。

废纸浆经过多盘浓缩机的浓缩后将形成纸糊，纸糊再在抽液泵的作用下进入造纸机内并最终制成纸张，虽然这种纸糊的上料方式简单方便，但是这种上料方式很容易使纸糊内掺杂有空气，导致纸糊进入造纸机内的流量会断断续续，无法保持均匀，进而导致造纸机的造纸质量和造纸效率会严重下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种溢流箱，可使纸糊进入造纸机内的流量保持均匀，有利于提高造纸机的造纸质量和造纸效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溢流箱,包括机架、设置在机架上的箱体、固定连接在箱体内且呈间隔设置的第一隔板和第二隔板，第一隔板、第二隔板与箱体的顶部均留有供纸糊经过的空隙，第一隔板和第二隔板将箱体内部依次划分为盛放区、排放区和回收区，溢流箱在正常工作时，盛放区和排放区内的纸糊量均为最高值；溢流箱还包括设置在盛放区上的输入管、设置在排放区上用于将纸糊输送至造纸机的输出管、设置在回收区和盛放区之间用于将回收区内的纸糊重新输送至盛放区内的输送机构，以及开设在箱体上的排气孔。

通过采用上述技术方案，纸糊从输入管进入到盛放区内，当盛放区内的纸糊满了之后，多余的纸糊便会溢流到排放区内，纸糊从盛放区溢流到排放区的过程中，纸糊内的空气便会逸出，进而使纸糊内的空气量大大减小。当排放区内的纸糊也满了并开始往回收区溢流时，操作者便可将排放区内的纸糊通过输出管注入到造纸机上，同时一直保持排放区内的纸糊量一直为最高值，由于排放区内纸糊的高度一直保持不变，则纸糊所具有的重力势能也将一直维持在一个较为恒定的数值，进而使纸糊在输出管内的流量能一直保持在一个较为均匀的状态，使纸糊能均匀且平稳地进入造纸机内，有利于提高造纸机的造纸质量和造纸效率。回收区内的纸糊将通过输送机构被重新输送到盛放区内，而多余的空气便会通过排气孔直接排放到大气中，体现出了结构布局的合理性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有对盛放区内的纸糊进行搅拌以使空气溢出的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在盛放区内的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上的搅拌叶，以及设置在箱体上用于驱动搅拌轴发生旋转的转动组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动组件来驱动搅拌轴发生较为缓慢的旋转，搅拌叶将对盛放区内的纸糊进行搅拌翻动，纸糊内的空气便会更顺利地逸出，促使纸糊能更均匀且平稳地进入造纸机内。

本实用新型进一步设置为：转动组件包括固定套设在搅拌轴外侧壁上的蜗轮、转动连接在箱体上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设置在箱体上用于驱动蜗杆发生旋转的电机。

通过采用上述技术方案，操作者通过电机来驱动蜗杆发生旋转，在蜗轮和蜗杆的联动作用下，搅拌轴便会绕自身的轴线发生旋转，进而带动搅拌叶对纸糊进行搅拌和翻动，结构原理简单，且操作十分方便。此外，由于蜗轮蜗杆结构本身具有放大转矩的功能，不仅使搅拌轴和搅拌叶的旋转更加顺利，同时还有利于减小对电机的负载，可对电机起到一定程度的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶相对搅拌轴的中心轴呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌叶可减少搅拌叶在搅拌纸糊时所受到的阻力，不仅使纸糊的搅拌翻动更加顺利高效，让纸糊内的空气更顺利地逸出，同时还有利于减少转动组件所受的负载，即对转动组件起到有一定程度的保护作用。

本实用新型进一步设置为：输送机构包括设置在回收区底部的第一连接管、设置在箱体上且与盛放区连通的第二连接管，以及设置在第一连接管和第二连接管之间的抽液泵。

通过采用上述技术方案，操作者启动抽液泵后，回收区内的纸糊便会依次经过第一连接管、抽液泵和第二连接管，并最终重新被输送至盛放区内，结构原理简单，且操作十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述回收区的底部朝向第一连接管呈向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，回收区底部的倾斜设置，可对纸糊起到一个收集导向的作用，使纸糊能够第一时间全部落入第一连接管内，使纸糊能更顺利地进入盛放区内。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，操作者透过观察窗即可直接明了地观察到箱体内纸糊的溢流情况，操作者可根据实际的纸糊溢流情况及时对装置做出调整，提高了装置使用的实用性和灵活性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.盛放区、排放区、回收区、输出管、输送机构和排气孔的设置，可使纸糊进入造纸机内的流量保持均匀，有利于提高造纸机的造纸质量和造纸效率；

2.搅拌机构的设置，可让纸糊内的空气便会更顺利地逸出，促使纸糊能更均匀且平稳地进入造纸机内；

3.观察窗的设置，方便了操作者对箱体内纸糊溢流情况的观察，以便操作者及时对装置做出调整，提高了装置使用的实用性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、箱体；3、第一隔板；4、第二隔板；5、盛放区；6、输入管；7、排放区；8、输出管；9、回收区；10、输送机构；101、第一连接管；102、第二连接管；103、抽液泵；11、排气孔；12、观察窗；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、蜗轮；16、蜗杆；17、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种溢流箱，包括机架1和固定连接在机架1上的箱体2，箱体2的内部固定连接有一块第一隔板3和一块第二隔板4，第一隔板3和第二隔板4相互平行且呈间隔设置，第一隔板3与箱体2的顶部留有供纸糊经过的空隙，第二隔板4与箱体2的顶部同样留有供纸糊经过的空隙，且第一隔板3的高度和第二隔板4的高度保持相等。

参照图2，第一隔板3与箱体2的内侧壁围成一个用于盛放纸糊的盛放区5，箱体2上固定连接有与盛放区5连通用于输入纸糊的输入管6；第一隔板3、第二隔板4和箱体2的内侧壁围成用于收集从盛放区5溢流出的纸糊的排放区7，箱体2的底部固定连接有与排放区7连通用于将纸糊输入造纸机的输出管8（如图1）；第二隔板4与与箱体2的内侧壁围成一个用于收集从排放区7溢流出的纸糊的回收区9，箱体2上设置有将回收区9内的纸糊重新输送至盛放区5内的输送机构10。纸糊从输入管6进入到盛放区5内，当盛放区5内的纸糊满了后，盛放区5内的纸糊便会溢流到排放区7内，纸糊从盛放区5溢流到排放区7的过程中，纸糊内的空气便会逸出，进而使纸糊的分布更加均匀。当排放区7内的纸糊也满了后，排放区7内的纸糊便会溢流到回收区9内，回收区9内的纸糊再经过输送机构10重新回到盛放区5内。当盛放区5和排放区7内的纸糊均保持在一个满的状态时，操作者便可通过输送管将纸糊输送至造纸机内，由于排放区7内纸糊的高度是一直保持不变的，即纸糊所具有的重力势能也一直保持不变，那么纸糊便可均匀且平稳地进入造纸机内。需说明的是，为了保证排放区7内纸糊的高度一直保持不变，输入管6内纸糊的流量需要大于输出管8（如图1）内纸糊的流量，即盛放区5和排放区7内的纸糊一直处于一个满的状态。为了避免箱体2内的气压过大，箱体2的侧壁上开设有若干排气孔11。

参照图1，为了使操作者能及时观察到箱体2内纸糊的溢流情况，以方便操作者及时打开输出管8使纸糊进入到造纸机内，箱体2的侧壁上安装有方便操作者观察到箱体2内部情况的观察窗12。

参照图1和图2，输送机构10包括固定连接在箱体2底部且与回收区9连通的第一连接管101、固定连接在箱体2侧壁上且与盛放区5连通的第二连接管102，以及安装在箱体2上且用于连通第一连接管101和第二连接管102的抽液泵103，抽液泵103通过电线与电源连接。操作者启动抽液泵103后，回收区9内的纸糊便会依次经过第一连接管101、抽液泵103和第二连接管102，并最终重新进入到盛放区5，以实现对回收区9内的纸糊进行回收利用。为了使回收区9内的纸糊能顺利地进入到第一连接管101内，回收区9的底部朝向第一连接管101呈向下倾斜设置。

参照图2，盛放区5内竖直设置有一根搅拌轴13，搅拌轴13可绕自身的轴线转动连接在箱体2上，搅拌轴13的外侧壁上固定连接有多个对盛放区5内的纸糊进行搅拌翻动的多个搅拌叶14，每片搅拌叶14相对搅拌轴13的中心轴均呈倾斜设置。搅拌轴13的上端向上延伸并穿出箱体2的顶部，搅拌轴13穿出箱体2的一端外侧壁上固定套设有一个蜗轮15，箱体2上转动连接于蜗轮15啮合的蜗杆16，箱体2上还安装有用于驱动蜗杆16发生旋转的电机17，电机17通过电线与电源连接。操作者启动电机17来带动蜗杆16发生旋转，在蜗杆16和蜗轮15的联动作用下，搅拌轴13便会带动搅拌叶14对盛放区5内的纸糊进行搅拌翻动，进而使纸糊内的空气更顺利且高效地逸出，使纸糊的分布更加均匀。

本实施例的实施原理为：纸糊从输入管6进入到盛放区5内，当盛放区5内的纸糊满了后，盛放区5内的纸糊便会溢流到排放区7内，纸糊从盛放区5溢流到排放区7的过程中，纸糊内的空气便会逸出，进而使纸糊的分布更加均匀。当排放区7内的纸糊也满了后，排放区7内的纸糊便会溢流到回收区9内，回收区9内的纸糊再经过输送机构10重新回到盛放区5内。当盛放区5和排放区7内的纸糊均保持在一个满的状态时，操作者便可通过输送管将纸糊输送至造纸机内，由于排放区7内纸糊的高度是一直保持不变的，即纸糊所具有的重力势能也一直保持不变，那么纸糊便可均匀且平稳地进入造纸机内。此外，操作者还可启动电机17来带动蜗杆16发生旋转，在蜗杆16和蜗轮15的联动作用下，搅拌轴13便会带动搅拌叶14对盛放区5内的纸糊进行搅拌翻动，进而使纸糊内的空气更顺利且高效地逸出，使纸糊的分布更加均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。