一种丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉的制作方法

本实用新型涉及丙纶纺丝加工领域，具体是一种丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉。

背景技术：

丙纶用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶纤维是一种疏水性的高分子化合物，分子结构中没有极性基团，吸湿性低，静电性强。在纤维纺丝、加弹过程中，纤维丝束相互之间的摩擦以及纤维与机械设备的摩擦将产生静电，导致丝束缠辊、毛丝、松散等。

在对丙纶纺丝进行加工的过程中，需要对其进行拉伸操作，拉伸的方式有干拉伸、蒸汽拉伸和湿拉伸三种。但是，目前市面上的蒸汽拉伸装置，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉，包括蒸汽拉伸箱，所述蒸汽拉伸箱的两侧均贯穿开设有若干出入口，所述蒸汽拉伸箱底部的两侧均固定安装有支腿，所述蒸汽拉伸箱的内部分别固定安装有第一拉伸辊组与第二拉伸辊组，所述蒸汽拉伸箱内部的中部转动安装有旋转座，所述蒸汽拉伸箱的后端面固定安装有驱动装置，且驱动装置的输出端贯穿蒸汽拉伸箱的外壁并延伸至蒸汽拉伸箱的内部与旋转座固定连接，所述旋转座的外表面呈圆形环绕固定安装有若干安装架，所述安装架上转动安装有活动拉伸辊，所述蒸汽拉伸箱的底部穿插安装有第二蒸汽进入管，所述第二蒸汽进入管位于蒸汽拉伸箱的一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管上固定安装有蒸汽喷头，所述蒸汽拉伸箱的一侧固定安装有预热框，所述预热框的一侧贯穿开设有进丝口，所述预热框的内部分别固定安装有第一加热辊与第二加热辊，且第二加热辊位于第一加热辊的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热框底部的一侧穿插安装有第一蒸汽进入管，所述第一蒸汽进入管位于预热框内部的一侧固定安装有加湿框，所述加湿框的内壁贯穿开设有若干出气口，所述预热框的底部固定安装有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽拉伸箱的另一侧固定安装有除静电架，所述除静电架的顶部和底部均贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有离子风棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置由电机与传动轴组成，所述电机电连有电机调速器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加湿框的形状为中空圆形或中空方形，所述预热框底部的形状为锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一拉伸辊组由两个拉伸辊组成，所述第一拉伸辊组与第二拉伸辊组的结构大小均一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过预热框、进丝口、第一加热辊、出入口、第二加热辊、加湿框、排水管与第一蒸汽进入管的配合使用，可对丝条的两面都进行加热，大大的提高对丝条的加热面积，使加热的更加均匀，有助于提高对丝条的预热效果，同时先对其进行加湿再进行拉伸操作，有助于提高对丝条进行拉伸的效率，也大大的提高对丝条拉伸的稳定性，且可进一步对丝条进行预热，预热效果佳，使丝条更容易的被拉长变细，通过第一拉伸辊组、第二拉伸辊组、蒸汽管、蒸汽喷头、第二蒸汽进入管、旋转座、安装架、活动拉伸辊与驱动装置的配合使用，有助于提高蒸汽在蒸汽拉伸箱扩散范围，提高蒸汽与丝条的接触效果，从而有助于提升丝条的拉伸效果，在经过第一拉伸辊组与第二拉伸辊组拉伸的同时，活动拉伸辊会再一次对丝条进行拉伸操作，拉伸效果佳，且成品质量高，通过除静电架、安装槽与离子风棒的配合使用，从而对丝条进行除静电操作，有助于避免丝条因静电吸附作用粘附上灰尘，提高了丝条的质量，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉的结构示意图。

图2为丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉中蒸汽拉伸箱的俯视图。

图3为丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉中第一蒸汽进入管的局部剖视图。

图4为丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉的图1中a处放大图。

图中：蒸汽拉伸箱1、第一拉伸辊组2、预热框3、进丝口4、第一加热辊5、出入口6、第二加热辊7、加湿框8、排水管9、第一蒸汽进入管10、第二拉伸辊组11、蒸汽管12、蒸汽喷头13、第二蒸汽进入管14、支腿15、除静电架16、旋转座17、安装架18、活动拉伸辊19、驱动装置20、出气口21、安装槽22、离子风棒23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种丙纶纺丝加工用蒸汽拉伸炉，包括蒸汽拉伸箱1，蒸汽拉伸箱1的两侧均贯穿开设有若干出入口6，蒸汽拉伸箱1底部的两侧均固定安装有支腿15，蒸汽拉伸箱1的内部分别固定安装有第一拉伸辊组2与第二拉伸辊组11，蒸汽拉伸箱1内部的中部转动安装有旋转座17，蒸汽拉伸箱1的后端面固定安装有驱动装置20，且驱动装置20的输出端贯穿蒸汽拉伸箱1的外壁并延伸至蒸汽拉伸箱1的内部与旋转座17固定连接，旋转座17的外表面呈圆形环绕固定安装有若干安装架18，安装架18上转动安装有活动拉伸辊19，蒸汽拉伸箱1的底部穿插安装有第二蒸汽进入管14，第二蒸汽进入管14位于蒸汽拉伸箱1的一侧固定连接有蒸汽管12，蒸汽管12上固定安装有蒸汽喷头13，蒸汽拉伸箱1的一侧固定安装有预热框3，预热框3的一侧贯穿开设有进丝口4，预热框3的内部分别固定安装有第一加热辊5与第二加热辊7，且第二加热辊7位于第一加热辊5的下方，预热框3底部的一侧穿插安装有第一蒸汽进入管10，第一蒸汽进入管10位于预热框3内部的一侧固定安装有加湿框8，加湿框8的内壁贯穿开设有若干出气口21，预热框3的底部固定安装有排水管9，蒸汽拉伸箱1的另一侧固定安装有除静电架16，除静电架16的顶部和底部均贯穿开设有安装槽22，安装槽22的内部固定安装有离子风棒23，驱动装置20由电机与传动轴组成，电机电连有电机调速器，加湿框8的形状为中空圆形或中空方形，预热框3底部的形状为锥形，第一拉伸辊组2由两个拉伸辊组成，第一拉伸辊组2与第二拉伸辊组11的结构大小均一致。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过呈上下倾斜设置的第一加热辊5与第二加热辊7，可对丝条的两面都进行加热，大大的提高对丝条的加热面积，使加热的更加均匀，有助于提高对丝条的预热效果，预热后的丝条经过加湿框8，同时蒸汽从第一蒸汽进入管10进入加湿框8的内部，并从出气口21喷出对丝条进行加湿，然后在进入蒸汽拉伸箱1的内部进行拉伸，先对其进行加湿再进行拉伸操作，有助于提高对丝条进行拉伸的效率，也大大的提高对丝条拉伸的稳定性，且可进一步对丝条进行预热，预热效果佳，使丝条更容易的被拉长变细，通过蒸汽管12上设置的若干蒸汽喷头13，有助于提高蒸汽在蒸汽拉伸箱1扩散范围，提高蒸汽与丝条的接触效果，从而有助于提升丝条的拉伸效果，在经过第一拉伸辊组2与第二拉伸辊组11拉伸的同时，驱动装置20带动旋转座17进行旋转，安装架18随旋转座17进行旋转，使活动拉伸辊19进行三百六十度旋转，在活动拉伸辊19旋转的同时会与丝条进行接触，并再一次对丝条进行拉伸操作，拉伸效果佳，且成品质量高，离子风棒23产生带电荷气流，将丝条上的电荷中和，从而对丝条进行除静电操作，有助于避免丝条因静电吸附作用粘附上灰尘，提高了丝条的质量，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。