一种纺纱生产用清花成卷装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱生产领域，尤其涉及一种纺纱生产用清花成卷装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，目前，清花成卷机使用双曲线铁炮调整装置来控制重量。现有的双曲线铁炮调整装置，其匀整度较差，该装置的传动部件存在着难以克服的结构误差及缺陷，使调节与控制的精度差，棉卷重不匀难以控制。运用本技术能有效的减少设备运转的误差，变频与伺服电机相结合精确控制，提高了棉卷重不匀。

现有的清花装置，进行清花时不易将大块的棉花进行开棉处理，且一些棉花内含有很多不同的杂质，如棉杆、棉壳、叶等，不具备除杂机构对这些硬度比较低的杂质进行除杂清理，及对棉花内的碎铁块进行除铁操作。

因此，有必要提供一种纺纱生产用清花成卷装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纺纱生产用清花成卷装置，解决了现有的清花装置，进行清花时不易将大块的棉花进行开棉处理，且一些棉花内含有很多不同的杂质，如棉杆、棉壳、叶等，不具备除杂机构对这些硬度比较低的杂质进行除杂清理，及对棉花内的碎铁块进行除铁操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺纱生产用清花成卷装置，包括机体，所述机体的顶部设置有盖板，且机体的内壁两侧安置有风扇，所述风扇的下方设置有挡板，且挡板的底端安置有过滤网，所述机体的外壁设置有出尘口，且机体的底端两侧安置有支撑架，所述机体的底端设置有电机，且机体的底端内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧设置有推动板，且电动伸缩杆的一侧安置有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有第一刮刀，且第一转轴的外壁中部设置有第一磁铁，所述第一磁铁的外壁设置有活动环，且活动环的下方安置有固定板，所述固定板的底端安置有梳理刷，所述机体的正面右侧设置有活动门，且机体的正面左侧安置有观察窗，所述活动环的内部设置有第二磁铁，所述盖板的内部设置有固定杆，且固定杆的底端安置有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有第二刮刀。

优选的，所述盖板与固定杆之间为固定连接，且固定杆与第二转轴之间为活动连接。

优选的，所述第一转轴中轴线与机体中轴线相重合，且第一转轴通过电机与第一刮刀构成旋转结构。

优选的，所述第一转轴与固定板呈十字状结构，且固定板上等距分布有梳理刷。

优选的，所述第一转轴的中轴线与第一磁铁的中轴线相垂直，且第一磁铁与活动环之间为滑动连接。

优选的，所述推动板通过电动伸缩杆与机体之间构成推动结构，且电动伸缩杆与第一转轴呈十字状结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺纱生产用清花成卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺纱生产用清花成卷装置，通过第一转轴与固定板呈十字状结构的作用下，且通过固定板上连接有梳理刷的作用下，便于对开棉好的棉花进行梳理工作，在机体两端设置有风扇的作用，使得其配合其出风口处的电热丝对机体内的温度过高或者是棉花过于潮湿，进行控制作用。

本实用新型提供一种纺纱生产用清花成卷装置，通过第一磁铁与活动环之间为滑动连接的作用下，且通过活动环的内部第二磁铁的作用下，通过磁铁异性相吸、同性相斥的原理，当第二磁铁通过活动环的带动，使得其同步移动，并且其磁性大于第一磁铁的磁性，便于其对第一磁铁外壁的杂铁进行排斥型清理工作。

本实用新型提供一种纺纱生产用清花成卷装置，通过第二转轴转动，固定杆与第二转轴之间为活动连接的作用下，便于装置进行一次开棉工作，通过启动电机，第一刮刀与第一转轴构成旋转结构的作用下，便于对大块的棉花从大团到小块进行开棉工作，大大的节省了人工对棉花进行开棉的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纺纱生产用清花成卷装置的一种较佳实施例的内部结构示意图；

图2为图1所示正面的结构示意图；

图3为图1所示活动环内部的结构示意图；

图4为图1所示盖板内部的结构示意图；

图中标号：1、机体，2、盖板，3、风扇，4、挡板，5、过滤网，6、出尘口，7、支撑架，8、电机，9、电动伸缩杆，10、推动板，11、第一转轴，12、第一刮刀，13、第一磁铁，14、活动环，15、固定板，16、梳理刷，17、活动门，18、观察窗，19、第二磁铁，20、固定杆，21、第二转轴，22、第二刮刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请结合参照图1-4，一种纺纱生产用清花成卷装置，包括机体1，机体1的顶部设置有盖板2，且机体1的内壁两侧安置有风扇3，风扇3的下方设置有挡板4，且挡板4的底端安置有过滤网5，机体1的外壁设置有出尘口6，且机体1的底端两侧安置有支撑架7，机体1的底端设置有电机8，且机体1的底端内壁设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的外侧设置有推动板10，且电动伸缩杆9的一侧安置有第一转轴11，第一转轴11的外壁设置有第一刮刀12，且第一转轴11的外壁中部设置有第一磁铁13，第一磁铁13的外壁设置有活动环14，且活动环14的下方安置有固定板15，固定板15的底端安置有梳理刷16，机体1的正面右侧设置有活动门17，且机体1的正面左侧安置有观察窗18，活动环14的内部设置有第二磁铁19，盖板2的内部设置有固定杆20，且固定杆20的底端安置有第二转轴21，第二转轴21的外壁设置有第二刮刀22。

实施例二

基于本申请的第一实施例提供的纺纱生产用清花成卷装置，本申请的第二实施例提出另一种纺纱生产用清花成卷装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

进一步的，盖板2与固定杆20之间为固定连接，且固定杆20与第二转轴21之间为活动连接，通过人工转动第二转轴21，使得其外侧的第二刮刀22旋转，则便于对棉花进行一次开棉工作。

进一步的，第一转轴11中轴线与机体1中轴线相重合，且第一转轴11通过电机8与第一刮刀12构成旋转结构，启动电机8，使得第一刮刀12随着第一转轴11旋转，便于对大块的棉花从大团到小块进行开棉工作，大大的节省了人工对棉花进行开棉的时间。

进一步的，第一转轴11与固定板15呈十字状结构，且固定板15上等距分布有梳理刷16，通过梳理刷16的作用，能够便于对开棉好的棉花进行梳理工作，并且在其与第一转轴11进行同步旋转工作时，能够对飘絮进行吸引操作，避免装置内部的飘絮杂乱无章，影响人们对其内侧的观察视线。

进一步的，第一转轴11的中轴线与第一磁铁13的中轴线相垂直，且第一磁铁13与活动环14之间为滑动连接，通过磁铁异性相吸、同性相斥的原理，便于活动环14带动第二磁铁19在移动的过程中，对第一磁铁13上的杂铁进行清理工作。

进一步的，推动板10通过电动伸缩杆9与机体1之间构成推动结构，且电动伸缩杆9与第一转轴11呈十字状结构，启动电动伸缩杆9，使得其推动推动板10，则便于对机体1内侧底部的灰尘以及杂质进行清理。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将棉花包从盖板2中放入，通过第二转轴21转动，固定杆20与第二转轴21之间为活动连接的作用下，便于一次开棉工作，随后，通过启动电机8，第一刮刀12与第一转轴11构成旋转结构的作用下，便于对大块的棉花从大团到小块进行开棉工作，大大的节省了人工对棉花进行开棉的时间，然后通过固定板15上连接有梳理刷16的作用下，使得梳理刷16与第一转轴11进行同步旋转工作时，能够对飘絮进行吸引操作，并且在机体1两端设置有风扇3的作用是便于机体1内温度过高或者是棉花过于潮湿，对机体1进行温度控制作用，最后通过启动电动伸缩杆9，使得其带动推动板10活动，便于对机体1内侧底部的灰尘推至出尘口6，以及对杂质进行清理工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。