一种小单张烟包纸掰角机的制作方法

本实用新型涉及烟包盒加工技术领域，尤其涉及一种小单张烟包纸掰角机。

背景技术：

烟包盒在加工过程中是先在一整张加工纸上切割出形状后进行组装，在加工过程中，模切后的样张需要通过掰角机进行边角去除，掰角机清废装置是用于现有小单张烟包纸的边角去除，现有的技术中，加工过程中使用的掰角机对于下模板的更换安装不够便捷，对于不同规格的烟包盒不能便捷替换下模板，同时对于不同的边角形状，所使用的冲压头的形状也不同，但是现有冲压杆与冲压头为一体式结构固定在上模板上，替换不够便捷，在去除不同形状的烟包纸边角时需要替换整个上模板，操作使用起来不够便捷，便捷替换功能不够全面。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小单张烟包纸掰角机，能够便捷替换下模板和冲压头，方便对不同形状边角的烟包纸进行清废处理，以解决现有的掰角机清废装置替换功能不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小单张烟包纸掰角机，包括工作台、上模板以及下模板，所述工作台底部四角固定有支腿，所述工作台中间装配有下模板，所述下模板上方对应设置有上模板，所述工作台上端面左右两侧固定有支架，所述支架内侧固定有气缸，所述气缸底部连接有连接板，所述连接板固定在上模板左右两端面中间位置，所述工作台底部安装有收废箱；

所述上模板内开设有安装孔，所述安装孔内装配有冲压杆，所述冲压杆位于上模板的上下两部分通过螺纹分别安装有上螺帽和下螺帽，所述冲压杆底部开设有卡槽，所述卡槽内装配有冲压头，所述冲压头环形侧面上侧固定有凸环，所述冲压头通过凸环与冲压杆的卡槽可拆卸连接，所述上模板内部下侧固定有弹簧，所述弹簧底部固定连接有固定杆；

所述下模板对应上模板安装孔的位置开设有清废孔，所述下模板前后两端面开设有加固孔；

所述工作台内部前后两侧开设有长螺纹孔，所述长螺纹孔螺纹连接有长加固杆，所述长加固杆伸出工作台的一端固定连接有拧动头，所述长加固杆另一端固定有防护垫。

进一步地，所述拧动头、长加固杆、防护垫、长螺纹孔以及加固孔构成一组加固组件，所述加固组件设置有四组。

进一步地，所述长加固杆和防护垫与加固孔相匹配。

进一步地，所述工作台上端面中间开设有放置槽，所述下模板与放置槽规格相匹配，所述下模板厚度小于工作台厚度。

进一步地，所述安装孔开设有多个，多个安装孔规格相同，所述清废孔开设有多个，多个清废孔规格相同。

进一步地，所述弹簧和固定杆构成一组固定组件，所述固定组件设置有多组。

进一步地，所述冲压杆、上螺帽、冲压头、下螺帽、凸环以及卡槽构成一组清废组件，所述清废组件设置有多组。

进一步地，所述收废箱底部安装有清废口，所述清废口处装配有挡板。

进一步地，所述气缸连接有控制器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过拧动头、长加固杆、防护垫、长螺纹孔以及加固孔构成的加固组件，能够对下模板进行便捷安装固定，同时方便下模板的拆卸替换；冲压头通过凸环和卡槽与冲压杆可拆卸连接，能够方便冲压头的拆卸替换；冲压杆通过上螺帽和下螺帽与上模板相固定，能够上下调整冲压杆的位置，方便调整对不同硬度的烟包纸的冲压力度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上模板和下模板的连接剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图4为加固组件与工作台和下模板的连接结构图。

图中：1-工作台、2-支架、3-气缸、4-连接板、5-上模板、6-支腿、7-收废箱、8-下模板、9-拧动头、11-长螺纹孔、51-安装孔、52-冲压杆、53-弹簧、54-固定杆、521-上螺帽、522-冲压头、523-下螺帽、524-凸环、525-卡槽、81-清废孔、82-加固孔、91-长加固杆、92-防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种小单张烟包纸掰角机，包括工作台1、上模板5以及下模板8，工作台1底部四角固定有支腿6，工作台1中间装配有下模板8，下模板8上方对应设置有上模板5，工作台1上端面左右两侧固定有支架2，支架2内侧固定有气缸3，气缸3底部连接有连接板4，连接板4固定在上模板5左右两端面中间位置，工作台1底部安装有收废箱7。

上模板5内开设有安装孔51，安装孔51内装配有冲压杆52，冲压杆52位于上模板5的上下两部分通过螺纹分别安装有上螺帽521和下螺帽523，冲压杆52底部开设有卡槽525，卡槽525内装配有冲压头522，冲压头522环形侧面上侧固定有凸环524，冲压头522通过凸环524与冲压杆52的卡槽525可拆卸连接，上模板5内部下侧固定有弹簧53，弹簧53底部固定连接有固定杆54。

下模板8对应上模板5安装孔51的位置开设有清废孔81，下模板8前后两端面开设有加固孔82。

工作台1内部前后两侧开设有长螺纹孔11，长螺纹孔11螺纹连接有长加固杆91，长加固杆91伸出工作台1的一端固定连接有拧动头9，长加固杆91另一端固定有防护垫92。

拧动头9、长加固杆91、防护垫92、长螺纹孔11以及加固孔82构成一组加固组件，加固组件设置有四组。长加固杆91和防护垫92与加固孔82相匹配。工作台1上端面中间开设有放置槽，下模板8与放置槽规格相匹配，下模板8厚度小于工作台1厚度。安装孔51开设有多个，多个安装孔51规格相同，清废孔81开设有多个，多个清废孔81规格相同。

弹簧53和固定杆54构成一组固定组件，固定组件设置有多组。冲压杆52、上螺帽521、冲压头522、下螺帽523、凸环524以及卡槽525构成一组清废组件，清废组件设置有多组。收废箱7底部安装有清废口，清废口处装配有挡板。

气缸3连接有控制器。

作为本实用新型的一个实施例：在实际清废过程中，烟包纸样张放置在下模板8上方，通过控制器控制气缸3运作，气缸3通过活塞杆带动连接板4和上模板5向下移动，上模板5向下移动带动冲压杆52和冲压头522与样张的废料角贴合，固定杆54与样张主体贴合固定，能够对样张进行固定，能够将废料角顶出在清废孔81内，废料角能够落入收废箱7内集中收集。

调整冲压杆52的上下高度时，将上螺帽521和下螺帽523拧松，然后调整好冲压杆52的位置后，再将上螺帽521和下螺帽523拧紧即可，替换冲压头522时，将冲压头522从冲压杆52内拔出，将新的冲压头522通过凸环524卡入冲压杆52的卡槽525内，实现便捷替换，需要更换底部下模板8时，转动拧动头9，拧动头9带动长加固杆91与长螺纹孔11转动，使长加固杆91带动防护垫92向工作台1外移动，长加固杆91和防护垫92与下模板8的加固孔82分离，然后将下模板8取出，放入新的下模板8后，转动拧动头9使长加固杆91和防护垫92卡入新的下模板8的加固孔82内，实现便捷加固，提高了本实用新型的替换使用全面性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。