一种纺织设备用减震底座的制作方法

本实用新型涉及减震底座技术领域，尤其涉及一种纺织设备用减震底座。

背景技术：

纺织设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织设备工作时，会因设备自身的震动产生较大的噪音，因此需要用减震底座进行减震降噪。

现有的纺织设备用减震底座不便于对纺织设备进行固定，导致纺织设备的位置容易偏移或滑落，因此我们提出了一种纺织设备用减震底座，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纺织设备用减震底座不便于对纺织设备进行固定，导致纺织设备的位置容易偏移或滑落的缺点，而提出的一种纺织设备用减震底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织设备用减震底座，包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个减震弹簧的一端，多个减震弹簧的另一端固定安装有同一个放置板，放置板位于底板的上方，所述放置板的顶部放置有纺织设备，所述放置板的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板分别位于纺织设备的两侧，两个安装板的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有转杆，两个转杆的外侧均固定安装有连接板，两个连接板的一侧均固定安装有承载板，两个承载板的一侧均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别与纺织设备的两侧相接触，两个转杆的外侧均开设有限制槽，所述放置板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有卡杆，两个卡杆的顶端分别与两个限制槽相卡装。

优选的，所述纺织设备的底部开设有多个定位槽，放置板的顶部固定安装有多个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装。

优选的，所述底板的顶部开设有多个导向槽，多个导向槽内均滑动安装有导向杆，多个导向杆的顶部均与放置板的底部固定连接，减震弹簧套设于对应的导向杆的外侧。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内滑动安装有矩形板，矩形板的两侧分别与两个卡杆固定连接。

优选的，所述矩形板的底部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与连接孔的底部内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案使用时将纺织设备放置在放置板的顶部，两个夹板对纺织设备的两侧夹持固定。

（2）本方案通过定位块和定位槽的设置，可以使纺织设备放置的位置不会偏。

（3）本方案通过将两个卡杆的顶端卡进两个限制槽内，使两个转杆无法再转动，从而使两个夹板稳固的对纺织设备进行夹持固定。

（4）本方案通过多个减震弹簧可以对纺织设备进行减震，通过多个导向杆和多个导向槽的配合，可以使放置板上下滑动不偏位。

（5）本实用新型能够对纺织设备进行夹持固定，增加纺织设备使用时的稳固性，防止纺织设备的位置偏移或滑落，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织设备用减震底座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织设备用减震底座的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织设备用减震底座的安装板、转杆和连接板连接的侧视结构示意图。

图中：1底板、2放置板、3减震弹簧、4导向槽、5导向杆、6纺织设备、7定位槽、8定位块、9安装板、10转动槽、11转杆、12连接板、13承载板、14夹板、15限制槽、16滑槽、17卡杆、18连接孔、19矩形板、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纺织设备用减震底座，包括底板1，底板1的顶部固定安装有多个减震弹簧3的一端，多个减震弹簧3的另一端固定安装有同一个放置板2，放置板2位于底板1的上方，放置板2的顶部放置有纺织设备6，放置板2的顶部固定安装有两个安装板9，两个安装板9分别位于纺织设备6的两侧，两个安装板9的一侧均开设有转动槽10，两个转动槽10内均转动安装有转杆11，两个转杆11的外侧均固定安装有连接板12，两个连接板12的一侧均固定安装有承载板13，两个承载板13的一侧均固定安装有夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧分别与纺织设备6的两侧相接触，两个转杆11的外侧均开设有限制槽15，放置板2的顶部开设有两个滑槽16，两个滑槽16内均滑动安装有卡杆17，两个卡杆17的顶端分别与两个限制槽15相卡装。

本实施例中，纺织设备6的底部开设有多个定位槽7，放置板2的顶部固定安装有多个定位块8，定位块8与对应的定位槽7相卡装，可以使纺织设备6放置的位置不会偏。

本实施例中，底板1的顶部开设有多个导向槽4，多个导向槽4内均滑动安装有导向杆5，多个导向杆5的顶部均与放置板2的底部固定连接，减震弹簧3套设于对应的导向杆5的外侧，可以使放置板2上下滑动不偏位。

本实施例中，两个滑槽16相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔18，连接孔18内滑动安装有矩形板19，矩形板19的两侧分别与两个卡杆17固定连接，通过矩形板19可以推动两个卡杆17移动。

本实施例中，矩形板19的底部固定安装有多个弹簧20的一端，多个弹簧20的另一端均与连接孔18的底部内壁固定连接，通过多个弹簧20解除收缩状态，从而推动矩形板19向上移动，使两个卡杆17的顶端卡进两个限制槽15内。

实施例二

参照图1-3，一种纺织设备用减震底座，包括底板1，底板1的顶部通过焊接固定安装有多个减震弹簧3的一端，多个减震弹簧3的另一端通过焊接固定安装有同一个放置板2，放置板2位于底板1的上方，放置板2的顶部放置有纺织设备6，放置板2的顶部通过焊接固定安装有两个安装板9，两个安装板9分别位于纺织设备6的两侧，两个安装板9的一侧均开设有转动槽10，两个转动槽10内均转动安装有转杆11，两个转杆11的外侧均通过焊接固定安装有连接板12，两个连接板12的一侧均通过焊接固定安装有承载板13，两个承载板13的一侧均通过焊接固定安装有夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧分别与纺织设备6的两侧相接触，两个转杆11的外侧均开设有限制槽15，放置板2的顶部开设有两个滑槽16，两个滑槽16内均滑动安装有卡杆17，两个卡杆17的顶端分别与两个限制槽15相卡装。

本实施例中，纺织设备6的底部开设有多个定位槽7，放置板2的顶部通过焊接固定安装有多个定位块8，定位块8与对应的定位槽7相卡装，可以使纺织设备6放置的位置不会偏。

本实施例中，底板1的顶部开设有多个导向槽4，多个导向槽4内均滑动安装有导向杆5，多个导向杆5的顶部均与放置板2的底部固定连接，减震弹簧3套设于对应的导向杆5的外侧，可以使放置板2上下滑动不偏位。

本实施例中，两个滑槽16相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔18，连接孔18内滑动安装有矩形板19，矩形板19的两侧分别与两个卡杆17固定连接，通过矩形板19可以推动两个卡杆17移动。

本实施例中，矩形板19的底部通过焊接固定安装有多个弹簧20的一端，多个弹簧20的另一端均与连接孔18的底部内壁固定连接，通过多个弹簧20解除收缩状态，从而推动矩形板19向上移动，使两个卡杆17的顶端卡进两个限制槽15内。

本实施例中，使用时将纺织设备6放置在放置板2的顶部，在纺织设备6向下放置的过程中，纺织设备6压动两个连接板12，两个连接板12的底部相互远离，两个连接板12带动两个转杆11转动，两个转杆11带动两个承载板13转动，两个承载板13带动两个夹板14相互靠近，当纺织设备6的底部与放置板2的顶部接触时，两个夹板14对纺织设备6的两侧夹持固定，当两个转杆11转动的时候两个卡杆17的顶部与两个转杆11的外侧滑动接触，此时多个弹簧20处于收缩状态，当纺织设备6的底部与放置板2的顶部接触时，同时多个定位块8卡装到多个定位槽7内，两个卡杆17的顶端与两个限制槽15对准，多个弹簧20解除收缩状态，从而推动矩形板19向上移动，矩形板19带动两个卡杆17的顶端卡进两个限制槽15内，使两个转杆11无法再转动，从而使两个夹板14稳固的对纺织设备6进行夹持固定，增加纺织设备6使用时的稳固性，纺织设备6工作时，其产生的震动可以通过多个减震弹簧3的形变进行卸力，从而实现对纺织设备6减震的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。