一种涤纶短纤生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶短纤生产技术领域，具体为一种涤纶短纤生产用冷却装置。

背景技术：

涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet，由pta和meg聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。

涤纶短纤在生产过程中需要对其进行卷曲操作，由于卷曲设备表面温度较高，故此卷曲后的涤纶丝束外表面温度较高，而在对其进行下一工序操作时需要将其降至室温，为此我们需要对其进行降温处理，由于其不能沾水，现有对其降温的方式主要采用自然冷却和风冷两种方式，自然冷却时间较长会影响生产效率，风冷电能损耗较大生产成本较高但冷却效率也不高，为此我们提出一种涤纶短纤生产用冷却装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤生产用冷却装置，具备冷却效率高且能根据待冷却涤纶的初始温度来调节冷却路径以节约电能的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱左右两侧面分别开设有进线口和出线口，冷却箱的内顶壁固定连接有等距离排列的冷却水筒，每个冷却水筒内部均开设有导线孔，冷却箱的底端固定连接有等距离排列的电动推杆，且电动推杆与冷却水筒相对应，每个电动推杆的输出端均螺纹连接有挂钩，冷却箱左右两侧面分别固定连通有鼓风机和引风机，冷却箱的外部设有丝线本体，且丝线本体依次贯穿进线口、导线孔和挂钩并经出线口导出至冷却箱的外部。

进一步的，鼓风机位于进线口的正下方，引风机位于出线口的正上方。

通过采用上述技术方案，鼓风机对冷却箱内部鼓吹冷风，该冷风可对丝线本体进行降温，从而冷风变成高温风，而引风机将该高温风快速抽出至冷却箱外部，以达到对丝线本体进行快速降温的目的。

进一步的，冷却箱的上表面固定连接有换热器，每个冷却水筒的上表面均固定连通有进水管和出水管，进水管与换热器的输出端相连通，出水管与换热器的输入端相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置换热器，能对各冷却水筒内部水体进行快速降温，以达到对丝线本体进行快速降温的目的，且达到使冷却水筒内部水体循环使用的目的。

进一步的，冷却箱的正面固定铰接有检修门，且检修门的正面固定镶嵌有玻璃观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置检修门，在玻璃观察窗的作用下，能通过玻璃观察窗查看冷却箱内部丝线本体运动情况，且若丝线本体断裂可达到快速检修的目的。

进一步的，冷却箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个支撑腿的底端均固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，能达到使冷却箱进行快速移动的目的，以使该装置可方便的移动至所需求位置。

进一步的，每个万向轮均自带刹车装置。

通过采用上述技术方案，使该装置的稳定性增强，避免该装置随意滑移。

与现有技术相比，该涤纶短纤生产用冷却装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置冷却水筒，在导线孔的作用下，能对丝线本体进行水冷降温，通过设置电动推杆，在鼓风机、引风机和挂钩的作用下，鼓风机能对丝线本体进行鼓风降温，且电动推杆能使丝线本体的运动路径有效增长或缩短，从而可达到根据丝线本体的初始温度来调节电动推杆的伸出量，以达到最佳路径对丝线本体进行降温的目的，避免电能的浪费。

2、本实用新型通过设置换热器，能对各冷却水筒内部水体进行快速降温，以达到对丝线本体进行快速降温的目的，且达到使冷却水筒内部水体循环使用的目的，通过设置检修门，在玻璃观察窗的作用下，能通过玻璃观察窗查看冷却箱内部丝线本体运动情况，且若丝线本体断裂可达到快速检修的目的，通过设置万向轮，能达到使冷却箱进行快速移动的目的，以使该装置可方便的移动至所需求位置。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型电动推杆左视方向放大示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1-冷却箱，2-换热器，3-进水管，4-出水管，5-冷却水筒，6-导线孔，7-进线口，8-出线口，9-鼓风机，10-引风机，11-电动推杆，12-丝线本体，13-挂钩，14-检修门，15-玻璃观察窗，16-支撑腿，17-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿16，每个支撑腿16的底端均固定连接有万向轮17，通过设置万向轮17，能达到使冷却箱1进行快速移动的目的，以使该装置可方便的移动至所需求位置，每个万向轮17均自带刹车装置，使该装置的稳定性增强，避免该装置随意滑移，冷却箱1左右两侧面分别开设有进线口7和出线口8，冷却箱1的内顶壁固定连接有等距离排列的冷却水筒5，冷却箱1的上表面固定连接有换热器2，每个冷却水筒5的上表面均固定连通有进水管3和出水管4，进水管3与换热器2的输出端相连通，出水管4与换热器2的输入端相连通，通过设置换热器2，能对各冷却水筒5内部水体进行快速降温，以达到对丝线本体12进行快速降温的目的，且达到使冷却水筒5内部水体循环使用的目的。

每个冷却水筒5内部均开设有导线孔6，冷却箱1的底端固定连接有等距离排列的电动推杆11，且电动推杆11与冷却水筒5相对应，每个电动推杆11的输出端均螺纹连接有挂钩13，冷却箱1左右两侧面分别固定连通有鼓风机9和引风机10，鼓风机9位于进线口7的正下方，引风机10位于出线口8的正上方，鼓风机9对冷却箱1内部鼓吹冷风，该冷风可对丝线本体12进行降温，从而冷风变成高温风，而引风机10将该高温风快速抽出至冷却箱1外部，以达到对丝线本体12进行快速降温的目的，冷却箱1的外部设有丝线本体12，且丝线本体12依次贯穿进线口7、导线孔6和挂钩13并经出线口8导出至冷却箱1的外部，冷却箱1的正面固定铰接有检修门14，且检修门14的正面固定镶嵌有玻璃观察窗15，通过设置检修门14，在玻璃观察窗15的作用下，能通过玻璃观察窗15查看冷却箱1内部丝线本体12运动情况，且若丝线本体12断裂可达到快速检修的目的。

本实用新型中换热器2、鼓风机9、引风机10和电动推杆11为公知设备，其工作原理和使用方法本申请书不做过多叙述。

使用时，将电动推杆11、鼓风机9、引风机10和换热器2与市政电源电连接，将待降温的丝线本体12经进线口7穿入冷却箱1，该丝线本体12依次经导线孔6、挂钩13和出线口8穿出至冷却箱1外部，当丝线本体12经导线孔6时，冷却水筒5内部冷却水体可对丝线本体12进行降温，丝线本体12在经过导线孔6与挂钩13之间时，鼓风机9会对丝线本体12进行鼓风降温，若丝线本体12的初始温度不高，可使电动推杆11的输出端保持较高，而当丝线本体12的初始温度较高时，可使电动推杆11的输出端向下以增长丝线本体12在冷却箱1内部的路径有效增长，从而该丝线本体12与鼓风机9鼓出的风接触时间足够长以达到有效降温的目的，同时换热器2能对冷却水筒5内部的水体进行换热，以使冷却水筒5内部始终保持冷却水，以达到对丝线本体12进行快速降温的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。