一种包装用纸带压边输送装置的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其是涉及一种包装用纸带压边输送装置。

背景技术：

包装过程中对于纸带的输送一般采用卷收的形式，由于纸带本身宽度不一，在实际卷收时，卷收辊的抖动或者速度变化容易导致牵拉纸带的表面张力发生变化，继而导致纸带边沿位置产生弯曲的情况，随着卷收便会产生纸带边沿折叠的情况，传统的方式采用一压辊实现纸带的压平，但压辊一般采用圆辊结构，其与纸带接触面积太小，实际调节效果不是很明显。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种包装用纸带压边输送装置，包括用于纸带的牵拉装置，牵拉装置由上压辊和下托辊构成，上压辊和下托辊均呈左右水平设置的圆辊状结构，且上压辊与下托辊之间呈上下对辊结构，利用上压辊与下托辊的上下对辊实现纸带的牵拉输送；

牵拉装置的前侧进纸位置设置有托举装置，托举装置包括呈平板状的托板，托板呈前后向水平设置并指向牵拉装置的进纸口，托板的底面焊接固定有多根立柱用于对其水平支撑；托板临近牵拉装置的一端上方位置设置有表面光滑的平压辊，平压辊呈左右水平设置的圆辊状结构，平压辊滚压在托板的上表面位置，且平压辊的左右两侧均设置有平压辊支架，平压辊的轴线位置固定贯穿插有辊轴，且平压辊的辊轴左右端部插入至相邻平压辊支架的轴座轴孔内，此时平压辊呈转动式结构；

平压辊的前侧位置间隔设置有折向辊，折向辊呈左右水平设置的圆辊状结构，折向辊的左右端部焊接固定有折向辊支架用于对折向辊进行水平支撑；托板上设有以冲压的形式下凹成型的弧形板，弧形板的轴线呈左右水平设置；折向辊同轴设置在弧形板的内侧位置，且弧形板的内弧面与折向辊的外表面之间设置有弧形通道，纸带在输送时穿过弧形通道，此时折向辊对纸带产生一下压的效果，从而让纸带在输送过程中产生弧形弯曲的效果，并基于此让纸带凹陷至弧形板的内侧位置；

弧形板的下方位置罩设有底罩，底罩的边沿位置焊接固定在托板的下表面位置，且底罩与弧形板之间形成有封闭状的内腔，弧形板上均匀的开设有与内腔相连通的气孔，且底罩的侧面上安装有与内腔相连通的抽气嘴，且抽气嘴通过管道接抽气泵，在抽气泵的作用下将内腔内抽呈负压状态，此时弧形通道内由于气孔的作用也呈现出负压状态，此时当纸带经过弧形通道时，由于下吸式的负压作用使得纸带产生被下扯的作用，纸带在一定的负压吸引效果下贴合在弧形板的内弧面上，这种吸引效果有效的实现平衡纸带的表面张力，避免了局部张力变化造成卷收过程中出现褶皱的情况，通过弧形板呈现出较大的吸附面积以及吸附长度，整体对纸带传输过程无较大压迫，因此对实际的卷收影响较小，从而间接的实现了压边输送的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊与下托辊的轴线位置固定贯穿插有辊轴，且上压辊与下托辊的辊轴左右端部插入至相邻对辊输送支架的轴座轴孔内，上压辊与下托辊的辊轴均通过联轴器传动连接有驱动伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板所对应的圆心角大小为60°-80°。

本实用新型的有益效果：由于下吸式的负压作用使得纸带产生被下扯的作用，纸带在一定的负压吸引效果下贴合在弧形板的内弧面上，这种吸引效果有效的实现平衡纸带的表面张力，避免了局部张力变化造成卷收过程中出现褶皱的情况，通过弧形板呈现出较大的吸附面积以及吸附长度，整体对纸带传输过程无较大压迫，因此对实际的卷收影响较小，从而间接的实现了压边输送的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

图中：1-托板、2-折向辊、3-平压辊、4-上压辊、5-下托辊、6-折向辊支架、7-平压辊支架、8-对辊输送支架、9-辊轴、10-弧形板、11-弧形通道、12-气孔、13-底罩、14-内腔、15-抽气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种包装用纸带压边输送装置，包括用于纸带的牵拉装置，牵拉装置由上压辊4和下托辊5构成，上压辊4和下托辊5均呈左右水平设置的圆辊状结构，且上压辊4与下托辊5之间呈上下对辊结构，利用上压辊4与下托辊5的上下对辊实现纸带的牵拉输送；

牵拉装置的前侧进纸位置设置有托举装置，托举装置包括呈平板状的托板1，托板1呈前后向水平设置并指向牵拉装置的进纸口，托板1的底面焊接固定有多根立柱用于对其水平支撑；托板1临近牵拉装置的一端上方位置设置有表面光滑的平压辊3，平压辊3呈左右水平设置的圆辊状结构，平压辊3滚压在托板1的上表面位置，且平压辊3的左右两侧均设置有平压辊支架7，平压辊3的轴线位置固定贯穿插有辊轴9，且平压辊3的辊轴左右端部插入至相邻平压辊支架7的轴座轴孔内，此时平压辊3呈转动式结构；

平压辊3的前侧位置间隔设置有折向辊2，折向辊2呈左右水平设置的圆辊状结构，折向辊2的左右端部焊接固定有折向辊支架6用于对折向辊2进行水平支撑；托板1上设有以冲压的形式下凹成型的弧形板10，弧形板10的轴线呈左右水平设置；折向辊2同轴设置在弧形板10的内侧位置，且弧形板10的内弧面与折向辊2的外表面之间设置有弧形通道11，纸带在输送时穿过弧形通道11，此时折向辊2对纸带产生一下压的效果，从而让纸带在输送过程中产生弧形弯曲的效果，并基于此让纸带凹陷至弧形板的内侧位置；

弧形板10的下方位置罩设有底罩13，底罩13的边沿位置焊接固定在托板1的下表面位置，且底罩13与弧形板10之间形成有封闭状的内腔14，弧形板10上均匀的开设有与内腔14相连通的气孔12，且底罩13的侧面上安装有与内腔14相连通的抽气嘴15，且抽气嘴15通过管道接抽气泵，在抽气泵的作用下将内腔14内抽呈负压状态，此时弧形通道11内由于气孔12的作用也呈现出负压状态，此时当纸带经过弧形通道11时，由于下吸式的负压作用使得纸带产生被下扯的作用，纸带在一定的负压吸引效果下贴合在弧形板10的内弧面上，这种吸引效果有效的实现平衡纸带的表面张力，避免了局部张力变化造成卷收过程中出现褶皱的情况，通过弧形板呈现出较大的吸附面积以及吸附长度，整体对纸带传输过程无较大压迫，因此对实际的卷收影响较小，从而间接的实现了压边输送的效果。

所述上压辊4与下托辊5的轴线位置固定贯穿插有辊轴9，且上压辊4与下托辊5的辊轴左右端部插入至相邻对辊输送支架8的轴座轴孔内，上压辊4与下托辊5的辊轴均通过联轴器传动连接有驱动伺服电机。

所述弧形板10所对应的圆心角大小为60°-80°。

本实用新型的工作原理是：当纸带经过弧形通道11时，由于下吸式的负压作用使得纸带产生被下扯的作用，纸带在一定的负压吸引效果下贴合在弧形板10的内弧面上，这种吸引效果有效的实现平衡纸带的表面张力，避免了局部张力变化造成卷收过程中出现褶皱的情况，通过弧形板呈现出较大的吸附面积以及吸附长度，整体对纸带传输过程无较大压迫，因此对实际的卷收影响较小，从而间接的实现了压边输送的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。