一种包装印刷用糊盒机的制作方法

本实用新型涉及糊盒机领域，具体为一种包装印刷用糊盒机。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置，从国际市场份额来看，直线盒占60%左右，锁底盒占30%左右，六角盒、八角盒、异型盒等占10%左右，而且直线盒所占的比例在不断下降，异型盒所占的比例逐步上升。

目前阶段的一种包装印刷用糊盒机存在诸多不足之处，例如：结构不稳定、不易防护、上胶不易操作等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用糊盒机，以解决上述背景技术中提出的结构不稳定、不易防护、上胶不易操作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷用糊盒机，包括机体，所述机体上设置有电机，且电机位于机体的一端位置，所述电机上设置有皮带，所述机体上设置有支架，且支架位于机体上的两端位置，所述支架的内侧设置有输送板，所述输送板的一端安装有打磨机，所述打磨机的内侧设置有折板，且折板位于机体上的中间位置，所述打磨机的一端安装有上胶板，所述上胶板内侧设置有第一折叠板，所述上胶板上设置有胶球，且胶球位于上胶板上的两端位置，所述胶球的外侧安装有胶合层，所述胶合层的外侧安装有胶箱，所述胶合层的底端安装有胶水箱，所述胶水箱的一端安装有固定架，所述第一折叠板的一端安装有滚轴，所述滚轴上设置有压合板，所述压合板的顶端安装有卡板，所述滚轴的一端安装有计数板，且计数板与机体固定连接，所述计数板的一端安装有第二折叠板，所述第二折叠板的一端安装有收纸箱，所述收纸箱的一端安装有收纸板。

优选的，所述支架与输送板固定连接，且支架与输送板位于机体上的一端位置。

优选的，所述收纸板与收纸箱固定连接，且收纸板与收纸箱位于机体上的另一端位置。

优选的，所述折板与第一折叠板固定连接，且折板与第一折叠板固定连接位于机体上的中间位置。

优选的，所述固定架与上胶板固定连接，且固定架与上胶板设置为一体结构。

优选的，所述压合板位于滚轴上的一端位置，卡板位于滚轴上的另一端位置，且卡板与压合板设置位一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上电机设置在机体的一端位置，便于使用，且增加了机体的使用面积，折叠板一端设置有滚轴带动卡板与压合板进行纸盒一端的成型，且随滚轴11的转动实现纸盒的拼接，在减少工序的同时提高作业效率与质量；

2、本实用新型上胶板上设置有固定架进行机体的固定连接，上胶板的底端设置有胶水箱进行胶球外侧的胶合层进行滚动上胶，解决了上胶均匀的状况，从而增加本实用新型的质量，机体上设置有计数板，通过计数板可对工件进行统计，减少人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轴的结构示意图；

图3为本实用新型的上胶板的结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、皮带；4、支架；5、输送板；6、压合板；7、打磨机；8、折板；9、上胶板；10、第一折叠板；11、滚轴；12、计数板；13、第二折叠板；14、收纸箱；15、收纸板；16、固定架；17、胶球；18、胶合层；19、胶箱；20、胶水箱；21、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装印刷用糊盒机，包括机体1，机体1上设置有电机2，电机2用来带动皮带3进行转动，且电机2位于机体1的一端位置，电机2上设置有皮带3，皮带3用来带动输送板5与滚轴11进行转动，机体1上设置有支架4，支架4用来固定输送板5，且支架4位于机体1上的两端位置，支架4的内侧设置有输送板5，输送板5用来带动纸盒进行移动，输送板5的一端安装有打磨机7，打磨机7用来纸盒的加工，打磨机7的内侧设置有折板8，折板8用来纸盒的折叠，且折板8位于机体1上的中间位置，打磨机7的一端安装有上胶板9，上胶板9用来纸盒的上胶，上胶板9内侧设置有第一折叠板10，第一折叠板10用来纸盒的一端折叠，上胶板9上设置有胶球17，胶球17用来带动胶合层18进行转动，且胶球17位于上胶板9上的两端位置，胶球17的外侧安装有胶合层18，胶合层18用来纸盒的均匀上胶，胶合层18的外侧安装有胶箱19，胶箱19用来储存胶水，胶合层18的底端安装有胶水箱20，胶水箱20用来胶合层18的转动连接，便于胶合层涂胶，胶水箱20的一端安装有固定架16，固定架16用来固定上胶板9，第一折叠板10的一端安装有滚轴11，滚轴11用来带动卡板21与压合板6进行转动，从而进行纸盒的两面相贴，便于上胶，滚轴11上设置有压合板6，压合板6用来纸盒两面的相贴，使纸盒两面通过胶水相固定，压合板6的顶端安装有卡板21，卡板21用来捕捉纸盒的两面，滚轴11的一端安装有计数板12，计数板12用来纸盒的计数，便于统计，且计数板12与机体1固定连接，计数板12的一端安装有第二折叠板13，第二折叠板13用来纸盒另一端的折叠，第二折叠板13的一端安装有收纸箱14，收纸箱14用来纸盒的成型，收纸箱14的一端安装有收纸板15，收纸板15用来纸盒的堆放，从而便于输送至下道工序。

进一步，支架4与输送板5固定连接，且支架4与输送板5位于机体1上的一端位置，支架4用来固定输送板5与机体1的位置，从而便于输送板5带动纸盒进行移动。

进一步，收纸板15与收纸箱14固定连接，且收纸板15与收纸箱14位于机体1上的另一端位置，收纸板15与收纸箱14用来纸盒成型后的配送移动。

进一步，折板8与第一折叠板10固定连接，且折板8与第一折叠板10固定连接位于机体1上的中间位置，第一折叠板10与折板8用来纸盒的双向折叠，从而形成一个成型的纸盒。

进一步，固定架16与上胶板9固定连接，且固定架16与上胶板9设置为一体结构固定架16用来固定上胶板9，从而通过机体1进行稳定上胶板9。

进一步，压合板6位于滚轴11上的一端位置，卡板21位于滚轴11上的另一端位置，且卡板21与压合板6设置位一体结构，卡板21用来控制机体1上的纸盒双面的输送，压合板6用来纸盒双面的压合。

工作原理：使用时，通过机体1上的电机2的转动从而带动皮带3进行转动，通过皮带3的转动进而带动输送板5与滚轴11进行转动，通过机体1上的支架4进行固定输送板5，进而通过输送板5进行料物的输送，从而将料物输送至打磨机7上，通过打磨机7的工序后经过折板8进行料物的折叠，通过上胶板9上的胶球17外侧的胶合层18进行料物的上胶，通过固定架16进行固定上胶板9与机体1固定连接，通过上胶板9两端的胶箱19与胶水箱20进行胶球17带动胶合层18进行滚动，通过第一折叠板10进行料物的折叠，从而输送至滚轴11上，通过滚轴11的滚动转动，进而将料物含胶面进行粘贴至一起，通过压合板6与卡板21进行料物的折叠成型，通过机体1上的计数板12进行料物的计数，通过第二折叠板13进行料物的折叠，通过收纸箱14进行纸箱的成型输送，进而通过收纸板15进行成型料物的堆放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。