一种环保塑料编织袋加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，尤其涉及一种环保塑料编织袋加工用切割装置。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物，编织物在加工时需要使用切割装置进行切割；

现有的切割装置在切割编织袋原料时下料不便，用户收取料时碰触切割存在安全隐患，为此我们提出一种环保塑料编织袋加工用切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环保塑料编织袋加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括水平设置的放置板，所述放置板的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆，多个所述支撑杆之间滑动连接有水平设置的第一安装板，所述第一安装板上设有第一移动机构，且放置板上设有与第一移动机构匹配设置的连通孔，所述连通孔贯穿放置板设置，所述放置板的上端通过第二移动机构连接有塑料固定机构，且放置板的上侧侧壁第三移动机构，所述第三移动机构上固定连接有切刀。

优选地，所述第一移动机构包括水平设置的第二安装板，且第二安装板与支撑杆的侧壁固定连接，所述第二安装板的上侧侧壁固定连接有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端与第一安装板连接，所述第一安装板的上侧侧壁固定连接有下料板。

优选地，所述第二移动机构包括水平设置的第三安装板，且第三安装板上设有两个对称设置的安装腔，所述第一安装板上设有两个对称设置的移动杆，且两个移动杆分别贯穿两个安装腔及第三安装板的侧壁设置，两个所述安装腔内均转动连接有转杆，且两个转杆均贯穿第三安装板的侧壁设置，两个所述转杆上均固定连接有齿轮，且移动杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，所述第三移动机构包括第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的输出端固定连接有水平设置的第四安装板，且第四安装板上插设有推杆。

优选地，所述第三安装板的上端设有水平设置的推板，且推板的通过多个弹簧与第三安装板的侧壁连接，所述推板的下侧侧壁连接有多个连接杆，且多个连接杆均贯穿第三安装板的侧壁并固定连接有压板。

优选地，所述第三安装板的侧壁上设有与转杆匹配设置的滑动锁块。

本实用新型中有益效果如下：

1、将需要切割的编织袋原料放置在下料板上，打开第一伸缩气缸带动第一安装板运动，将编织袋原料推动至压板处，观察需要切割的编织袋原料的厚度，转动转杆带动齿轮转动，从而带动齿轮转动，对第三安装板的工作高度进行调节，使压板与下料板配合抵住编织袋原料；

2、第二伸缩气缸带动第四安装板在竖直方向上运动，推动推杆在水平方向上运动，使切刀对编织袋原料进行切割，编织袋原料切割完成后，打开第一伸缩气缸带动第一安装板运动，进而带动下料板及编织袋原料下料，从支撑杆之间取出编织袋原料，减少了用户与切刀接触的几率，提高切割装置的安全性能；

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保塑料编织袋加工用切割装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1放置板、2支撑杆、3第一安装板、4连通孔、5切刀、6第二安装板、7第一伸缩气缸、8下料板、9第三安装板、10安装腔、11移动杆、12转杆、13齿轮、14第二伸缩气缸、15第四安装板、16推杆、17推板、18连接杆、19压板、20滑动锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括水平设置的放置板1，放置板1的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆2，多个支撑杆2之间滑动连接有水平设置的第一安装板3，第一安装板3上设有第一移动机构，且放置板1上设有与第一移动机构匹配设置的连通孔4，连通孔4贯穿放置板1设置，第一移动机构包括水平设置的第二安装板6，且第二安装板6与支撑杆2的侧壁固定连接，第二安装板6的上侧侧壁固定连接有第一伸缩气缸7，且第一伸缩气缸7的输出端与第一安装板3连接，第一安装板3的上侧侧壁固定连接有下料板8，第三移动机构包括第二伸缩气缸14，且第二伸缩气缸14的输出端固定连接有水平设置的第四安装板15，且第四安装板15上插设有推杆16，第二伸缩气缸14带动第四安装板15在竖直方向上运动，推动推杆16在水平方向上运动，使切刀5对编织袋原料进行切割，编织袋原料切割完成后，打开第一伸缩气缸7带动第一安装板3运动，进而带动下料板8及编织袋原料下料，从支撑杆2之间取出编织袋原料，减少了用户与切刀5接触的几率，提高切割装置的安全性能；

放置板1的上端通过第二移动机构连接有塑料固定机构，且放置板1的上侧侧壁第三移动机构，第三移动机构上固定连接有切刀5，第二移动机构包括水平设置的第三安装板9，且第三安装板9上设有两个对称设置的安装腔10，第一安装板3上设有两个对称设置的移动杆11，且两个移动杆11分别贯穿两个安装腔10及第三安装板9的侧壁设置，两个安装腔10内均转动连接有转杆12，且两个转杆12均贯穿第三安装板9的侧壁设置，两个转杆12上均固定连接有齿轮13，且移动杆11的侧壁上设有与齿轮13啮合设置的齿槽，第三安装板9的上端设有水平设置的推板17，且推板17的通过多个弹簧与第三安装板9的侧壁连接，推板17的下侧侧壁连接有多个连接杆18，且多个连接杆18均贯穿第三安装板9的侧壁并固定连接有压板19，第三安装板9的侧壁上设有与转杆12匹配设置的滑动锁块20，将需要切割的编织袋原料放置在下料板8上，打开第一伸缩气缸7带动第一安装板3运动，将编织袋原料推动至压板19处，观察需要切割的编织袋原料的厚度，转动转杆12带动齿轮13转动，从而带动齿轮13转动，对第三安装板9的工作高度进行调节，使压板19与下料板8配合抵住编织袋原料。

本实用新型中，将需要切割的编织袋原料放置在下料板8上，打开第一伸缩气缸7带动第一安装板3运动，将编织袋原料推动至压板19处，观察需要切割的编织袋原料的厚度，转动转杆12带动齿轮13转动，从而带动齿轮13转动，对第三安装板9的工作高度进行调节，使压板19与下料板8配合抵住编织袋原料，第二伸缩气缸14带动第四安装板15在竖直方向上运动，推动推杆16在水平方向上运动，使切刀5对编织袋原料进行切割，编织袋原料切割完成后，打开第一伸缩气缸7带动第一安装板3运动，进而带动下料板8及编织袋原料下料，从支撑杆2之间取出编织袋原料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。