一种棉纱加工用微尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱机械技术领域，具体为一种棉纱加工用微尘处理装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，主要可分为普梳纱与精梳纱两种，再对其进行生产加工过程中，需对其表面所附着的微尘进行吸收处理，因此需使用到相应的处理装置。

现今市场上的此类处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类处理装置不便于对棉纱缓慢搅动，使其表面附着的微尘快速飞扬，以便对微尘进行吸收处理；

（2）传统的此类处理装置不便于对进出料口进行阻隔，使处理室内部的微尘难以散发至空气中，降低对环境造成的污染；

（3）传统的此类处理装置不便于对滤网进行振动处理，清除其表面附着的微尘，避免其出现堵塞的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用微尘处理装置，以解决上述背景技术中提出处理装置不便于对棉纱缓慢搅动、不便于对进出料口进行阻隔以及不便于对滤网进行振动处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用微尘处理装置，包括基座、主箱体、进出料口、抽风机和控制面板，所述基座顶端的一侧设有主箱体，且主箱体内部的底端设有动力腔体，并且动力腔体上方的主箱体内部设有处理室，所述处理室内部的中心位置处设有转筒，转筒的底端延伸至动力腔体的内部，且转筒的两外侧壁上皆设有等间距的搅动桨，所述主箱体一侧的基座顶端设有吸收箱，且吸收箱内部的一端设有滤网，并且滤网的两侧皆设有振动机构，所述吸收箱远离主箱体一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至吸收箱的内部，且吸收箱顶端的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至处理室的内部，抽风机的另一端通过导管延伸至吸收箱的内部，所述主箱体顶端的中心位置处设有进出料口，进出料口的底端延伸至处理室的内部，且主箱体表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。

优选的，所述进出料口上方的主箱体顶端安装有阻隔网罩，且阻隔网罩两侧的主箱体顶端皆固定有定位柱，且定位柱位置处的阻隔网罩外壁上皆设有紧固板条，紧固板条与定位柱相互配合。

优选的，所述振动机构的内部依次设有振动器、复合弹簧、承载板以及定位框，所述滤网两侧的吸收箱内壁上皆设有定位框，且定位框内部的中心位置处设有承载板，承载板的一端延伸至定位框的外部并与滤网的外壁固定连接。

优选的，所述承载板的两端皆设有复合弹簧，复合弹簧远离承载板的一端与定位框的内壁固定连接，定位框下方的吸收箱内壁上皆设有振动器，振动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，振动器的顶端与承载板的底端固定连接。

优选的，所述动力腔体底部的中心位置处铰接有从动齿盘，从动齿盘的顶端与转筒的底端固定连接。

优选的，所述动力腔体底部的一侧设有电机，电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的顶端固定有主动齿盘，主动齿盘与从动齿盘相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纱加工用微尘处理装置不仅提高了处理装置使用时对微尘的吸收效果，降低了处理装置使用时对环境造成的污染，而且避免了处理装置使用时滤网出现堵塞的现象；

（1）通过设置有电机、转轴、主动齿盘、从动齿盘、转筒以及搅动桨，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动主动齿盘旋转，因主动齿盘与从动齿盘相互啮合，从动齿盘则会带动转筒缓慢转动，以便于搅动桨对处理室内部的棉纱进行缓慢搅动，使其表面所附着的微尘快速飞扬，从而提高了处理装置使用时对微尘的吸收效果；

（2）通过设置有阻隔网罩、定位柱以及紧固板条，通过按压阻隔网罩，使定位柱扣入至紧固板条的内部，将阻隔网罩固定安装于进出料口的顶部，以便于阻隔处理室内部的微尘散发于空气中，从而降低了处理装置使用时对环境造成的污染；

（3）通过设置有振动器、复合弹簧、承载板以及定位框，通过操作控制面板打开振动器，因复合弹簧的弹性作用，承载板则会在定位框的内部上下振动，并使滤网同步上下振动，以便于对滤网表面的微尘进行清理，从而避免了处理装置使用时滤网出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、基座；2、主动齿盘；3、主箱体；4、搅动桨；5、转筒；6、进出料口；7、处理室；8、抽风机；9、排气口；10、振动机构；1001、振动器；1002、复合弹簧；1003、承载板；1004、定位框；11、吸收箱；12、滤网；13、转轴；14、电机；15、从动齿盘；16、动力腔体；17、控制面板；18、阻隔网罩；19、定位柱；20、紧固板条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱加工用微尘处理装置，包括基座1、主箱体3、进出料口6、抽风机8和控制面板17，基座1顶端的一侧设有主箱体3，且主箱体3内部的底端设有动力腔体16，动力腔体16底部的中心位置处铰接有从动齿盘15，从动齿盘15的顶端与转筒5的底端固定连接，动力腔体16底部的一侧设有电机14，该电机14的型号可为y112m-2，电机14的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，且电机14的输出端通过联轴器安装有转轴13，并且转轴13的顶端固定有主动齿盘2，主动齿盘2与从动齿盘15相互啮合，以便于对棉纱进行缓慢搅动；

并且动力腔体16上方的主箱体3内部设有处理室7，处理室7内部的中心位置处设有转筒5，转筒5的底端延伸至动力腔体16的内部，且转筒5的两外侧壁上皆设有等间距的搅动桨4，主箱体3一侧的基座1顶端设有吸收箱11，且吸收箱11内部的一端设有滤网12，并且滤网12的两侧皆设有振动机构10，振动机构10的内部依次设有振动器1001、复合弹簧1002、承载板1003以及定位框1004，滤网12两侧的吸收箱11内壁上皆设有定位框1004，且定位框1004内部的中心位置处设有承载板1003，承载板1003的一端延伸至定位框1004的外部并与滤网12的外壁固定连接，承载板1003的两端皆设有复合弹簧1002，复合弹簧1002远离承载板1003的一端与定位框1004的内壁固定连接，定位框1004下方的吸收箱11内壁上皆设有振动器1001，该振动器1001的型号可为wxzd-41m，振动器1001的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，振动器1001的顶端与承载板1003的底端固定连接；

通过操作控制面板17打开振动器1001，因复合弹簧1002的弹性作用，承载板1003则会在定位框1004的内部上下振动，并使滤网12同步上下振动，以便于对滤网12表面的微尘进行清理，避免滤网12出现堵塞的现象；

吸收箱11远离主箱体3一侧的外壁上设有排气口9，排气口9的一端延伸至吸收箱11的内部，且吸收箱11顶端的中心位置处设有抽风机8，该抽风机8的型号可为nb15-n86kne，抽风机8的一端通过导管延伸至处理室7的内部，抽风机8的另一端通过导管延伸至吸收箱11的内部，主箱体3顶端的中心位置处设有进出料口6，进出料口6的底端延伸至处理室7的内部，进出料口6上方的主箱体3顶端安装有阻隔网罩18，且阻隔网罩18两侧的主箱体3顶端皆固定有定位柱19，且定位柱19位置处的阻隔网罩18外壁上皆设有紧固板条20，紧固板条20与定位柱19相互配合，避免处理室7内部的微尘散发于空气中；

且主箱体3表面的中心位置处设有控制面板17，该控制面板17的型号可为gc-1，控制面板17内部单片机的输出端与抽风机8的输入端电性连接。

工作原理：当处理装置使用时，首先由进出料口6将棉纱放置于处理室7的内部，通过操作控制面板17打开电机14，使其由转轴13带动主动齿盘2旋转，因主动齿盘2与从动齿盘15相互啮合，从动齿盘15则会带动转筒5缓慢转动，由搅动桨4对处理室7内部的棉纱进行缓慢搅动，使其表面所附着的微尘快速飞扬，以便提高处理装置对微尘的吸收效果，再通过按压阻隔网罩18，使定位柱19扣入至紧固板条20的内部，将阻隔网罩18固定安装于进出料口6的顶部，以便于阻隔处理室7内部的微尘散发于空气中，降低对环境造成的污染，之后通过操作控制面板17打开抽风机8，使其将处理室7内部的微尘吸入至吸收箱11的内部，以便于滤网12对其进行分离处理，随后气体会由排气口9排出，最后通过操作控制面板17打开振动器1001，因复合弹簧1002的弹性作用，承载板1003则会在定位框1004的内部上下振动，并使滤网12同步上下振动，以便于对滤网12表面的微尘进行清理，避免滤网12出现堵塞的现象，从而完成处理装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。