一种具有印花更换功能的纸巾印花装置的制作方法

本实用新型涉及加些加工领域，尤其涉及到一种具有印花更换功能的纸巾印花装置

背景技术：

目前，在纸巾的加工过程中需要对纸巾进行印花，而现有的纸巾印花机构在使用过程中只能加工单一形状的印花，不能适应不同客户的要求；现有的纸巾印花机构在使用时，纸巾在传输中发生褶皱现象，使得纸巾在印花时，发生断层现象，造成纸巾的不美观。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有印花更换功能的纸巾印花装置，从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有印花更换功能的纸巾印花装置，包括底座。

所述底座上侧面固定有两个相对设置的第一立板，所述底座上还固定有两个相对设置的第二立板，所述第二立板位于第一立板的右侧；两个所述第一立板之间设置有第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊位于第一从动辊的上侧；两个所述第二立板之间设置有第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊位于第二从动辊的下侧；所述第一主动辊与第二主动辊的外表面套设有印花套，所述印花套的两侧端面开设有若干呈圆形阵列的第一固定孔，所述第一主动辊与第二主动辊的两侧端面开设有若干呈圆形阵列的第二固定孔，所述第一固定孔与相对应的第二固定孔上插接有固定件。

进一步的，所述印花套呈空心圆柱形结构，所述印花套是由两个半圆套构成，所述印花套外表面设置有相外凸起的印花凸点。

进一步的，所述底座上固定有两个相对设置的侧板，两个所述侧板分别位于两个所述第一立板的外侧；两个所述侧板之间通过轴承固定有两个第一加强辊和两个第二加强辊，所述两个第一加强辊位于第一主动辊的左右两侧，所述第二加强辊位于第二主动辊的两侧。

进一步的，所述两个第一加强辊与第一主动辊的中心轴的高度一致，所述两个第二加强辊与第二主动辊的中心轴的高度一致。

进一步的，所述第一立板与第二立板的内侧开设有竖直朝向的滑槽，所述滑槽内开设有轴承座，所述第一从动辊与第二从动辊的中心轴分别固定于轴承座内，所述第一立板与第二立板上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴向下延伸并固定于轴承座的上侧面上；所述第一主动辊与第二主动辊通过轴承分别固定于第一立板与第二立板的内侧。

进一步的，所述第一立板与第二立板的外侧面固定有安装板，所述安装板上固定有辊压电机，所述辊压电机的输出轴分别与第一主动辊、第二主动辊的中心轴的一端相连接。

进一步的，所述底座的左右外侧还设置有放料架与收料架，所述放料架与收料架上分别设置有放料辊与收料辊，所述放料架与收料架上分别固定有放料电机与收料电机，所述放料电机与收料电机的输出轴分别与放料辊、收料辊相连接；所述辊压电机的旋转速度与放料电机、收料电机的旋转速度一致。

更进一步的，所述固定件采用一体成型制作而成；所述固定件包括连接杆，所述连接杆的两端固定有与连接杆相垂直的固定杆，所述固定杆与第一固定孔、第二固定孔相适应；所述连接杆上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓分别旋接于第一主动辊、第二主动辊的两端侧壁内。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种具有印花更换功能的纸巾印花装置通过在第一主动辊与第二主动辊上更换不同的印花的印花套，使得该装置能适应不同客户的生产要求；该装置通过两组主动辊的上下交错设置，使得纸巾的上下面都能进行印花；该装置通过第一加强辊与第二加强辊的设置，使得纸巾在传输印花过程中不会发生褶皱现象。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种具有印花更换功能的纸巾印花装置的结构示意图；

图2是该机构中印花套的机构示意图；

图3是该机构中固定件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种具有印花更换功能的纸巾印花装置包括底座1；所述底座1上侧面固定有两个相对设置的第一立板2，所述底座1上还固定有两个相对设置的第二立板3，所述第二立板3位于第一立板2的右侧；两个所述第一立板2之间设置有第一主动辊4和第一从动辊5，所述第一主动辊4位于第一从动辊5的上侧；两个所述第二立板3之间设置有第二主动辊6和第二从动辊7，所述第二主动辊6位于第二从动辊7的下侧；所述第一主动辊4与第二主动辊6的外表面套设有印花套8，所述印花套8的两侧端面开设有若干呈圆形阵列的第一固定孔，所述第一主动辊4与第二主动辊6的两侧端面开设有若干呈圆形阵列的第二固定孔，所述第一固定孔与相对应的第二固定孔上插接有固定件9。

本实用新型的进一步设置为：所述印花套8呈空心圆柱形结构，所述印花套8是由两个半圆套构成，所述印花套8外表面设置有相外凸起的印花凸点。通过采用上述技术方案，通过半圆套构成的印花套在配合固定件的使用，使得便于更换不同印花的印花套。

本实用新型的进一步设置为：所述底座1上固定有两个相对设置的侧板10，两个所述侧板10分别位于两个所述第一立板2的外侧；两个所述侧板之间通过轴承固定有两个第一加强辊11和两个第二加强辊12，所述两个第一加强辊11位于第一主动辊4的左右两侧，所述第二加强辊12位于第二主动辊6的两侧。

本实用新型的进一步设置为：所述两个第一加强辊11与第一主动辊4的中心轴的高度一致，所述两个第二加强辊12与第二主动辊6的中心轴的高度一致；所述纸巾位于第一加强辊的上侧，所述纸巾位于第二加强辊的下侧。通过采用上述技术方案，通过第一加强辊与第二加强辊的设置，使得纸巾在传输时更加紧致，使得纸巾在印花时，印的更加清楚。

本实用新型的进一步设置为：所述第一立板2与第二立板3的内侧开设有竖直朝向的滑槽，所述滑槽内开设有轴承座，所述第一从动辊5与第二从动辊7的中心轴分别固定于轴承座内，所述第一立板2与第二立板3上固定有升降气缸13，所述升降气缸13的输出轴向下延伸并固定于轴承座的上侧面上；所述第一主动辊4与第二主动辊6通过轴承分别固定于第一立板2与第二立板3的内侧。通过采用上述技术方案，通过升降气缸控制第一从动辊5与第二从动辊7，从而便于第一主动辊4与第一主动辊6进行更换印花套，压便于操作员将之间铺设于第一从动辊与第一主动辊上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一立板2与第二立板3的外侧面固定有安装板14，所述安装板14上固定有辊压电机15，所述辊压电机15的输出轴分别与第一主动辊4、第二主动辊6的中心轴的一端相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述底座1的左右外侧还设置有放料架与收料架，所述放料架与收料架上分别设置有放料辊与收料辊，所述放料架与收料架上分别固定有放料电机与收料电机，所述放料电机与收料电机的输出轴分别与放料辊、收料辊相连接；所述辊压电机15的旋转速度与放料电机、收料电机的旋转速度一致。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件9采用一体成型制作而成；所述固定件9包括连接杆91，所述连接杆91的两端固定有与连接杆91相垂直的固定杆92，所述固定杆92与第一固定孔、第二固定孔相适应；所述连接杆91上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓分别旋接于第一主动辊4、第二主动辊6的两端侧壁内。通过采用上述技术方案，通过固定件固定印花套，并使得印花套随着第一主动辊、第二主动辊进行转动。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。